【正文】 ，以保證葉片卸車后能按照預計的方向進行放置。、7m工作半徑，專用吊裝工具、卡環(huán)的重量為：1t，負荷率為：（+1）/=17﹪。（2）起吊前要復核起重機械作業(yè)半徑、臂桿長度、吊鉤倍率是否滿足部件重量負荷要求。卸機艙負荷計算：、4m作業(yè)半徑，該工況額定起重量為110t。（4）塔筒卸車時間較長，在塔筒起吊后一定要檢查確認好機械及吊具拴掛可靠情況。塔筒卸車施工：在塔筒兩端各栓一根溜繩，吊點選擇在塔筒重心位置，將起吊扁平吊帶掛到吊鉤上，吊帶兜掛到塔筒重心位置兩側(cè)各3m位置，保持吊鉤處于預選吊點的正上方，緩慢起鉤，確保塔筒水平；待塔筒離開運輸車200mm后，停止起升，對吊具和起重機械進行全面檢查，同時檢查塔筒水平度，檢查確認正常后方可正式起吊，將運輸車輛移走，將塔筒放置到地面，在塔筒底部和側(cè)面用道木或沙袋等墊起。需要修整的路面要及時向總包提出，以便總包提前修整以防對工期造成延誤。地面起重指揮負責人準備各部件吊裝用索具吊具、溜繩、專用吊耳等，并嚴格檢查以上工器具是否合格、有無損傷變形等缺陷。（3）風機安裝施工平臺要盡早進行驗收，以便不合格處提前處理，避免場地不合格影響風機設備卸貨及風機安裝施工。表41 主要施工機械、工器具、起重索具序號名 稱型號/規(guī)格單位數(shù) 量備 注1汽車吊徐工1200t臺1，2汽車吊徐工220t臺13汽車吊70t臺24運輸車60t輛45發(fā)電機20KW臺1包括配套組件和電纜6發(fā)電機10KW臺1表42 主吊機械1200汽車吊起重性能表43 徐工QAY220汽車吊起重性能表表44 徐工70t汽車吊起重性能表、吊裝平臺驗收監(jiān)理組織總包、風機廠家、風機基礎及接地施工單位對風機基礎及接地電阻依據(jù)相關(guān)技術(shù)要求進行驗收。：（1）使用220t汽車吊安裝風機底部平臺及各電氣設備。《電力建設安全工作規(guī)程》； 《中華人民共和國特種設備法》； 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《徐工1200t汽車吊使用說明書》；、事故教訓； 基礎清理→電控柜等安裝→底段塔筒安裝→下段塔筒安裝→中段塔筒安裝→上段塔筒安裝→機艙安裝→風輪組合→風輪安裝→風機內(nèi)電氣部分安裝→風機安裝驗收。主吊機械采用徐工1200t汽車吊，根據(jù)現(xiàn)場道路和機位，機械轉(zhuǎn)場需一機一拆。風機吊裝專項施工方案、設備介紹和施工地點華電山西鹽湖石槽溝風電場有36臺風力發(fā)電機組安裝，機型為EN110/，塔筒高度為90m。、存儲看護，以及風機部件組合、吊裝、安裝工作。《施工組織總設計》及圖紙； DL/T500792《大型設備吊裝工程施工工藝標準》； DL7962012《風力發(fā)電場安全規(guī)程》 GBT 195682017《風力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范》 DL/T51912004《風力發(fā)電場項目建設工程驗收規(guī)程》；。提前在風機吊裝場地或利用風機吊裝場地和通往吊裝場地的道路進行主吊機械組裝，起重臂組合完成檢查無誤后扳起，對機械進行試驗確認性能可靠后進行風機吊裝。 ，塔筒安裝高度相同，重量不同，因此主吊機械選型過程中，以輪轂中心高度為90m，塔筒為非減重塔筒考慮。：（1）按照風機安裝施工場地布置圖平整好吊裝作業(yè)場，且需保證四周沒有明顯障礙物，保證風機吊裝場地大小、平整度符合施工需求；（2）風機吊裝平臺應堅實，符合主吊機械地耐力要求。對所有部件及安裝連接螺栓和質(zhì)量情況清點核查；檢查所有部件，確認各部件完好，如發(fā)現(xiàn)由于運輸不當?shù)仍蛟斐稍O備碰傷、變形、構(gòu)件脫落、松動等損壞，及時聯(lián)系總包及主機廠家，由主機廠家盡快進行修復。通往安裝現(xiàn)場的道路要平整，路面須適合運輸卡車、拖車和吊車的移動和?？俊?m工作半徑，該工況額定起吊重量為110t；塔筒起吊索具及220t汽車吊吊鉤、起吊繩共計2t，負荷率校核：（+2）/110=55%；塔筒其余三段卸車時，負荷率也滿足要求。（3）單機起吊吊點位置要嚴格根據(jù)廠家提供的重心位置選擇，將兩根起吊帶分開4m距離，確保塔筒起吊后水平，起吊后塔筒兩端高度差不得大于300mm。為保證方案的完整性，如個別機位需要提前卸車時，使用220t汽車吊單機卸車。安全、技術(shù)控制要點：（1）起吊時要按照廠家專用吊具使用要求正確使用吊具。，使用單機進行卸車。通過拴掛在葉片上的溜繩溜住葉片，將葉片放置到選定的放置位置。（4）葉片為細長部件，在卸車過程中單機起吊要認準葉片上標的重心位置以選擇起吊吊點。通過各部件上的吊盤，使用起重機械合適的工況，同時合理選擇吊具和索具進行拴掛起吊，在設備卸車后放置穩(wěn)固。風機各部件運輸?shù)浆F(xiàn)場后，部件的擺放位置必須在主吊車停車位置的作業(yè)半徑之內(nèi)。檢查法蘭孔有無阻塞，如有阻塞提前進行清除。：必須使用廠家提供的吊盤進行部件起吊，防止設備傾翻。主吊機械1200t汽車吊起吊塔筒時控制作業(yè)半徑在14m—18m范圍內(nèi)（由塔筒擺放位置決定該作業(yè)半徑，主吊機械可適當移動調(diào)整該作業(yè)半徑），塔筒就位作業(yè)半徑選擇16m；徐工QY70k汽車吊溜尾塔筒控制作業(yè)半徑在3m—5m范圍內(nèi)（由塔筒擺放位置決定該作業(yè)半徑）。 圖1 圖2四段塔筒中，底段塔筒重量最大，故以底段塔筒為例進行吊裝校核計算。負荷率31/=65%。、安裝（1）起吊索具安裝在塔筒上部（小徑端）安裝起吊吊具，將吊盤連接螺栓擰緊，并將所有連接螺栓緊固力矩保持一致；主吊機械吊鉤上掛主機廠家提供的塔筒專用吊索，將吊索安裝到塔筒起吊吊盤上。圖3 塔筒豎立（3）塔筒起吊安裝起吊塔筒到基礎環(huán)中電氣柜或已安裝塔筒上方，在兩法蘭之間距離10cm左右時停止，用撬棒引導兩法蘭孔對中。緊固完畢后，一位起重工和一位安裝工通過塔筒內(nèi)部的爬梯上到塔筒上部平臺，拆除塔筒上部專用吊盤，并將拆除的吊盤連接螺栓安裝到吊盤上；指揮主吊機械回轉(zhuǎn)落鉤到地面進行下一部件吊裝。擰緊螺栓至襯套壓緊吊車吊耳。將塔筒內(nèi)爬梯進行可靠連接，確保施工人員攀爬安全。（3）螺母擰緊后，螺栓頭部應露出2—3個螺距，否則必須更換螺栓。（3）上段塔筒安裝與機艙安裝必須連續(xù)進行，如不能保證在上段塔筒安裝到位后及時安裝機艙，則不得安裝上段塔筒。、180176。（6）起重機械在使用前進行檢查，安全裝置必須齊全有效靈敏，機械不得帶故障或有影響安全使用的缺陷。：（1）起重機械作業(yè)場地必須平整堅實；吊機性能良好，安全裝置齊全。（5）高空作業(yè)時，大的工器具要拴掛防墜繩，小的工器具要放置到工具包中，防止發(fā)生工器具高空墜落事故。檢查機艙在運輸過程中有無損傷，對損傷做好記錄并將破損情況報總包及廠家修復。將機艙吊具連接到吊點上，要求吊具安裝牢固、可靠。試吊（機艙離地約200mm），調(diào)節(jié)機艙縱向和橫向水平，并使四根吊鏈都能受力；在機艙上系2 根150m 長的溜繩用于控制機艙方向。在起重指揮人員的指揮下，緩緩的提升機艙，通過安排足夠人員控制溜繩、控制設備方向，防止機艙與起重臂發(fā)生碰撞，并穩(wěn)定控制機艙方位， 的正上方；調(diào)整機艙前部朝向主吊機械起重臂，緩緩的放下機艙，使導向棒進入到塔筒的上法蘭孔內(nèi)。待所有的螺栓用電動扳手擰緊后，吊裝人員可攀爬到機艙內(nèi)，卸掉機艙吊具的卸扣，將主吊鉤和機艙吊具移開。在機艙罩蓋體上安裝吊裝孔蓋，用螺栓固定牢固。（2）起吊機艙必須使用對講機，同時要攜帶存滿電的備用電池。（6）機艙吊具拆卸后，機艙連接螺栓必須在 24小時打到規(guī)定力矩。（3）起吊過程中密切關(guān)注起吊機械地基。（7）拆除吊具時，必須正確使用全身式安全副，通過速差器將雙鉤掛到機艙內(nèi)部牢固可靠處，盡量保持安全帶短。：（1）輪轂準備：用吊車將帶有運輸?shù)鬃妮嗇灒ㄝ嗇炛亓?22T）從運輸車輛上吊下并放置在一個平坦、空曠、 4060m（或根據(jù)實際情況，準備出三只葉片展開的放置場地）的工作場地上（使用輪轂專用吊具，輪轂專用吊具擰緊在輪轂上，并隨車運輸?shù)浆F(xiàn)場）。檢查從一級分配器到軸承上油脂注入點之間的所有管道均可靠固定，若有扎帶斷裂需要重新綁扎。使用起重機，將葉片慢慢向輪轂移動，并最后對接到一起。對風輪內(nèi)部、外部清理干凈。三個葉片對接完成后，可以松開輔吊。打其中一個葉片的力矩并需要變槳時，松開該葉片上的操縱纜，但其它兩葉片必須對拉住。 圖7（3）按照廠家要求進行螺栓緊固作業(yè)；（4）檢查無誤后在螺栓、螺母、墊片以及法蘭面之間涂以紅色油漆標記。（4）安裝葉片必須使用吊帶進行起吊。：（1）葉片單機起吊卸車、組裝回轉(zhuǎn)時要正確溜放，防止損壞葉片。、吊裝機械配置：風輪由輪轂和三片葉片組成。葉片及整流罩的表面灰塵等清理干凈。（4）監(jiān)測吊裝位置風速，風速≥8m/s時禁止吊裝風輪，并準備好地錨、攬風繩等設備，做好防風措施（風速值參考主吊車風向標顯示數(shù)據(jù)）。（4）雙機抬吊使風輪豎立，清理對接螺栓孔、法蘭面；主吊帶與葉片接觸面涂抹適量松香粉沫。為了風輪的導向，防止發(fā)生損傷，每根溜繩要安排足夠人員進行溜繩的溜放控制。（7）電動扳手緊固后，用液壓力矩扳手打力矩。主吊機械1200t汽車吊16m工作半徑起吊，額定起重量106t，風輪在豎立后作業(yè)半徑控制在14m—18m之間，就能滿足單機起吊要求。（2）按照緊固力矩要求進行螺栓緊固。（2）主吊機械1200t汽車吊跨過輪轂起吊兩葉片，以保證風輪在完全豎立，就位法蘭背向吊車臂桿，風輪從發(fā)電機前方進行就位.：（1）吊裝風輪時，應確保葉尖不能碰到地面和塔架，以免損傷葉尖。（5）拆除吊具時，必須正確使用全身式安全副，通過速差器將雙鉤掛到機艙內(nèi)部牢固可靠處，盡量保持安全帶短；同時指揮主吊機械盡量向機艙位置移動吊鉤，以減少摘鉤人員在機艙頂部活動范圍。7電 工6人負責檢測電動工器具，布置電動工器具使用電源，同時準備好施工照明工具；負責塔筒接地線路的安裝、連接工作；負責風機電氣系統(tǒng)及線路安裝；按照《專項施工方案》進行電氣部分的安裝作業(yè)。配合各專業(yè)小組將風機機組各部件安全穩(wěn)妥地起吊就位。塔筒專用吊具高度為：+1+6+=（由于吊具高度為理論計算數(shù)據(jù)）；塔筒起吊高度=+=主吊機械1200t汽車吊16m作業(yè)半徑，滿足起吊高度要求。（1）葉輪就位高度：；；吊點到輪轂中心高度約：；葉輪就位時栓掛吊具的吊點位置位于92m；（2）葉輪專用起吊吊具高度：風輪專用軟吊帶通過吊帶安裝位置和長度計算，；（3）風輪就位起吊高度=92+=主吊機械1200t汽車吊16m作業(yè)半徑，滿足起吊高度要求。（3）風機吊裝作業(yè)中，地面和高空各安排一名起重指揮人員，兩名起重指揮人員根據(jù)吊裝部件所在位置不同分階段進行指揮，嚴禁其他人員指揮。（4）起吊部件時，起吊物應綁掛牢固，吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊，作業(yè)人員不得位于吊物前方和后方（位于起重機械位置看吊物）。（6）起重作業(yè)中所用的各種指揮信號及通訊種類必須符合GB508285規(guī)定的要求。高空作業(yè)使用的工具、工件，上下傳遞時，必須采取必要的安全措施，不得用甩拋的方法傳遞。（10）加強冬季安全施工措施，防凍、防滑、防霜等，確保施工安全。（13）起重機在雷雨前必須做好停車方案，汽車式起重機必須在雷雨前收車