膜法廢酸回收技術(shù)-wenkub
2022-11-09 00:46:27 本頁(yè)面
【正文】 L 1g/L 硫酸 18% ≥ 15% 9g/L 玻璃蝕刻工藝廢酸的處理回收 近年來(lái)由于計(jì)算機(jī)及 LED 的迅猛發(fā)展，其生產(chǎn)原材料玻璃蝕刻后產(chǎn)生大量的氫氟酸、硝酸及氟硅酸的混合廢酸，這也成為困擾各企業(yè)的難題。不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約企業(yè)的生存和發(fā)展。 用擴(kuò)散滲析法回收該廢酸再返回系統(tǒng)使用 ，這樣既為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問(wèn)題。 如果重復(fù)使用由于鐵離子的存在會(huì)與負(fù)電極形成腐蝕微電池，引起負(fù)極金屬溶解； 電解液廢酸中鐵離子含量高則引起電池的自放電使電池容量減少，降低電池使用壽命。 腐 蝕 化 成HAH+, A, M+資源浪費(fèi)污染環(huán)境排放擴(kuò)散滲析回收A, M+, 少量 H+1. 0 運(yùn)行費(fèi)用2. 酸回收率 80 %3. 金屬離子截留率90 % 酸 液 廢酸 H+ 濃度 回收酸 H+ 濃度 廢酸 AL3+ 濃度 回收酸 AL3+ 濃度 酸回收 率（ %） 鋁截留 率 (%) 硝 酸 Mol/l Mol/l 6g/L 鹽 酸 5 Mol/l Mol/l 9g/L 硫酸 +鹽酸 7 Mol/l Mol/l 9g/L 化成箔廢酸采用擴(kuò)散滲析回收結(jié)果 鋼材制品的酸洗液處理 不銹鋼、鋼簾線等 鋼鐵工業(yè)中酸洗液有硫酸、鹽酸及硝酸 氫氟酸洗液。 補(bǔ) 濃 酸 洗 電 鍍 后 處 理酸 洗 廢 液 自 來(lái) 水 擴(kuò)散 滲析 殘 液回 收 酸后 處 理 化成箔行業(yè)廢酸回收 化成箔腐蝕加工過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢酸。 應(yīng)用領(lǐng)域： 鋼鐵、化成箔、蓄電池、鈦白粉、濕法煉銅、多晶硅、電鍍、木材糖化、稀土及其他有色金屬冶煉等工業(yè)領(lǐng)域。 山東天維膜技術(shù)有限 公司熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來(lái)洽談業(yè)務(wù)，共圖發(fā)展！ 擴(kuò)散滲析陰膜 擴(kuò)散滲析陰膜是山東天維膜技術(shù)有限公司開(kāi)發(fā)的用于酸性廢水處理回用的芳香族聚醚類復(fù)合膜元件。 依托于山東天維膜技術(shù)有限公司成立的山東省荷電膜工程技術(shù)研究中心是山東省政府認(rèn)證掛牌的省級(jí)工程技術(shù)研究中心，是國(guó)內(nèi)荷電膜研究力量最強(qiáng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)集中地。國(guó)內(nèi)著名膜分離專家高從堦院士，清華大學(xué)、中國(guó)科技大學(xué)、中國(guó)海洋大學(xué)等多位著名專家教授擔(dān)任首席專家。該膜的生產(chǎn)過(guò)程中采用了特殊的胺化交聯(lián)工藝，實(shí)現(xiàn)了膜的立體交聯(lián)，強(qiáng)度大大提高，具有極好的物化穩(wěn)定性，產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均 達(dá) 到國(guó) 際先 進(jìn)水 平。本裝置對(duì)酸的回收率可達(dá) 80%以上，金屬離子去除率 90%以上。這些廢酸的排放（即使采用石灰中和），不僅造成資源浪費(fèi)，使產(chǎn)品成本增加，而且還導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，影響和制約了企業(yè)的生存和發(fā)展。 我國(guó)此類廢液排放量驚人 ， 目前此類廢液的處理還主要采用 酸堿中和、冷卻結(jié)晶等方法，但與膜滲析法相比，各種方法都存在著原材料浪費(fèi)和成本高等問(wèn)題。 用鋼材制品酸洗廢液的膜法處理流程 鋼材制品 酸洗 漂洗 成品 酸洗 廢 液 殘液 回收酸 補(bǔ) 濃 凈水劑 擴(kuò)散 滲析 漂洗水 擴(kuò)散滲析法回收處理電解液廢酸和化成廢酸，鐵離子截留率在 90%以上。工藝 流程如下： 補(bǔ)濃 極板化成 清洗 裝配 酸洗廢 液 殘液 回收酸 擴(kuò)散 滲析 純水 凈水劑 圖 4. 蓄電池極板化成廢酸液的膜法處理流程 酸 液 廢酸 H+濃度 回收酸 H+濃度 廢酸 Fe2+ 濃度 回收酸 Fe2+ 濃度 酸回收 率（ %） 鐵 截留 率 (%) 鹽 酸 +氫氟酸 13% 11% g/L g/L 92% 多晶硅 廢酸采用擴(kuò)散滲析回收結(jié)果 濕法冶金業(yè)中的酸回收 例如在 濕法煉銅生產(chǎn)中 會(huì) 產(chǎn)生大量的電解貧液，若用石灰中和，除造成酸和銅的損失外，還引發(fā)環(huán)境問(wèn)題。采用擴(kuò)散滲析技術(shù)對(duì)廢液進(jìn)行處理，不僅將大部分鋁離子去除的廢液進(jìn)行回收循環(huán)使用，同時(shí)穩(wěn)定了生產(chǎn)中電介及氧化溶液的波動(dòng)變化， 促使生產(chǎn) PS 版的質(zhì)量提高。用擴(kuò)散滲析法回收該廢酸再返回系統(tǒng)使用，這樣不僅為企業(yè)節(jié)約了資源，又解決了環(huán)境污染問(wèn)題。這些廢 酸若中和處理不但酸得不到充分的利用，而且消耗大量的堿。 補(bǔ) 濃 酸 洗 放 料 干 燥酸 洗 廢 液 純 水 擴(kuò)散 滲析 殘 液回 收 酸中 和 排 放 石墨廢酸處理工藝流程 工程業(yè)績(jī)： 單 位 所屬行業(yè) 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 中聯(lián)科技集團(tuán)海星電子有限公 司 化成箔 H2SO4 回收 青海瑞合鋁箔有限公司 化成箔
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