【正文】 桿→下爐殼→上爐殼→水冷爐蓋→弧形軌道→旋轉(zhuǎn)平臺(tái)→爐蓋提升→電極升降→二次短網(wǎng)→狗窩移動(dòng)門五．安裝規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB5023198冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范 YBJ20183鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020520221建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ812022新日鐵安裝手冊(cè)六．技術(shù)要求：以下技術(shù)要求如與新日鐵安裝手冊(cè)規(guī)定沖突，應(yīng)執(zhí)行安裝手冊(cè)。使用力矩扳手來保證螺栓的緊固，在螺栓上圖黑色標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)。90176。補(bǔ)爐機(jī)回轉(zhuǎn)中心電爐中心，兩個(gè)方向尺寸分別為 。通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)功能，液壓缸實(shí)現(xiàn)升降擺動(dòng)功能。扒渣機(jī)安裝于 c 列以東，氬氧爐車間西面的 60t 天車無法用于安裝扒渣機(jī)，只能用汽車吊安裝。+7m 平臺(tái)上方爐殼周圍裝有檢查平臺(tái)。、旋轉(zhuǎn)液壓缸、鎖定止動(dòng)器，旋轉(zhuǎn)軸承通過墊片調(diào)整回轉(zhuǎn)中心銷軸法蘭面保證+7000mm 標(biāo)高。5. 爐蓋旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的弧形軌道分兩件供到現(xiàn)場(chǎng)焊接，需保證弧形軌的平面位置及軌道的平面度，安裝時(shí)需預(yù)先對(duì)軌道調(diào)整點(diǎn)焊，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝后通過試轉(zhuǎn)來保證弧形軌道與車輪的接觸面。按照安裝手冊(cè)圖示施工。軌道基礎(chǔ)表面共布置 280140 墊板 52 組，考慮到基礎(chǔ)灌漿層 100mm用墊板直接調(diào)整標(biāo)高比較困難，根據(jù)新日鐵安裝手冊(cè)采用灌漿料座漿方法完成墊板安裝( 安裝規(guī)程見附表 )。 第 1 頁 共 36 頁目 錄電爐設(shè)備安裝方案 .............................................................................................2一．工程概況 ................................................................................................................2二．工程量清單 ............................................................................................................2三．設(shè)備安裝 ................................................................................................................4四．安裝步驟： ............................................................................................................7五．安裝規(guī)范 ................................................................................................................7六．技術(shù)要求： ............................................................................................................7七．勞動(dòng)力安排 ............................................................................................................9液壓、潤(rùn)滑設(shè)備及管道安裝方案 ......................................................................10一．液壓、潤(rùn)滑設(shè)備的安裝： ..................................................................................10二、液壓、潤(rùn)滑管道的安裝： ..................................................................................11三、管道沖洗及試壓： ..............................................................................................18四、管道油漆涂裝： ..................................................................................................21座漿墊板施工操作規(guī)程 ....................................................................................21座漿墊板埋設(shè)精度 ...........................................................................................22質(zhì)量保證體系 ..................................................................................................23一．質(zhì)量保證體系 ......................................................................................................23二．實(shí)施“過程精品”工程 ......................................................................................24三．質(zhì)量保證措施 ......................................................................................................27四．開展全面質(zhì)量管理 ..............................................................................................30五．成品保護(hù)措施 ......................................................................................................31安全技術(shù)措施 ..................................................................................................31一、安 全 目 標(biāo) ........................................................................................................31二、職業(yè)健康環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)文明施工目標(biāo) ..................................................................31三、安全保證措施 ......................................................................................................31四、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 ..................................................................................32 第 2 頁 共 36 頁X 鋼廠電爐清潔生產(chǎn) 90T 電爐改造工程電爐設(shè)備安裝方案一．工程概況工程名稱: 90t 電爐主體改造工程工程建設(shè)地點(diǎn): X 鋼廠區(qū)第三煉鋼廠區(qū)域設(shè)計(jì)單位：X 公司設(shè)計(jì)院工程施工監(jiān)理單位：X 工程建設(shè)監(jiān)理有限公司開工、交工日期：本工程 2022 年 11 月 15 日開工；土建、結(jié)構(gòu)工程 2022 年 2 月 28 日完成；機(jī)電管安裝工程 2022 年 6 月 15 日完成，具備冷聯(lián)試條件；2022 年 7 月 15 日冷聯(lián)試完成，具備熱負(fù)荷試車條件。軌道基礎(chǔ) M48 螺栓 56 條。(見附圖)+3495mm，液壓缸底座底標(biāo)高+3120mm，灌漿層100mm。墊片調(diào)整弧形軌道底座保證底座上平面標(biāo)高+。旋轉(zhuǎn)臂的臨時(shí)支撐在安裝定位后按圖紙位置切割掉。爐蓋導(dǎo)向裝置現(xiàn)場(chǎng)焊接。扒渣機(jī)包括扒渣機(jī)鋼結(jié)構(gòu)（20220kg）及扒渣機(jī)本體（15000kg） ，另外帶 1 套控制室。設(shè)備本體與預(yù)埋鋼板之間在調(diào)整完畢后焊接，預(yù)埋鋼板頂標(biāo)高+7000mm。共兩套，1 套立式烘烤器，1 套臥式烘烤器，臥式烘烤器為移動(dòng)式帶軌道，立式為在線式，臥式為離線式。中心標(biāo)記作為現(xiàn)場(chǎng)安裝基準(zhǔn)。由于施工過程中的灰塵及鐵屑會(huì)堵塞冷卻孔，所以應(yīng)用膠帶將冷卻孔堵起來。 兩軌座中心距 L 極限偏差為177。 兩扇形輪的中心距 L 極限偏差為177。 當(dāng)弧形架處于“零”位時(shí)，爐蓋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滾動(dòng)軸承支撐面的水平度公差為 ，支撐爐體的各支承面高低差不得大于支承面分布圓直徑的 第 8 頁 共 36 頁1/1000。 標(biāo)高極限偏差為177。2mm，且兩鎖緊裝置高低差不得大于 ，水平度公差為 。6 爐蓋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝 當(dāng)弧形架處于“零”位時(shí)，旋轉(zhuǎn)托架的鉛垂度為 。8 爐蓋升降機(jī)構(gòu)安裝 當(dāng)弧形架處于“零”位時(shí)，支承架的鉛垂度公差為 1mm/m，且上端應(yīng)向爐心方向傾斜。5mm，回轉(zhuǎn)立柱的鉛垂度公差為 。縱橫向中心線極限偏差偏差均為177。七．勞動(dòng)力安排3 個(gè)鉗工組 20 人4 個(gè)鉚工組 40 人1 個(gè)管工組 20 人 第 10 頁 共 36 頁液壓、潤(rùn)滑設(shè)備及管道安裝方案一．液壓、潤(rùn)滑設(shè)備的安裝：液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝流程圖： 準(zhǔn) 備 工 作設(shè) 備 開 箱 檢 查 基 礎(chǔ) 檢 查 、 驗(yàn) 收設(shè) 備 倒 運(yùn) 基 礎(chǔ) 測(cè) 量基 礎(chǔ) 打 麻 面設(shè) 備 吊 裝 就 位標(biāo) 高 中 心 調(diào) 整一 次 灌 漿設(shè) 備 精 調(diào) 整二 次 灌 漿設(shè) 備 精 調(diào) 整 站 內(nèi) 管 道 安 裝油 箱 清 洗單 試液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝流程圖 第 11 頁 共 36 頁液壓系統(tǒng)油箱、冷卻器、濾油器、蓄能器及閥架安裝極限偏差、公差和檢驗(yàn)方法：液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝極限偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次 項(xiàng)目 極限偏差、公差 mm 檢驗(yàn)方法1 縱橫向中心線標(biāo)高 177。10 用水準(zhǔn)儀或尺量7蓄能器（氣囊式）鉛垂度 1/1000 吊線尺量液壓泵的水平度公差為 ，泵的縱、橫向中心線極限偏差均為177。10mm；標(biāo)高極限偏差為177。檢查各個(gè)分配器是否正常換向工作和干油用戶點(diǎn)的供油狀況。特殊管道的安裝： 液壓泵和液壓馬達(dá)的泄漏油管應(yīng)稍高于液壓泵和液壓馬達(dá)的高度； 雙缸同步回路中兩液壓缸的配管應(yīng)對(duì)稱鋪設(shè)； 潤(rùn)滑脂系統(tǒng)的潤(rùn)滑管路，給油器到潤(rùn)滑點(diǎn)之間的管道，在安裝前應(yīng)充滿干油，充脂時(shí)，管內(nèi)不得有空隙，管內(nèi)充油后，應(yīng)及時(shí)安裝，不得在其上焊接或用火烤，管子在切割或加工成螺紋后，必須除去管口帶有切屑的潤(rùn)滑脂