【正文】 2機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)范）GB5023120093壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027520104石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范SH/T353220055石油化工泵組施工及驗收規(guī)范SH/T354120076石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)SH351420017現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5068320118起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027820109制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274201010化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范HGJ2118511輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270201012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46200513施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ1602008三．工程范圍1. 寧夏紫光天化5萬噸/年蛋氨酸二期安裝工程：6 單元（裝置）設(shè)備安裝與調(diào)試，非標(biāo)設(shè)備制作安裝。4） 業(yè)主方、各施工單位間需相互協(xié)調(diào)與配合以達(dá)到業(yè)主方的工期要求。該工程設(shè)備種類有：有槽、罐、塔、泵、風(fēng)機、空氣壓縮機、制氮機、換熱器、螺旋輸送機、斗式提升機、離心機、冷凝器、混合器、過濾機、蒸發(fā)器、攪拌釜、干燥、包裝成套設(shè)備等；設(shè)備總量約722臺（套）；該工程某些設(shè)備安裝技術(shù)含量較高。3） 建設(shè)單位：寧夏紫光天化蛋氨酸有限責(zé)任公司。4） 現(xiàn)場勘察、調(diào)查資料。寧夏紫光天化5萬噸/年蛋氨酸二期工程設(shè)備施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司二零一五年十月十一日目 錄一、編制依據(jù)……………………………………3二、工程概況……………………………………3三、工程范圍……………………………………5四、施工程序及監(jiān)檢 …………………………....6五、設(shè)備施工方法……………………………....6 六、主要設(shè)備施工方法………………………...17七、質(zhì)量保障措施……………………………...42八、安全技術(shù)措施……………………………...44九、機具計劃…………………………………...46十、勞動力計劃………………………………...4850 / 50一、 編制依據(jù)1） 寧夏紫光天化蛋氨酸有限責(zé)任公司提供的（寧夏紫光天化5萬噸/年蛋 氨酸二期工程）設(shè)備清單。5） 依靠科技、加強管理、合理配置、均衡施工；確保寧夏紫光天化蛋氨酸二期安裝工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)均達(dá)到業(yè)主要求。4） 施工單位：重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司（一公司）5） 開工日期：計劃開工時間2015年10月10日 ，實際開工日期：2015年10月15日。1） 關(guān)鍵的核心設(shè)備39臺（套）。3. 重、難點及技術(shù)關(guān)鍵1） 重點：轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝調(diào)試。2. 設(shè)備分布如下：序號單元名稱設(shè)備數(shù)量（臺/套）備注11單元15122單元11333單元12044單元8655單元8766單元165四. 施工程序及監(jiān)檢 安裝前設(shè)備安裝負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場所有施工人員及質(zhì)檢員進(jìn)行工 程項目交底，并移交圖紙、技術(shù)性檔案和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的。 質(zhì)檢員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，合理選擇設(shè)備吊裝位置與進(jìn)場路線，并合理編制設(shè)備轉(zhuǎn)運、吊裝、拖運方案。對一線施工人員做好入場安全教育與三級安全教育及相應(yīng)的技術(shù)、安全交底。2） 基礎(chǔ)檢查放線，各部份的幾何尺寸，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其偏差不得超過GB502312009《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》中規(guī)定允許偏差范圍。5. 開箱檢查1） 設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲、乙雙方共同進(jìn)行，認(rèn)真檢查設(shè)備的箱號和 數(shù)量是否與到貨清單相符，包裝是否完好，名稱、型號規(guī)格是否與設(shè)計相符，外觀質(zhì)量是否有損傷、銹蝕、撞傷。4） 驗收后的設(shè)備和零部件如暫不安裝，應(yīng)予妥善保管防止丟失和損壞，對設(shè)備出廠合格證，隨機技術(shù)文件應(yīng)逐一登記在冊，由專人存檔保管。8. 設(shè)備就位設(shè)備就位，務(wù)必在吊裝施工專業(yè)人員配合下，按施工圖和設(shè)計說明書進(jìn)行。3） 設(shè)備找平是在設(shè)備找正后利用調(diào)整墊鐵組來完成，找平是在設(shè)備精加工面上用水準(zhǔn)儀測量設(shè)備的不水平或用線錘測量設(shè)備的不鉛垂情況，如水平或鉛垂相差較大，可用打入斜墊鐵的方法逐步找平。5mm；與機械連接的標(biāo)高應(yīng)不超過177。B 對于臥式靜置設(shè)備：中心線位置偏差不應(yīng)超過5mm；其縱向水平度不應(yīng)超過L/1000（L為設(shè)備兩只腿間距離），橫向水平度不應(yīng)超過2D/1000（D為設(shè)備直徑）。具體安裝要求應(yīng)依據(jù)其隨機技術(shù)文件進(jìn)行。2） 灌漿前應(yīng)使螺栓孔內(nèi)保持清潔，油污、泥土等雜物必須除凈，同時用水沖洗干凈。11. 設(shè)備清洗本工程中包括各種類型的整體設(shè)備及組裝設(shè)備，對于整體設(shè)備（如：空壓機），在主體安裝工作結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件要求，對設(shè)備內(nèi)部的傳動構(gòu)件進(jìn)行嚴(yán)格清洗，清洗劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求選用，如選用汽油，對于清洗后的軸承部位，應(yīng)按技術(shù)文件加鈣脂（黃油）或二硫化鉬以保證運轉(zhuǎn)部位的潤滑。2） 精平時還應(yīng)檢查聯(lián)軸器的對中情況。14. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機調(diào)試工作完成后。1） 設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件（1） 設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢。（3） 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較大的作業(yè)。（4） 空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)在上述三項調(diào)整試驗合格后進(jìn)行。A. 油壓過載保護(hù)；B. 油壓與主機啟動和停機的聯(lián)鎖；C. 油壓低壓報警停機訊號；D. 油過濾器的差壓訊號；E. 油冷卻器工作和停止的油溫整定值的調(diào)整；F. 油溫過高報警信號。（2） 聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行；不宜用模擬方法代替。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。C. 傳動皮帶不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。G. 各種儀表應(yīng)工作正常。（3） 對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。（7） 清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。3） 基礎(chǔ)檢查及處理（1） 安裝施工前，塔基礎(chǔ)（包括其它預(yù)制構(gòu)件）須經(jīng)正式交接驗收。4） 設(shè)備開箱檢查塔的驗收、清點、檢查及保管，應(yīng)符合下列規(guī)定：交付安裝的塔及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件；檢查與清點應(yīng)在有關(guān)人員參加下，對照裝箱單及圖樣，按“塔體（或分節(jié)）編號、箱數(shù)及包裝情況”“塔的名稱、類別、型號及規(guī)格”“塔的外形尺寸及管口方位”“缺件、損壞、變形及銹蝕狀況”等項目進(jìn)行，并認(rèn)真填寫開箱記錄。（3） 核對塔底座環(huán)上的地腳螺栓孔距離尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)地腳螺栓位置相一致；如采用預(yù)留孔，其預(yù)留孔應(yīng)和底座環(huán)地腳螺栓孔位置相一致；基礎(chǔ)為預(yù)埋地腳螺栓時，應(yīng)用樣板核對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與塔裙座地腳螺栓是否相符，不相符時提前處理。6） 塔體設(shè)備吊裝（1） 塔安裝應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行，施工方案宜采用整體綜合安裝的方法，即在不防礙吊裝的情況下，將平臺梯子、附塔管線、涂漆、絕熱層、塔上電氣、儀表及塑性很好而粘附又很牢固的襯里等工程施工完畢，然后隨塔體一起吊裝。90176。（6） 塔體找正的補充測點宜在下列部位選擇：主法蘭口；塔體鉛垂的輪廓面；在絕熱的塔體上同一水平面互成90176。立式（塔類）靜置設(shè)備安裝允許偏差（毫米）檢 查 項允 許 偏 差一般塔與機械銜接的塔中心線位置D ≤ 2000，177。 5相對標(biāo)高177。（10） 直接承受負(fù)荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組的間距，視塔底座的剛性程度確定，一般應(yīng)為500毫米左右；有加強筋的塔底座，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。（2） 灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透，積水應(yīng)吹凈；灌漿層應(yīng)飽滿、密實，灌漿過程中應(yīng)保持地腳鉛垂度符合相關(guān)規(guī)定。（3） 安裝塔盤人員人數(shù)不得超過塔盤的承載能力。（7） 內(nèi)件安裝應(yīng)在塔體壓力試驗合格并清掃干凈后進(jìn)行；內(nèi)件安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按圖樣規(guī)定施工，以確保介質(zhì)傳熱時氣液分布均勻。10） 壓力試驗塔類設(shè)備的壓力試驗包括耐壓試驗和氣密性試驗。對有特殊要求，不宜作水壓試驗的塔，可用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗，但氣壓試驗前，應(yīng)對塔所有焊縫進(jìn)行100％無損探傷檢驗，要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，必須有可靠的安全防護(hù)措施，并經(jīng)安裝單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部門檢查批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（3） 壓力試驗應(yīng)在無損探傷、熱處理后（但允許在熱處理前進(jìn)行嚴(yán)密性檢測）、涂漆、絕熱，塔內(nèi)件安裝之前進(jìn)行；在壓力試驗前，還應(yīng)以壓縮空氣檢查開孔補強圈焊縫質(zhì)量；需要進(jìn)行氣密性試驗時，要在水壓試驗合格后進(jìn)行。5177。2） 臥式（容器類）靜置設(shè)備安裝找正找平測量部位如下圖所示：LBDCEB198。2） 基礎(chǔ)放線檢查（同前）3） 開箱檢查4） 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。C 地腳螺栓垂直，螺母和墊圈材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，螺母擰緊，擰緊力均勻，螺紋無損傷。a2(b2)90176。(360176。13） 泵的清洗加油整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。離心通（引）風(fēng)機安裝1） 安裝前的工作內(nèi)容A 設(shè)備安裝前必須有：設(shè)備出廠合格證明書、質(zhì)量證明書及技術(shù)文件；B 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)中間交接并復(fù)檢合格；C 設(shè)備及零部件齊全、無缺件、損壞及銹蝕。3）地腳螺栓孔及底座二次灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定： 基礎(chǔ)表面鑿麻面，螺栓孔內(nèi)雜物清除干凈，帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應(yīng)符合規(guī)范要求。6）壓縮機主機安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：7）壓縮機聯(lián)軸器對中的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（用千分表）：“聯(lián)軸器對中檢查” 輸送、提升類設(shè)備安裝與試運行1） 螺旋輸送機螺旋輸送機組對吊裝方式，無論是整體出廠或是分體出廠，均可在現(xiàn)場組裝并用吊車吊裝就位。螺旋體直線度偏差應(yīng)在軸承底座與機殼吊耳之間加墊片調(diào)整，其直線度允許偏差不應(yīng)超過Φ4mm(當(dāng)螺旋輸送機長度不超過15m時)。B. 在斗