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楚雄綜合管廊主體結(jié)構(gòu)專項施工方案-wenkub

2023-05-08 03:53:38 本頁面
 

【正文】 階段投入原材料情況2016年3季度2016年4季度2017年1季度2017年2季度2017年3季度合計數(shù)量1鋼筋一、三級鋼噸20050050050030020002碎石~m179。綜合管廊位置及現(xiàn)狀17號路施工情況主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全外包防水層,不與圍護(hù)樁一起組成復(fù)合墻體系,而是獨(dú)立的墻體。本綜合管廊屬于支線管廊,管廊納入給水、強(qiáng)電、弱電、再生水四類管線。(1)確保施工的節(jié)點(diǎn)工期要求。(2)嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。17號路綜合管廊項目區(qū)位圖綜合管廊為單艙形式,斷面凈尺寸為3100*3400mm,管廊壁厚350mm,管廊階段劃分為25至30米設(shè)一沉降縫。本通道底板厚350mm,頂板厚350mm,結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚350mm,結(jié)構(gòu)采用明挖法施工。88190190190897473混凝土C15及以上m179。側(cè)墻模板三角支架示意圖 (1)采用碗扣式滿堂腳手架,頂板采用δ=15竹膠板,腳手架間距如下:頂板下立桿間距:900㎜900㎜(縱橫), 水平桿步距:1200㎜。具體搭設(shè)方案詳見附圖2。當(dāng)缺乏實(shí)驗資料時,可采用t=200/(T+15)計算;所以t=200/(20+15)=;T混凝土的溫度(c176。(見下圖)側(cè)墻模板受力計算簡圖(2)支架與埋件受力計算單側(cè)支架按間距750mm布置。錨固強(qiáng)度:F錨=πdhτb=25570=F=,符合要求。木工字梁上的荷載為:q3 =F==F混凝土的側(cè)壓力木工字梁之間的水平距離1)強(qiáng)度驗算最大彎矩Mmax===q3L 2==?m木工字梁截面系數(shù): W=533103mm3應(yīng)力:=106N?mm/533103mm3=f=11N/mm2 滿足要求2)撓度驗算:木工字梁截面慣性矩:I=5333104mm4木工字梁截面彈性模量:E=7103 N/mm2懸臂部分撓度:=1504/(871035333104)=[ω]=跨中部分撓度: =59004/(38471035333104)=[ω]=其中:[ω]容許撓度,[ω]=L/250,L=300mm主體結(jié)構(gòu)頂板厚350mm,采用商品混凝土現(xiàn)澆。q2=(+)=㎡。54000mm3=㎜2[σ]=13N/㎜2 (可行)。486000mm4=[ω]=300/250=(可行)(3)次楞檢算次楞承受的均布荷載分別為:q3= q1300=(強(qiáng)度要求);q4= q2300=(剛度要求)。100247。主楞受力計算簡圖如下:強(qiáng)度檢算:σ=M/W=KMql2/W =()2247。206000N/mm2247。在底板及基礎(chǔ)梁端頭鋼邊止水帶上下分別安裝擋頭模板,模板上切割出縱向鋼筋預(yù)留孔。 (1)埋件安裝a、埋件材料選用螺紋三級鋼,直徑為25mm、L=700mm的螺桿.地腳螺栓出地面處與混凝土墻面距離:距混凝土面距離為250 mm;出地面為130 mm;b、各埋件桿相互之間的距離為300 mm。d、因地腳螺栓不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊,為保證混凝土澆筑時埋件不跑位或偏移,要求在相應(yīng)部位增加附加鋼筋,地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上,點(diǎn)焊時,請注意不要損壞埋件的有效直徑。需由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架,應(yīng)預(yù)先在材料堆放場地裝拼好,然后由塔吊吊至現(xiàn)場。調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座,直至模板面板上口向墻內(nèi)傾約5mm因為單側(cè)支架受力后,模板將略向后傾。吊走單側(cè)支架,模板繼續(xù)貼靠在墻面上,臨時用鋼管撐上。拆除前,應(yīng)先清理施工現(xiàn)場,劃定作業(yè)區(qū)。拆除模板、支架時,必須確保未拆除部分的穩(wěn)定,必要時應(yīng)對未拆部分采取臨時加固、支撐措施,確認(rèn)安全后,方可拆除。1拆除大型模板時,嚴(yán)禁用機(jī)械強(qiáng)拉硬拽;1拆除模板時,應(yīng)按順序分段進(jìn)行,不得上下多層交叉作業(yè)。保證文明施工。腳手架鋼管進(jìn)場后,對鋼管、配件進(jìn)行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不得使用??v向掃地桿采用直角扣件固定在距底板上皮不大于200mm處的立桿上。(7)腳手架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底到頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接要求同縱向水平桿搭接要求。(3)盡量減少在模板上鉆孔,當(dāng)需要在模板上鉆孔時,綜合考慮鉆孔位置,使鉆孔的模板能多次周轉(zhuǎn)使用。(4)模板安裝好后,由專人進(jìn)行檢查,當(dāng)確認(rèn)安裝牢固后,方可松開吊鉤。(1)鋼筋及模板安裝時必須確保混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計要求。(4)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,竹膠板澆水濕潤,但模板內(nèi)不得有積水;(4)混凝土澆筑前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;(5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線、洞口的位置,必須留置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。(8)上下層對應(yīng)的模板支柱,設(shè)置在同一豎向中心線上?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。拆除模板時不準(zhǔn)猛烈敲擊和撬棍硬撬。拆下的模板應(yīng)及時清理,清理時要用鏟子鏟,不得敲擊,以保證模板的平整度。盡量是原件,若使用復(fù)印件,須加蓋材料專用章,注明原件存放地,復(fù)印人,復(fù)印時間。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在尺寸的允許偏差。在拉力試驗中,如有1根達(dá)不到屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值,應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場,統(tǒng)一加工廠區(qū)全部構(gòu)(建)筑物的鋼筋;鋼筋加工單,應(yīng)按構(gòu)(建)筑物、部位分級編號,并實(shí)行分級審核制度,加工場加工前要有專人再次進(jìn)行核對,確實(shí)無誤后方可下料加工;鋼筋加工時,對任一部位、規(guī)格、形狀、尺寸的編號鋼筋,必須先行制作樣板筋,經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格后,方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。(3)鋼筋的切斷a、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。d、在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除;如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,應(yīng)及時向有關(guān)人員反映,查明情況。彎鉤,Ⅲ級鋼彎曲時不小于鋼筋直徑的5倍。10mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。(5)鋼筋焊接本工程的各構(gòu)筑物的底板、墻板鋼筋由于直徑較小,鋼筋接頭在加工間采用閃光對焊連接,現(xiàn)場綁扎采用搭接接頭;建筑物柱主筋的連接采用電渣壓力焊連接,連接接頭要按要求進(jìn)行見證取樣送檢,以確保鋼筋接頭的力學(xué)性能。c、使斷面保持輕微接觸,產(chǎn)生連續(xù)閃光。對于本工程各構(gòu)筑物工程,根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計情況及施工縫位置,管廊鋼筋的綁扎順序為:底板筋、墻壁預(yù)留插筋→墻壁鋼筋→頂板鋼筋(含板下梁)。第二段配制長度自施工縫到墻頂。綁扎前量測墊層誤差并標(biāo)識,使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準(zhǔn)線。(2)墻壁墻壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。,應(yīng)穩(wěn)固不變形,豎向筋保持垂直,橫向筋保持水平,特別要注意墻壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差;綁扎后的鋼筋成品如不立即進(jìn)行下步模板工序,應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時支撐措施。砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時,其間歇時間在低于25℃不超過210min,高于25℃時不超過180min,并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。下棒間距不得大于450mm,墻體混凝土采用一字式下棒,下棒間距不大于400mm。砼澆筑完畢后,及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。本工程綜合管廊外側(cè)采用卷材防水層,從結(jié)構(gòu)地板墊層鋪設(shè)至頂板基面,并應(yīng)在外圍形成封閉的防水層。(3)基層應(yīng)比較干燥,含水率不小于8%。(3)將卷材按預(yù)定位置放好后,開始鋪貼,縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫,用膠粘劑粘平,干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實(shí)。(4)鋪貼時,要注意卷材的搭接量,縱向及橫向搭接長度均為100mm,相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。(7)土石方回填時應(yīng)對稱進(jìn)行,注意保護(hù)成品。④搬運(yùn)卷材時應(yīng)輕拿立放,不得扔摔,避免損壞。4)所有預(yù)埋件及預(yù)留孔位置、尺寸應(yīng)與相關(guān)專業(yè)圖紙核對無誤后,方可澆筑混凝土。模板安裝須由三人以上安裝,模板之間應(yīng)平直。(1)拆除準(zhǔn)備:正確穿戴好個人防護(hù)用品,腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除模板前,班組成員要明確分工,統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中,不得東張西望和開玩笑,工具不用時要放入工具袋內(nèi)。拆除的支架板、支架、腕扣、支撐、模板等材料應(yīng)往下傳遞或用繩索吊下,不得往下投扔,以免傷人和不必要的損失,模板拆除時不得使用鋼釬亂撬。對螺栓、螺桿等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。(3)綁扎管廊鋼筋必須有外防護(hù)的條件下進(jìn)行,無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。 模板施工安全防護(hù)施工過程中應(yīng)做好防火和臨時用電防護(hù)工作?,F(xiàn)場建筑材料要堆放整齊,做到橫成排、豎成行。施工人員操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清?;馂?zāi)事故 觸電事故機(jī)械傷害事故 物體打擊事故 高處墜落事故其他安全事故 本工程可能造成人員重傷或亡人事故發(fā)生,鑒于上述情況,建立項目應(yīng)急預(yù)案,做好應(yīng)急準(zhǔn)備,以高效的工作減少人員傷亡和企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。工經(jīng)部:統(tǒng)一協(xié)調(diào)勞務(wù)隊伍。試驗室:負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場,對在事故救援過程中確需變動,應(yīng)做好現(xiàn)場記錄(照片、錄像或繪制草圖等)。、設(shè)備、設(shè)施的配備序號名 稱數(shù) 量位 置負(fù) 責(zé) 人1云梯2架各施工隊各施工隊長2物資運(yùn)輸車4輛項目部物設(shè)部部長3安全帽50頂項目部及各施工隊物設(shè)部部長4安全帶50條項目部及各施工隊物設(shè)部部長5擴(kuò)音喇叭3支辦公室辦公室負(fù)責(zé)人6應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話數(shù)部見 應(yīng) 急 聯(lián) 絡(luò):在發(fā)生突發(fā)性模板工程施工中緊急事故時,充分利用社會資源,根據(jù)實(shí)際需要與工程所在地地方政府機(jī)構(gòu)或部門請求支援,如請求111110支援等。啟動應(yīng)急救援預(yù)案的通知應(yīng)由項目部辦公室通知應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)中各部門負(fù)責(zé)人。搶險工作由項目經(jīng)理總體指揮,各部門各自完成本部門的應(yīng)急任務(wù),對救援隊現(xiàn)場指揮,合理調(diào)配備機(jī)械設(shè)備、設(shè)施,充分利用應(yīng)急物資,確保高效救援,盡快恢復(fù)現(xiàn)場,避免擴(kuò)大事故和財產(chǎn)損失。應(yīng)急救援過程中,應(yīng)對參與應(yīng)急救援人員(指揮人員)的安全進(jìn)行周密的考慮和監(jiān)視。警戒解除后,由應(yīng)急救援隊伍負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場。培訓(xùn)時間間隔不應(yīng)超過3個月。整理范文,僅供參考?xì)g迎您下載我們的文檔資料可以編輯修改使用 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考可修改編輯。培訓(xùn)方式采用集中培訓(xùn)。由項目部辦公室負(fù)責(zé)組織被疏散人員的回撤和安置。當(dāng)事態(tài)得到有效控制,危險得以消除時,由項目經(jīng)理下達(dá)應(yīng)急令。根據(jù)應(yīng)急救援需要,由保衛(wèi)部門在事故與現(xiàn)場周邊建立警戒區(qū)域,實(shí)施交通管制,維護(hù)好現(xiàn)場治安秩序,防止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,保障救援隊伍、物資運(yùn)輸和人群疏散等迅速進(jìn)入現(xiàn)場,并避免發(fā)生不必要的傷亡。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下:(1)、設(shè)項目部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話: 項目部辦公室電話:18314314043(2)、對外應(yīng)急求救公安警力求救電話:110;火警支援求救電話:119;醫(yī)療急救求救電話:120;(3)、項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員手機(jī)號碼:項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員手機(jī)號碼:項目經(jīng)理:13577510751; 工經(jīng)部長: 15284413893; 項目副經(jīng)理:13888341628; 工程部長:18687190451 ;安質(zhì)部長:15351477744; 物設(shè)部長:13281818090; 辦公室主任:18314314043 ; 各施工隊:路基施工隊: 13541616662 ; 路面施工隊: 15883282999 ;管道施工隊: 15884816191 ;綠化施工隊: 13401968906 ;附屬施工隊: 13888404315 ;救援車輛:尹師:云A654WQ 電話:15987213688。項目部值班員接到報警后,應(yīng)迅速弄清和掌握事故發(fā)生時間、詳細(xì)地點(diǎn)、事故性質(zhì)、事故原因初步判斷、簡要經(jīng)過
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