【正文】 ，以保證葉片卸車后能按照預(yù)計(jì)的方向進(jìn)行放置。、7m工作半徑，專用吊裝工具、卡環(huán)的重量為：1t，負(fù)荷率為：（+1）/=17﹪。（2）起吊前要復(fù)核起重機(jī)械作業(yè)半徑、臂桿長度、吊鉤倍率是否滿足部件重量負(fù)荷要求。卸機(jī)艙負(fù)荷計(jì)算：、4m作業(yè)半徑，該工況額定起重量為110t。（4）塔筒卸車時(shí)間較長，在塔筒起吊后一定要檢查確認(rèn)好機(jī)械及吊具拴掛可靠情況。塔筒卸車施工：在塔筒兩端各栓一根溜繩，吊點(diǎn)選擇在塔筒重心位置，將起吊扁平吊帶掛到吊鉤上，吊帶兜掛到塔筒重心位置兩側(cè)各3m位置，保持吊鉤處于預(yù)選吊點(diǎn)的正上方，緩慢起鉤，確保塔筒水平；待塔筒離開運(yùn)輸車200mm后，停止起升，對(duì)吊具和起重機(jī)械進(jìn)行全面檢查，同時(shí)檢查塔筒水平度，檢查確認(rèn)正常后方可正式起吊，將運(yùn)輸車輛移走，將塔筒放置到地面，在塔筒底部和側(cè)面用道木或沙袋等墊起。需要修整的路面要及時(shí)向總包提出，以便總包提前修整以防對(duì)工期造成延誤。地面起重指揮負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備各部件吊裝用索具吊具、溜繩、專用吊耳等，并嚴(yán)格檢查以上工器具是否合格、有無損傷變形等缺陷。（3）風(fēng)機(jī)安裝施工平臺(tái)要盡早進(jìn)行驗(yàn)收，以便不合格處提前處理，避免場(chǎng)地不合格影響風(fēng)機(jī)設(shè)備卸貨及風(fēng)機(jī)安裝施工。表41 主要施工機(jī)械、工器具、起重索具序號(hào)名 稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù) 量備 注1汽車吊徐工1200t臺(tái)1，2汽車吊徐工220t臺(tái)13汽車吊70t臺(tái)24運(yùn)輸車60t輛45發(fā)電機(jī)20KW臺(tái)1包括配套組件和電纜6發(fā)電機(jī)10KW臺(tái)1表42 主吊機(jī)械1200汽車吊起重性能表43 徐工QAY220汽車吊起重性能表表44 徐工70t汽車吊起重性能表、吊裝平臺(tái)驗(yàn)收監(jiān)理組織總包、風(fēng)機(jī)廠家、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及接地施工單位對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及接地電阻依據(jù)相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收。：（1）使用220t汽車吊安裝風(fēng)機(jī)底部平臺(tái)及各電氣設(shè)備?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》； 《中華人民共和國特種設(shè)備法》； 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《徐工1200t汽車吊使用說明書》；、事故教訓(xùn)； 基礎(chǔ)清理→電控柜等安裝→底段塔筒安裝→下段塔筒安裝→中段塔筒安裝→上段塔筒安裝→機(jī)艙安裝→風(fēng)輪組合→風(fēng)輪安裝→風(fēng)機(jī)內(nèi)電氣部分安裝→風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)收。主吊機(jī)械采用徐工1200t汽車吊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路和機(jī)位，機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)需一機(jī)一拆。風(fēng)機(jī)吊裝專項(xiàng)施工方案、設(shè)備介紹和施工地點(diǎn)華電山西鹽湖石槽溝風(fēng)電場(chǎng)有36臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝，機(jī)型為EN110/，塔筒高度為90m。、存儲(chǔ)看護(hù)，以及風(fēng)機(jī)部件組合、吊裝、安裝工作?！妒┕そM織總設(shè)計(jì)》及圖紙； DL/T500792《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》； DL7962012《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程》 GBT 195682017《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范》 DL/T51912004《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》；。提前在風(fēng)機(jī)吊裝場(chǎng)地或利用風(fēng)機(jī)吊裝場(chǎng)地和通往吊裝場(chǎng)地的道路進(jìn)行主吊機(jī)械組裝，起重臂組合完成檢查無誤后扳起，對(duì)機(jī)械進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)性能可靠后進(jìn)行風(fēng)機(jī)吊裝。 ，塔筒安裝高度相同，重量不同，因此主吊機(jī)械選型過程中，以輪轂中心高度為90m，塔筒為非減重塔筒考慮。：（1）按照風(fēng)機(jī)安裝施工場(chǎng)地布置圖平整好吊裝作業(yè)場(chǎng)，且需保證四周沒有明顯障礙物，保證風(fēng)機(jī)吊裝場(chǎng)地大小、平整度符合施工需求；（2）風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，符合主吊機(jī)械地耐力要求。對(duì)所有部件及安裝連接螺栓和質(zhì)量情況清點(diǎn)核查；檢查所有部件，確認(rèn)各部件完好，如發(fā)現(xiàn)由于運(yùn)輸不當(dāng)?shù)仍蛟斐稍O(shè)備碰傷、變形、構(gòu)件脫落、松動(dòng)等損壞，及時(shí)聯(lián)系總包及主機(jī)廠家，由主機(jī)廠家盡快進(jìn)行修復(fù)。通往安裝現(xiàn)場(chǎng)的道路要平整，路面須適合運(yùn)輸卡車、拖車和吊車的移動(dòng)和?？俊?m工作半徑，該工況額定起吊重量為110t；塔筒起吊索具及220t汽車吊吊鉤、起吊繩共計(jì)2t，負(fù)荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸車時(shí)，負(fù)荷率也滿足要求。（3）單機(jī)起吊吊點(diǎn)位置要嚴(yán)格根據(jù)廠家提供的重心位置選擇，將兩根起吊帶分開4m距離，確保塔筒起吊后水平，起吊后塔筒兩端高度差不得大于300mm。為保證方案的完整性，如個(gè)別機(jī)位需要提前卸車時(shí)，使用220t汽車吊單機(jī)卸車。安全、技術(shù)控制要點(diǎn)：（1）起吊時(shí)要按照廠家專用吊具使用要求正確使用吊具。，使用單機(jī)進(jìn)行卸車。通過拴掛在葉片上的溜繩溜住葉片，將葉片放置到選定的放置位置。（4）葉片為細(xì)長部件，在卸車過程中單機(jī)起吊要認(rèn)準(zhǔn)葉片上標(biāo)的重心位置以選擇起吊吊點(diǎn)。通過各部件上的吊盤，使用起重機(jī)械合適的工況，同時(shí)合理選擇吊具和索具進(jìn)行拴掛起吊，在設(shè)備卸車后放置穩(wěn)固。風(fēng)機(jī)各部件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，部件的擺放位置必須在主吊車停車位置的作業(yè)半徑之內(nèi)。檢查法蘭孔有無阻塞，如有阻塞提前進(jìn)行清除。：必須使用廠家提供的吊盤進(jìn)行部件起吊，防止設(shè)備傾翻。主吊機(jī)械1200t汽車吊起吊塔筒時(shí)控制作業(yè)半徑在14m—18m范圍內(nèi)（由塔筒擺放位置決定該作業(yè)半徑，主吊機(jī)械可適當(dāng)移動(dòng)調(diào)整該作業(yè)半徑），塔筒就位作業(yè)半徑選擇16m；徐工QY70k汽車吊溜尾塔筒控制作業(yè)半徑在3m—5m范圍內(nèi)（由塔筒擺放位置決定該作業(yè)半徑）。 圖1 圖2四段塔筒中，底段塔筒重量最大，故以底段塔筒為例進(jìn)行吊裝校核計(jì)算。負(fù)荷率31/=65%。、安裝（1）起吊索具安裝在塔筒上部（小徑端）安裝起吊吊具，將吊盤連接螺栓擰緊，并將所有連接螺栓緊固力矩保持一致；主吊機(jī)械吊鉤上掛主機(jī)廠家提供的塔筒專用吊索，將吊索安裝到塔筒起吊吊盤上。圖3 塔筒豎立（3）塔筒起吊安裝起吊塔筒到基礎(chǔ)環(huán)中電氣柜或已安裝塔筒上方，在兩法蘭之間距離10cm左右時(shí)停止，用撬棒引導(dǎo)兩法蘭孔對(duì)中。緊固完畢后，一位起重工和一位安裝工通過塔筒內(nèi)部的爬梯上到塔筒上部平臺(tái)，拆除塔筒上部專用吊盤，并將拆除的吊盤連接螺栓安裝到吊盤上；指揮主吊機(jī)械回轉(zhuǎn)落鉤到地面進(jìn)行下一部件吊裝。擰緊螺栓至襯套壓緊吊車吊耳。將塔筒內(nèi)爬梯進(jìn)行可靠連接，確保施工人員攀爬安全。（3）螺母擰緊后，螺栓頭部應(yīng)露出2—3個(gè)螺距，否則必須更換螺栓。（3）上段塔筒安裝與機(jī)艙安裝必須連續(xù)進(jìn)行，如不能保證在上段塔筒安裝到位后及時(shí)安裝機(jī)艙，則不得安裝上段塔筒。、180176。（6）起重機(jī)械在使用前進(jìn)行檢查，安全裝置必須齊全有效靈敏，機(jī)械不得帶故障或有影響安全使用的缺陷。：（1）起重機(jī)械作業(yè)場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)；吊機(jī)性能良好，安全裝置齊全。（5）高空作業(yè)時(shí)，大的工器具要拴掛防墜繩，小的工器具要放置到工具包中，防止發(fā)生工器具高空墜落事故。檢查機(jī)艙在運(yùn)輸過程中有無損傷，對(duì)損傷做好記錄并將破損情況報(bào)總包及廠家修復(fù)。將機(jī)艙吊具連接到吊點(diǎn)上，要求吊具安裝牢固、可靠。試吊（機(jī)艙離地約200mm），調(diào)節(jié)機(jī)艙縱向和橫向水平，并使四根吊鏈都能受力；在機(jī)艙上系2 根150m 長的溜繩用于控制機(jī)艙方向。在起重指揮人員的指揮下，緩緩的提升機(jī)艙，通過安排足夠人員控制溜繩、控制設(shè)備方向，防止機(jī)艙與起重臂發(fā)生碰撞，并穩(wěn)定控制機(jī)艙方位， 的正上方；調(diào)整機(jī)艙前部朝向主吊機(jī)械起重臂，緩緩的放下機(jī)艙，使導(dǎo)向棒進(jìn)入到塔筒的上法蘭孔內(nèi)。待所有的螺栓用電動(dòng)扳手?jǐn)Q緊后，吊裝人員可攀爬到機(jī)艙內(nèi)，卸掉機(jī)艙吊具的卸扣，將主吊鉤和機(jī)艙吊具移開。在機(jī)艙罩蓋體上安裝吊裝孔蓋，用螺栓固定牢固。（2）起吊機(jī)艙必須使用對(duì)講機(jī)，同時(shí)要攜帶存滿電的備用電池。（6）機(jī)艙吊具拆卸后，機(jī)艙連接螺栓必須在 24小時(shí)打到規(guī)定力矩。（3）起吊過程中密切關(guān)注起吊機(jī)械地基。（7）拆除吊具時(shí)，必須正確使用全身式安全副，通過速差器將雙鉤掛到機(jī)艙內(nèi)部牢固可靠處，盡量保持安全帶短。：（1）輪轂準(zhǔn)備：用吊車將帶有運(yùn)輸?shù)鬃妮嗇灒ㄝ嗇炛亓?22T）從運(yùn)輸車輛上吊下并放置在一個(gè)平坦、空曠、 4060m（或根據(jù)實(shí)際情況，準(zhǔn)備出三只葉片展開的放置場(chǎng)地）的工作場(chǎng)地上（使用輪轂專用吊具，輪轂專用吊具擰緊在輪轂上，并隨車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)）。檢查從一級(jí)分配器到軸承上油脂注入點(diǎn)之間的所有管道均可靠固定，若有扎帶斷裂需要重新綁扎。使用起重機(jī)，將葉片慢慢向輪轂移動(dòng)，并最后對(duì)接到一起。對(duì)風(fēng)輪內(nèi)部、外部清理干凈。三個(gè)葉片對(duì)接完成后，可以松開輔吊。打其中一個(gè)葉片的力矩并需要變槳時(shí)，松開該葉片上的操縱纜，但其它兩葉片必須對(duì)拉住。 圖7（3）按照廠家要求進(jìn)行螺栓緊固作業(yè)；（4）檢查無誤后在螺栓、螺母、墊片以及法蘭面之間涂以紅色油漆標(biāo)記。（4）安裝葉片必須使用吊帶進(jìn)行起吊。：（1）葉片單機(jī)起吊卸車、組裝回轉(zhuǎn)時(shí)要正確溜放，防止損壞葉片。、吊裝機(jī)械配置：風(fēng)輪由輪轂和三片葉片組成。葉片及整流罩的表面灰塵等清理干凈。（4）監(jiān)測(cè)吊裝位置風(fēng)速，風(fēng)速≥8m/s時(shí)禁止吊裝風(fēng)輪，并準(zhǔn)備好地錨、攬風(fēng)繩等設(shè)備，做好防風(fēng)措施（風(fēng)速值參考主吊車風(fēng)向標(biāo)顯示數(shù)據(jù)）。（4）雙機(jī)抬吊使風(fēng)輪豎立，清理對(duì)接螺栓孔、法蘭面；主吊帶與葉片接觸面涂抹適量松香粉沫。為了風(fēng)輪的導(dǎo)向，防止發(fā)生損傷，每根溜繩要安排足夠人員進(jìn)行溜繩的溜放控制。（7）電動(dòng)扳手緊固后，用液壓力矩扳手打力矩。主吊機(jī)械1200t汽車吊16m工作半徑起吊，額定起重量106t，風(fēng)輪在豎立后作業(yè)半徑控制在14m—18m之間，就能滿足單機(jī)起吊要求。（2）按照緊固力矩要求進(jìn)行螺栓緊固。（2）主吊機(jī)械1200t汽車吊跨過輪轂起吊兩葉片，以保證風(fēng)輪在完全豎立，就位法蘭背向吊車臂桿，風(fēng)輪從發(fā)電機(jī)前方進(jìn)行就位.：（1）吊裝風(fēng)輪時(shí)，應(yīng)確保葉尖不能碰到地面和塔架，以免損傷葉尖。（5）拆除吊具時(shí)，必須正確使用全身式安全副，通過速差器將雙鉤掛到機(jī)艙內(nèi)部牢固可靠處，盡量保持安全帶短；同時(shí)指揮主吊機(jī)械盡量向機(jī)艙位置移動(dòng)吊鉤，以減少摘鉤人員在機(jī)艙頂部活動(dòng)范圍。7電 工6人負(fù)責(zé)檢測(cè)電動(dòng)工器具，布置電動(dòng)工器具使用電源，同時(shí)準(zhǔn)備好施工照明工具；負(fù)責(zé)塔筒接地線路的安裝、連接工作；負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)電氣系統(tǒng)及線路安裝；按照《專項(xiàng)施工方案》進(jìn)行電氣部分的安裝作業(yè)。配合各專業(yè)小組將風(fēng)機(jī)機(jī)組各部件安全穩(wěn)妥地起吊就位。塔筒專用吊具高度為：+1+6+=（由于吊具高度為理論計(jì)算數(shù)據(jù)）；塔筒起吊高度=+=主吊機(jī)械1200t汽車吊16m作業(yè)半徑，滿足起吊高度要求。（1）葉輪就位高度：；；吊點(diǎn)到輪轂中心高度約：；葉輪就位時(shí)栓掛吊具的吊點(diǎn)位置位于92m；（2）葉輪專用起吊吊具高度：風(fēng)輪專用軟吊帶通過吊帶安裝位置和長度計(jì)算，；（3）風(fēng)輪就位起吊高度=92+=主吊機(jī)械1200t汽車吊16m作業(yè)半徑，滿足起吊高度要求。（3）風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)中，地面和高空各安排一名起重指揮人員，兩名起重指揮人員根據(jù)吊裝部件所在位置不同分階段進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁其他人員指揮。（4）起吊部件時(shí)，起吊物應(yīng)綁掛牢固，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊，作業(yè)人員不得位于吊物前方和后方（位于起重機(jī)械位置看吊物）。（6）起重作業(yè)中所用的各種指揮信號(hào)及通訊種類必須符合GB508285規(guī)定的要求。高空作業(yè)使用的工具、工件，上下傳遞時(shí)，必須采取必要的安全措施，不得用甩拋的方法傳遞。（10）加強(qiáng)冬季安全施工措施，防凍、防滑、防霜等，確保施工安全。（13）起重機(jī)在雷雨前必須做好停車方案，汽車式起重機(jī)必須在雷雨前收車