【正文】 3）負(fù)傷率控制在4‰以下?？照{(diào)末端附件待裝修完工后一周內(nèi)完工。甲方提供理想工作面后工期為兩周，工程質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。我們對(duì)該項(xiàng)工程建設(shè)單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護(hù)，全面完成此項(xiàng)工程任務(wù)。制冷設(shè)備長期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，安裝質(zhì)量是一個(gè)很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。 第一章：編制依據(jù)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。：***********************：***************************：區(qū)設(shè)計(jì)院：2860㎡：空氣處理機(jī)組3臺(tái)、風(fēng)機(jī)盤管78臺(tái)、電熱空氣幕10臺(tái)、各類通風(fēng)機(jī)11臺(tái)；風(fēng)管安；空調(diào)供回水、冷凝水的水管道安裝共計(jì)2010米。：精心施工，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。：按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，達(dá)到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。 ：：為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，如期實(shí)現(xiàn)對(duì)建設(shè)方的承諾，使工程早日投入使用。、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工，行流水施工方法進(jìn)行，分別由兩個(gè)安裝小組施工。，安排預(yù)制場(chǎng)地，工料場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備庫、工房等臨時(shí)生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置搭建工作。：按各階段需要計(jì)劃組織各工種作業(yè)人員進(jìn)駐。： ，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對(duì)我公司的能力和信譽(yù)的考驗(yàn)。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時(shí)施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。 ：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。，當(dāng)天計(jì)劃當(dāng)天完成，落實(shí)工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)化激勵(lì)機(jī)制。，提前采購，尤其對(duì)質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期。 第七章：施工方案施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場(chǎng)→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收： 測(cè)量、放線——根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋——支吊架安裝——安裝新風(fēng)機(jī)組（包括風(fēng)機(jī)盤管）——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口——系統(tǒng)檢測(cè)——系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。本工程采用3臺(tái)空氣處理機(jī)組重量均小于150Kg，風(fēng)量較?。?000m3/h一臺(tái)；2500m3/h兩臺(tái)），并且機(jī)組震動(dòng)不大，機(jī)組用固定在屋頂?shù)牡鯒U吊裝。F. 根據(jù)空調(diào)施工圖紙表明機(jī)組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實(shí)際吊裝尺寸進(jìn)行吊桿定位，固定吊桿。I. 設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形。，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣放干凈。應(yīng)及時(shí)修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。4根吊桿采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加墊圈與吊裝孔連接的辦法。，如有脫落應(yīng)重新粘牢。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。F．葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100；G．安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；H．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。A．材料選擇本工程的風(fēng)管包括：空調(diào)風(fēng)管、送排風(fēng)風(fēng)管。本工程由于工程量不大，㎜㎜鍍鋅板材。矩 形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘采用Ф48，大于等 于L50角鋼法蘭鉚釘采用Ф510。G．矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。 ⑧空調(diào)風(fēng)管支、吊、托架應(yīng)加設(shè)經(jīng)過防腐處理的木塊防止冷橋，不得損壞保溫層。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 D．手動(dòng)密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對(duì)有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并且對(duì)支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。安全閥在使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)試。：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺(tái)，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。：焊工應(yīng)持有勞動(dòng)局頒