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風(fēng)險(xiǎn)雙控危險(xiǎn)源辨識清單與措施方案-wenkub

2023-05-08 07:24:22 本頁面
 

【正文】 放標(biāo)準(zhǔn)及管理制度;⑵按規(guī)定采購、發(fā)放、使用、維護(hù)及保養(yǎng);⑶加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,及時(shí)整改問題?!逗附优c切割安全》(GB9448)12廠房布局廠房使用⑴生產(chǎn)經(jīng)營、儲存場所與住宿場所“三合一”混合使用;⑵車間布局過緊、過密。11數(shù)控切割機(jī)未設(shè)置防護(hù)屏板,飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。其他爆炸觸 電C(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn),空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。氣瓶瓶口不容許沾有油污;助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w氣瓶不能混存。(3)瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理,并確保密封可靠。禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動部位,以及PE線等作為焊接二次回路。《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十四條第2款、《焊接與切割安全》(GB9448)電焊設(shè)備一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃?xì)怏w管道上,導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?!逗附优c切割安全》(GB9448)氧可燃?xì)怏w焊接與切割氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi)。中毒和窒息其他爆炸B(1)臨時(shí)作業(yè)前必須應(yīng)辦理作業(yè)審批手續(xù)?;?災(zāi)C(1)在允許操作的地方和焊接場所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開,以形成焊接隔離間?!豆I(yè)車輛叉車貨叉在使用中的檢查和修復(fù)》(GB/T17910)7剪板機(jī)光電保護(hù)和雙手操縱裝置失靈,導(dǎo)致人體 進(jìn)人沖模區(qū)。(4) 工作結(jié)束后,應(yīng)將被吊載荷放到地面,吊鉤起升到規(guī)定位置,切斷電源或脫開主離合器。起重機(jī)操作起吊載荷質(zhì)量不確定,系掛位置不當(dāng),導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。吊索具吊索具選配不當(dāng),或變形、破斷,導(dǎo)致吊物高處墜落。起重傷害C(1) 起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器,當(dāng)取物裝置上升到極限位置時(shí)應(yīng)能切斷起升動力源,上方還應(yīng)留有足夠的空余高度,以滿足制動行程的要求。(3) 吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置,吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。(3)設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。(3)設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。(3)設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。機(jī)械運(yùn)動部件卡住。倉儲場所內(nèi)不應(yīng)使用明火,并應(yīng)設(shè)置醒目的禁止標(biāo)志。室內(nèi)儲存場所,不應(yīng)使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈等高溫照明燈具。. . . .生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控清單序號場所/環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)因素潛在事故風(fēng)險(xiǎn)等級主要防控措施依 據(jù)/部位類型1倉庫儲藏區(qū)域易燃、遇點(diǎn)火源有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí),應(yīng)對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等脅火保護(hù)措施,確保安全。因施工確需明火作業(yè)時(shí),應(yīng)按用火管理制度辦理動火證,由具有相應(yīng)資格的專門人員進(jìn)行動火操作,并設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。平臺未緊住,工件未夾緊?!督饘偾邢鳈C(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》(GB 15760)3鉆床防護(hù)罩缺損,自動進(jìn)刀手柄(輪)無彈出防護(hù)裝置,導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人?!督饘偾邢鳈C(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》(GB 15760)4成型機(jī)防護(hù)罩缺損,自動進(jìn)刀手柄(輪)無彈出防護(hù)裝置,導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人?!督饘偾邢鳈C(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》(GB 15760)5天車主要零部件主梁塑性變形、制動器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等,導(dǎo)致物體墜落。(4) 鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換?!镀鹬貦C(jī)安全規(guī)程第1部分:總則》(GB )(2) 實(shí)際起重量或幅度超過額定值的95%時(shí),起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報(bào)警信號,達(dá)到額定值的110%時(shí),自動切斷起重機(jī)動力源。起重傷害C(1) 自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,且有質(zhì)量保證措施,并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。起重傷害C(1) 從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書。(5) 大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案,并組織專家論證;現(xiàn)場要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮,并要設(shè)置安全警示標(biāo)識和警戒帶。 機(jī)械傷害 C(1)應(yīng)配置一種或多種安全裝置,多個側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)域則應(yīng)在每個側(cè)面提供安全裝置。(2)及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。(2)產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,必須在工藝文件中注明安全要
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