【正文】 拉記錄。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度C箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋高速值+彎鉤增加長(zhǎng)度⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。⑶箍筋。彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。作業(yè)條件⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。鋼筋制作 一、施工準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備?！　?)樓層較高，支撐采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架?！　、茐δ０宀鸪?先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，停止吊裝。 (2) 底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈?！　、射伳０鍟r(shí)可從四周鋪起，在中間收口?！　、堑讓拥孛娣謱雍粚?shí)，并鋪墊腳板。池頂蓋板模板安裝　?、虐惭b程序　　復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、 板節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收　　⑵根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 回填土采用土質(zhì)良好、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粘土。 (2) 集水井每30m設(shè)一只，至少設(shè)四只，每角一只，集水井直徑1m，井壁采用標(biāo)磚預(yù)制， ，以免泥砂堵塞水泵。 (5) 交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工 ① 與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。 ③ 對(duì)圍護(hù)體和管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 ④ 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。 ⑦ 照明、草袋、清掃等工作已安排就序。 ③ 土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)落實(shí)。地下消防水池施工方案基坑土方機(jī)械開挖 以采用機(jī)械挖土為主，在接過基底標(biāo)高時(shí)，工程樁周圍，圍護(hù)體及支撐樁附近應(yīng)由人工配合，土方隨時(shí)裝車外運(yùn)。 ④ 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。 (3) 質(zhì)量保證措施 ① 標(biāo)高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測(cè)。 (4) 安全保證措施 ① 確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護(hù)體至少30cm以上，避免撞擊。 ④ 夜間施工要有足夠的照度，進(jìn)出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故， 挖機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。② 在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時(shí)在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。 (3) 排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。采用多層支頂支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。梁模板采用整體預(yù)拼的施工方法即將單根梁模板預(yù)組裝成形，在支撐架搭設(shè)好后。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。樓板模板采用膠合板模板?！　、菢前?、梁模板拆除　　1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件， 再用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。　　5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí)，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的100％方可拆除。材料各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。⑵鋼筋抽料。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。，平直部分為3d。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際與一致。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑶鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。檢查方法：觀察和尺量檢查。⑵鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。工具常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運(yùn)輸機(jī)具等。⑷綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。⑶有180176。柱⑴豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。⑶下層柱的豎向鋼筋露出池頂蓋板部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。⑵采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。⑷板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 ⑹框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目 ⑴鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 ⑶鋼筋骨架吊將入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 ⑹澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 4）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。其余石灰?guī)r、砂巖、頁(yè)巖、或其它水成巖必須取樣做石材強(qiáng)度檢定。且不得超過50mm。 2）若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6389）的規(guī)定才能使用。作業(yè)條件 ⑴基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈。 ⑸水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。 ⑶輕骨料混凝土加料順序：當(dāng)輕骨料在攪拌前預(yù)濕時(shí)，先加粗、細(xì)骨料和水泥攪拌30s，再加水繼續(xù)攪勻。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷翝仓囊话阋? ⑴混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。平板振動(dòng)器的分導(dǎo)厚度為200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。右使用吊斗直接卸料入模時(shí)其吊斗出料口距