【正文】 37鐵線8kg120038粉筆盒2039毛筆只1040毛刷1寸只2041毛刷2寸只4042毛刷6寸只6043滾刷只5044碳棒8 根30045碳棒6 根150046汽焊把嘴只2047絕緣膠布卷20048高壓絕緣膠布卷10049膠帶卷5050色相帶卷10051底漆kg120052稀釋劑kg40053面漆kg60054勞保手套付60055工作服套8056鎖頭把1057三項(xiàng)插座/頭套3058四項(xiàng)插座/頭套1059接帶管只15060水銀燈只3061白熾燈只1062紅蘭鉛筆只2063石棉板m24064電池5號只4065銅鼻子個20066條掃把12工 種人數(shù)（人）施工經(jīng)理1技術(shù)經(jīng)理1工 長1技術(shù)人員2材 料 員1保 管 員2焊接管理員1檢 查 員1烘 干 員1安 全 員1鉚 工8管 工2起 重 工2電 焊12氣 焊8電 工2鉗 工1油 工6力 工10合計63學(xué)習(xí)好幫手附圖1附圖2附圖3附圖4附圖5附圖6附圖7附圖8附圖9項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理項(xiàng)目總工安裝工程師防腐工程師材料工程師焊接工程師焊接工程師檢測工程師各工號技術(shù)員施工班組質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理項(xiàng)目總工鉚工組兼職安全員起重組兼職安全員焊工組兼職安全員項(xiàng)目部質(zhì)安科鉗工組兼職安全員管工組兼職安全員電工組兼職安全員安全保證體系圖寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。用火區(qū)域內(nèi)動火，風(fēng)力超過4級，必須采取防護(hù)措施。，布置安全工作，堅(jiān)決杜絕“三忽”或“三違”現(xiàn)象。，必須設(shè)專人看護(hù)電源，避免觸電事故。，經(jīng)同意后方作業(yè)。，電纜過路或有可能載重車輛碾壓的地方必須加穿鋼管保護(hù)。實(shí)行一閘一保一機(jī)制，嚴(yán)禁一閘多用(即2臺或2臺以上電動設(shè)備共用一臺開關(guān))。，施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。，應(yīng)先檢查地面或基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，經(jīng)檢查確認(rèn)合格方可啟動。施工機(jī)械的外傳動部位，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。，操作人員應(yīng)檢查施工機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑、保護(hù)接地等情況，確認(rèn)合格方可啟動。，施工工具和工件有防滑落措施。／s時不得起吊作業(yè)。，由專業(yè)施工公司、項(xiàng)目部的質(zhì)控人員兩方檢查確認(rèn)。，及時準(zhǔn)確地收集相關(guān)資料，確保交工文件中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性?！叭龣z一評”，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。，應(yīng)采用樣板檢查，間隙不得大于15mm。.，應(yīng)符合下列規(guī)定：，設(shè)一個觀測點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜4的整數(shù)倍，且不得少于4點(diǎn)。試驗(yàn)時應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時（），罐頂無異常變形為合格。，罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計液位下1m進(jìn)行緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。：，所有的附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工；，所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆；。、罐底焊接完成應(yīng)采用真空箱法100%進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，試漏時，先在焊縫表面涂肥皂水，用長方形真空箱壓在焊縫上，真空箱底部四周用玻璃膩?zhàn)用芊?，用膠管與真空箱泵相通，通過真空箱上蓋裝有的密封有機(jī)玻璃觀察箱內(nèi)滲漏情況，若焊縫表面無氣泡出現(xiàn)，證明焊縫無泄漏，即為合格，如發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)立即作好標(biāo)記，必須用砂輪將缺陷表面磨開，明確滲漏原因后方可修補(bǔ)，堅(jiān)決不可在缺陷表面進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新試漏。、在標(biāo)準(zhǔn)屈服點(diǎn)大于390MPa的鋼板上接管的角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫，應(yīng)在焊完后及充水后進(jìn)行滲透或磁粉檢測；開孔的補(bǔ)強(qiáng)圈焊完后，由信號孔通入100－200Kpa的壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性無滲漏為合格。、縱向焊縫：底圈壁板當(dāng)板厚小于或等于10mm時，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取300mm進(jìn)行射線探傷；底圈壁板當(dāng)板厚大于10mm、小于或等于25mm時，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取2個300mm進(jìn)行射線探傷，其中1個位置應(yīng)靠近底板，III級合格；其它各圈壁板，每一名焊工焊接的每一種板厚（板厚差不大于1mm時視同等厚度）在最初焊接的3m焊縫內(nèi)任一部位取300mm進(jìn)行射線探傷。，其表面的焊疤，應(yīng)在磨平后進(jìn)行滲透或磁粉檢測，無裂紋、氣孔、夾渣為合格。，咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫總長度的10%；標(biāo)準(zhǔn)屈服點(diǎn)大于390MPa的低合金鋼底圈壁板縱向焊縫如有咬邊，應(yīng)打磨圓滑。中心頂板應(yīng)對稱分段倒退焊。，焊接工藝要求與正式焊接相同。，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平。焊接后必須馬上拆除反變形工具。在焊接短縫時，宜將長縫的定位焊鏟開，用定位板固定中幅板的長縫，由中心開始向兩側(cè)分段退焊，邊緣板剩余的對接縫待罐底板與罐壁板之間的大角焊縫焊完后且與中幅板之間的對接焊縫焊前進(jìn)行施焊。，采用分段退焊或跳焊法。焊接方向?yàn)橛蓛?nèi)向外。濕度小于80%時，使用時間不超過4小時，超過這些時間，應(yīng)按規(guī)定重新烘干，焊條再烘干的次數(shù)，一般不超過2次。，烘干合格后的焊條放入恒溫箱內(nèi)，并做好烘干、發(fā)放、氣象記錄。、焊絲必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明書應(yīng)包括熔敷金屬化學(xué)成分、機(jī)械性能，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如需復(fù)驗(yàn)時，應(yīng)附復(fù)驗(yàn)報告。：碳素鋼低于20℃；低合金鋼低于10℃；；％；、雪、大霧環(huán)境。，搭接T型接頭焊縫，至少焊兩遍完成，接頭錯開，圓滑過渡。焊接方法選用：手工電弧焊。，必須按原勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，可從事考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。5mm。5mm，最后焊接拱頂內(nèi)側(cè)間斷焊縫及加強(qiáng)肋的連接焊縫。：，分成大片（扇形），在胎具上組對焊接。，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。圍倒數(shù)第二帶板，焊接倒數(shù)第二帶板立縫（留一道活口，上下兩端100mm范圍不得焊接）。13mm；，%；，其間距宜為板長的1/3，且不得小于300mm； ；，開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱環(huán)向焊縫之間的距離應(yīng)大于焊腳尺寸的8倍，且不應(yīng)小于250mm；，開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離應(yīng)大于150mm，與罐壁環(huán)焊縫之間距離，且不小于75mm.、補(bǔ)強(qiáng)圈的邊緣角焊縫之間的距離，不應(yīng)小于150mm；與罐壁環(huán)向焊縫交叉時，被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并進(jìn)行射線或超聲波檢查，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫兩側(cè)邊緣最少20mm不焊。，應(yīng)對預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可組裝。、270186。罐底對接接頭間隙，應(yīng)符合規(guī)定，焊完后將露出底板的墊板保留10mm其余長度切除。墊板應(yīng)與對接的兩塊底板貼緊，其間隙不得大于1mm。如果母材有損傷，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)：、電弧傷害、焊疤等有害缺陷，應(yīng)打磨平滑。提升擋板規(guī)格h=200mm b=100mm δ=24mm Q235B 24塊/臺 ：吊裝柱選用無縫鋼管φ1598 ，材質(zhì)20 ，L= ,12根/臺，在吊點(diǎn)設(shè)置處，每處一個5t導(dǎo)鏈進(jìn)行吊裝。P==42437=50925kg=每臺罐設(shè)置12組吊裝柱均布；12個5t導(dǎo)鏈，每根吊裝柱掛1臺進(jìn)行吊裝，則：125t=60t。，可在吊裝柱上劃出標(biāo)高線；吊裝時，一切必須聽從指揮人員指揮。儲罐的起升方式施工除堿液槽外其余6臺儲罐全部采用倒裝法安裝。放在平臺上檢查，%，且不得大于6mm。，不得小于200mm；，宜采用對接，但必須焊透，相鄰焊縫相互錯開，距離不小于200mm。2177。；長度不得小于1000mm。，%～% 取值為40mm；，不得小于700mm；；長度不得小于2000mm；與邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸不得小于700mm..；：，帶頭板規(guī)格：1800*1800*30；，以防止板變形。,以防改變或損壞，每臺罐制作4具弧形胎具(詳見附圖)。，應(yīng)符合下列規(guī)定：