【正文】 本標段的實際情況，各種機械按照計劃準時進場。砼拌和站及預制場布置拌和站設(shè)2臺，分別設(shè)在三云路K0+000和丹三路K0+000處位置。 材料進場計劃 嚴格地控制原材料，成品、半成品的型號，規(guī)格質(zhì)量、及材料進場的批量計劃數(shù)。（2） 、加強對施工單位材料堆放地的管理，材料的堆放應(yīng)按材料的品種、規(guī)格和日期批次分別堆放，不同規(guī)格的材料應(yīng)隔斷，不許混雜。施工進度計劃（后附施工進度計劃表）1）、施工準備：2011年8月19∽2011年8月27日2）、水泥穩(wěn)定層工程：2011年8月27日∽2011年10月27日3）、路面面層工程：2011年10月27日∽2012年1月20日施工進度計劃橫道圖如下： 工期時間項目名稱持續(xù)天數(shù)10203110203010203110203010203110203131102031施工準備7測量放線7廣三路水泥穩(wěn)定碎石基層30三云路水泥穩(wěn)定碎石基層30丹三路水泥穩(wěn)定碎石基層35廣三路水泥混凝土路面35三云路水泥混凝土路面35丹三路水泥混凝土路面40條石邊溝40防護欄35標志、標線30竣工驗收20施工進度計劃資金說明：施工時間水泥穩(wěn)定碎石基層水泥混凝土面層邊溝防護欄標志（指路標志）標線（警示標線）標線使用比例25%53%11%8%%%2%（四）、主要工程項目施工方案及施工工藝5%水泥穩(wěn)定碎石基層1） 水泥穩(wěn)定層的下承層即片石墊層表面應(yīng)平整、堅實，沒有任何松散的材料和軟弱地基，如發(fā)現(xiàn)低洼和坑洞，應(yīng)仔細填補及壓實，搓板和轍槽應(yīng)及時刮除。4） 攤鋪：攤鋪前塵土雜物要清除，并在片石墊層上均勻噴灑一遍清水，以利于上下層結(jié)合。嚴禁壓路機在已完成的或在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定層表面不受破壞。6） 養(yǎng)生：在對穩(wěn)定層進行厚度、寬度、平整度、高程及壓實度檢測合格后進行養(yǎng)生，采用每天人工經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生，始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，養(yǎng)生期不宜少于7天。注意事項：水泥的物理性能和化學成分應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。D、 水、電由業(yè)主提供使用，宜在拌和場設(shè)蓄水池，以防水量不足時備用?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準確。C、 立模時應(yīng)使鋼模向外側(cè)微傾，使鋼模內(nèi)邊角支撐震動梁與滾筒，保證攤鋪時路面的平整度。3） 砼的拌制和運輸：A、 砼的拌和采用雙握軸強制攪拌機攪拌，以保證砼的拌和質(zhì)量。4） 攤鋪：① 攤鋪前的準備工作A、 攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設(shè)穩(wěn)固，基層是否平整、潤濕，模板內(nèi)側(cè)面是否涂脫模劑，水泥砼板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪砼。如因故中斷，應(yīng)設(shè)備施工縫縫，并宜設(shè)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。D、 振搗時插入式振動器先在模板（或砼板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時不宜少于20s。E、 砼拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。補填時宜用較細的拌合物，但嚴禁用純砂漿填補。B、 采用該工藝時，砼拌合物水灰比比常規(guī)增大5%10%，可易于攤鋪、振搗、減輕勞動強度，加快施工進度，并且還可縮短砼抹面工序的等待時間，降低成型砼的最終水灰比，從而增加了密實性，提高了強度，改善了抗縮性、抗?jié)B性和抗凍性。開泵吸水一般控制真空表1min內(nèi)逐步升高到400500mm11g，最高值不宜大于650700mm11g。7） 板面處理：A、 抹面時嚴禁在砼表面灑水或撒水泥。D、 抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。D、 預制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結(jié)合，且脹縫板與基層表面緊密接觸。9） 砼路面板養(yǎng)護：① 基本要求：砼板做面完畢應(yīng)及時養(yǎng)護，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可保護砼少受劇烈的天氣變化影響。早期收縮裂縫有兩種。② 防止早期收縮裂縫的技術(shù)措施：（1） 縮小濕度差，濕度差抑止收縮A、 作業(yè)時間避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中12：0016：00停止?jié)仓＃?） 現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。質(zhì)量保證體系框圖見附表保證工程質(zhì)量的管理制度和措施環(huán)境保護主要技術(shù)措施（1） 建立健全各項管理制度我處通過多年的工程實踐中，建立和不斷完善了一整套工程質(zhì)量管理制度，通過此制度保障，建造了許多優(yōu)質(zhì)工程，在此標段工程實施中，我們繼續(xù)執(zhí)行和不斷完善以下有效制度。（6） 強化施工過程管理，確保工程質(zhì)量① 對項目主要管理人員選配水平高，經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔任，各項工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔施工。對施工草圖、配料單等，都必須復核無誤后再下發(fā)。② 對工程交叉和施工干擾加強指揮與協(xié)調(diào)，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。② 做好后勤保障，努力保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務(wù)提供良好的后勤保障。 安全保障檢查程序（附表） 保證安全的主要措施（1） 組織保證措施A、 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，強調(diào)“管生產(chǎn)必須安全”的生產(chǎn)原則，推行全員安全生產(chǎn)責任制。B、 堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專安全人員的作用。施工現(xiàn)場的環(huán)境保護是文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施做好這項工作。C、水泥和其他易飛揚物，細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。B、現(xiàn)場混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土時，不得振鋼筋和模板，并做到快插慢拔。采用有力措施控制人為施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。B、廢棄物的運輸確保不散撒，不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、消納。C、對廢料、舊料做到每日清理回收。按兩階段的施工平面布置圖中明確的位置搭設(shè)臨時倉庫和料場，倉庫要防雨、防潮，消防器具齊全，并安門上鎖。H、現(xiàn)場按計劃進料，按計劃或任務(wù)書發(fā)料。七、雨季施工措施安排（一）雨季施工安排根據(jù)公路施工均為自然條件下野外作業(yè)，直接受天氣影響的特點，能否保質(zhì)、按期，將受自然因素影響造成的損失減少到最低的限度，是保證本工程順利實施的關(guān)鍵，受季風影響，多雨濕潤是本合同段的氣候特點，根據(jù)這一特點，特采取了以下雨季施工安排：在修建臨時設(shè)施和臨時道路時應(yīng)充分預見到雨季可能造成的影響和破壞，對于臨時倉庫、工棚、拌和樓以及臨時道路，在修建時應(yīng)做到防雨、抗洪、抗風、排水系統(tǒng)暢流、安全牢固，確保臺風暴雨來臨時不受破壞。施工中應(yīng)保持拌和、運輸、攤鋪作業(yè)班組間的通訊暢通，在氣候突變時，立即采取果斷的措施，如停止拌和，盡可能加快攤鋪，碾壓成形，遮蓋等?；鶎邮┕ぃ?） 雨后路基表面積水應(yīng)及時排除、晾曬；（2） 施工中遇雨立即通知拌和廠停止拌和混合料；