【正文】 地下消防水池施工方案基坑土方機械開挖 以采用機械挖土為主，在接過基底標高時，工程樁周圍，圍護體及支撐樁附近應由人工配合，土方隨時裝車外運。 (1) 挖掘機械的選擇采用PC120反鏟挖土機 (2) 土方開挖的條件 ① 基坑支護結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主方、總承包方、設計方共同驗收，確認已達到設計要求，砼強度達到設計等級要求，有關(guān)技術(shù)資料齊全。 ② 降水已達10天以上。 ③ 土方分包單位建立起完整的組織指揮體系，人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點落實。 ④ 現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿?，?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。 ⑤ 舉行煤氣、自來水、供電、市政、交通等有關(guān)部門協(xié)調(diào)會，且征得上述部門的認可。 ⑥ 管線及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測已落實，并已進行初始觀測。 ⑦ 照明、草袋、清掃等工作已安排就序。 (3) 質(zhì)量保證措施 ① 標高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測設標高控制線，以便隨挖隨測。 ② 在設計基坑底標高以上20cm厚土體,以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應避免挖斗強力撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。 ③ 開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。 ④ 認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應由三方共同驗收評定質(zhì)量等級。 (4) 安全保證措施 ① 確保支護結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少30cm以上，避免撞擊。 ② 挖掘機、運輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。場內(nèi)運輸?shù)缆窇丛O計要求制作。 ③ 對圍護體和管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 ④ 夜間施工要有足夠的照度，進出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故， 挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。 ⑤ 基坑周邊用鋼管扣件成高度900mm的攔桿。 ⑥ 做好各級安全交底工作。 (5) 交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工 ① 與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準運手續(xù)。② 在進出口處鋪設草袋，車輛開出時在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。本工程采用盲溝集水井排水方法。 (1) 當土方開挖至設計基底標高時，，沿基坑周邊和縱橫各15m設一道，而后填滿碎石，形成排水盲溝系統(tǒng)。 (2) 集水井每30m設一只，至少設四只，每角一只，集水井直徑1m，井壁采用標磚預制， ，以免泥砂堵塞水泵。 (3) 排水溝和集水井應保持一定高差。(4) 施工現(xiàn)場要有完善的排水堵水系統(tǒng)， 防止地表面水流入基坑內(nèi)。 基礎施工完成后及時回填。 回填土采用土質(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制不超過250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進行土的干容重測試，以確保其密實。基礎模板制作安裝　?、虐惭b順序　　放線→安底階模→安底階支撐→安上階?！采想A圍箍和支撐→搭設模板吊架→檢查、校正→驗收　　?、齐A梯形獨立基礎:根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸、標高及軸線位置。池頂蓋板模板安裝　?、虐惭b程序　　復核板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、 板節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收　?、聘鶕?jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設計中確定。一般支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。支柱排列要考慮設置施工通道?！　、堑讓拥孛娣謱雍粚崳亯|腳板。采用多層支頂支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。　?、韧ň€調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨?！　、射伳０鍟r可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固?！　、食仨斏w板模板鋪完后，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。梁模板采用整體預拼的施工方法即將單根梁模板預組裝成形，在支撐架搭設好后。整體吊裝梁模板，就位后校正并與支撐固定。 施工要點： (1) 梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 (2) 底層梁模支架下的土地面，應夯實平整，并按要求設置墊木，排水通暢。多層支設時，應使上下支柱在一條垂直線上。 (3) 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布置。(4) 在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風時，停止吊裝。樓板模板采用膠合板模板。 施工要點： 1 樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應經(jīng)計算確定； 2 膠合板模板施工前宜進行模板排板設計，施工中嚴格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用； 3 膠合板模板面板應涂刷脫模劑，以利于脫模；4 膠合板模板的接頭應平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。模板拆除　　⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板， 使模板與混凝土脫離?！　、茐δ０宀鸪?先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放?！　、菢前?、梁模板拆除　　1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件， 再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱?！　?)拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。　　3)拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除?！　?)樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架?！　?)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應在混凝土強度等級達到設計的100％方可拆除?！　?)拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。鋼筋工程施工方法鋼筋制作施工前的準備 審學施工圖紙，采用微機鋼筋翻樣系統(tǒng)進行鋼筋翻樣工作； 對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。鋼筋制作 一、施工準備 機械設備鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應吊裝設備。材料各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。作業(yè)條件⑴各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。二、操作工藝鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。對不準采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭