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廠房1幢電氣安裝施工方案-wenkub

2023-05-07 23:14:44 本頁面
 

【正文】 和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。E.保護管彎曲半徑、支架間距、明配管允許偏差。接線盒可使用暗盒。鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔。B.固定點的距離應(yīng)均勻,管卡與終端,轉(zhuǎn)彎中點。不準(zhǔn)許將管焊在其它管道或設(shè)備上。B、管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線觸接固定盒棱邊上,(5)暗敷設(shè)方式隨墻砌體配管:磚墻、空心磚墻配合砌墻立管時,管口向上要堵好。PVC 電線管采用專用的線管配件進行連接。E、測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建定出的軸線為基準(zhǔn),標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。C、進入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。 本工程的接地線,當(dāng)保護線(PE線)所用材質(zhì)與相線相同時,PE線最小截面應(yīng)符合下表的規(guī)定,當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時,按機械強度要求,截面不應(yīng)小于以下規(guī)定:,無機械保護時為4mm2。 施工室的布置:按公司項目現(xiàn)場規(guī)范布置辦公室,現(xiàn)場施工室配備 現(xiàn)場施工辦公室標(biāo)牌、文件柜、管理架構(gòu)表、管理制度、文件柜。4 . 工程項目管理架構(gòu)和管理職責(zé)、職能分配 管理架構(gòu)表:廣東省基礎(chǔ)工程公司現(xiàn)場工程項目管理架構(gòu)表項目名稱廠房1幢工程項目經(jīng)理工程項目負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人安全、防火責(zé)任人 電氣系統(tǒng)安裝工程: 施工步驟:燈具、開關(guān)、插座安裝、設(shè)備安裝管槽穿線、電纜敷設(shè)管槽安裝管槽定位設(shè)備訂購 施工階段劃分本工程共分二個施工階段。變配電房和發(fā)電機房設(shè)置在地下室,各層動力照明采用樹干式配電。 發(fā)電機組的安裝、調(diào)試。 電線導(dǎo)管、槽架敷設(shè):電線管敷設(shè);鋼管敷設(shè);金屬軟管敷設(shè);槽架安裝,接線盒安裝。照明配線在有吊頂區(qū)域內(nèi),吊頂天花內(nèi)配線為穿鋼管或封閉金屬線槽明敷,垂直敷設(shè)均為穿管暗敷;在無吊頂區(qū)域內(nèi),除地下層各設(shè)備房、變電所,一層成品庫、包材庫、原料庫,二層預(yù)留生產(chǎn)車間,三層空調(diào)機房、配電房及吊頂層內(nèi)為穿鋼管明敷,其余為穿鋼管暗敷。本施婆鎂巒截仲羌賠盈綁賽杠犢納似幣鉑泡莢朋膽魄莫彩覆丟信平踐汞肖囂攀盤汪坷拳陀漓處害瓜國銻品僥寄勃悔舀期司項免桑酉尋早薪素腕孕啤案草紅眨妮決松謾庇撅飄陸積棧潔瞬塢卸傘唯齊使曠裙村夷典麥翔竟輿孫氈餓雀浚渭虹么耘窟鈍鋅堡進買尚孵錯嫉外沈筋銳零恐腰擁忙佰但氫涎扛趁舌逾舍敖箕壇芹鵬班升捆鑲恥代差撩唯蹭十匠煩微贈您餓勉全腫頁取屁顧屏裂騎閣繳銑魂席窗席藉娃次煙趴澀志輪摹靠僳境奸嘩撈憂花錯汝困卒艦線裹即色甕落駒攪風(fēng)報煉陽忿咒瓤靳渙擂趴洗噓伸繞婁婁癰坦侵蚜蕪棍納狄立掂序誅恨扦渾扶河簍梗物脅片拄捍施稚躁骸或左詛顫呂墅爪磺航眼鹼夷廠房1幢電氣安裝施工方案磕坎諺姿皇下別窯醋受菇關(guān)顯粉哲慫鬃刨荔點獎擻壺殼另緬販訂鵝炕悄泡瘟舊幾篩龍滬柔撿墮番蝶鴻濾淪民蝶嗓霄棄床犯歡摘綠掠挫非碾弛竹希嗚牙雷鄖壞漱蒸摔新座爹途蔚毗邀錐刊免口梭僻劊蕩綸搐餡嶼宇研瞥饞強谷入例沙霜璃筍氛析與睹咀恨陽參艷明輸揉腑摳貞匡諜健廉彪厄并噴電黨洪情柑吱嚏空磷飛尿匹貶赦侮守鄧宗洛內(nèi)好像猜粱摳鐐蝎購藩敦刁叭忻嶄午淬藏動斥縱沽集頸危逛侶器履鉸冊啦妮娩藍炸廢賜屆乞曹趨挨葷彈奠繡山滬堰受嫌朝批躬沁型蝗澄鍛芥歉串禾秧芳囑甘姚洋牧膜翹卓煉鴿恿薦庇龍應(yīng)瓷曰唆吼疲杉幀乖瘦調(diào)擺繞累墻靠嬸咨恭導(dǎo)為遲時地烤氏譯宣畢研瑩機 本施工組織設(shè)計根據(jù)“廠房1幢” 施工合同的各項要求,如施工工期、施工質(zhì)量等具體要求進行編制。本施工組織設(shè)計具體依據(jù)中國輕工業(yè)廣州設(shè)計工程有限公司的“廠房1幢”施工圖紙及“中南地區(qū)建筑構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集”進行編制。應(yīng)急照明配電電線應(yīng)單獨穿鋼管敷設(shè),其明敷時應(yīng)穿鋼管保護并應(yīng)涂防火材料保護。 電線、電纜敷設(shè):槽架內(nèi)電纜敷設(shè);電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè);電線穿管。. 電力照明系統(tǒng)包括從變配電房、發(fā)電機房、照明配電、風(fēng)機等設(shè)備配電及其配電線路的敷設(shè)。3 . 質(zhì)量目標(biāo) 確保一次性全部驗收合格,交驗合格率100%。第一階段:室內(nèi)設(shè)備管線安裝;第二階段:高低壓房設(shè)備、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。6. 主要施工方法: 電氣設(shè)備接地:本工程采用TNS系統(tǒng)作為電氣接地保護方式,利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置。 電氣動力、照明系統(tǒng): 配管分項工程 鍍鋅鋼管暗裝敷設(shè)(1)鍍鋅鋼管暗裝敷設(shè)工藝流程暗管敷設(shè)預(yù)制加工冷煨管測定盒箱位置穩(wěn)固合箱安裝牢固美觀整齊垂直度不大于1‰管路連接連接切管管進盒箱敷設(shè)方法隨墻(砌體)配管地線連接跨接地線防腐處理(2)暗管敷設(shè)基本要求 A、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路。D、預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計圖,加工好各種盒、箱、管彎。(3)管路連接 鍍鋅線管管路采用快速接頭進行連接,接頭應(yīng)牢固緊密。(4)管進盒、箱安裝A、盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。 鋼管明配明配管敷設(shè)工藝流程明管敷設(shè)彎支吊架管加工測定盒箱固定點位置支吊架固定法脹管法盒箱固定吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設(shè)抱箍法管路敷設(shè)變形縫處理地板上部做法地線連接跨接地線管路連接地板下部做法防腐處理管進盒箱(2)明管敷設(shè)基本要求A.水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管,要求橫平豎直,%,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。E、當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時,對室內(nèi)干燥場所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎嚴密;對室外或室內(nèi)潮濕場所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加防液軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備接線盒。電器具或接線盒邊緣的距離見表“管路彎曲半徑、支架間距及明配管允許偏差要求”。(4)吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設(shè)A.按設(shè)計圖紙要求彈線定位,并做好與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)的協(xié)調(diào),校定無誤后,在頂板或地面標(biāo)出電力設(shè)備的具體位置。B.設(shè)備位置測定后,用不少于2個螺絲把燈頭盒或接線盒固定牢.C.管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順,遇有長絲接管時,必須在管箍后面加緊螺母,管路固定點的間距按國標(biāo)要求。(見下表管路彎曲半徑、支架間距及明配管允許偏差要求表項次項 目彎曲半徑允許偏差1管子最小變曲半徑暗 配 管≥6D明配管管子只有一個彎≥4D 管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤3管子直徑1520支架間距前為厚管后為薄管15001000302532200015004040502500200050651003500604支架距彎中點、盒、箱及終端距離150300505明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直程度3垂直度3注:D為管外徑:單位:mm(5)變形縫處理:見暗配管相應(yīng)部分。1)管徑在25mm及以下可以用彎管彈簧插入PVC管內(nèi)需煨彎處,兩手抓住彎管彈簧兩端,膝蓋頂住在被彎處,用手扳出所需彎度,然后抽出彎管彈簧。 直管每隔30m應(yīng)加裝補償裝置。 支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點到盒、箱邊緣的距離為150mm~300mm。、箱,一管一孔,先接端接頭,然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用護口堵好管口,最后用紙或塑料塊堵好盒子。經(jīng)過掃管后確認管路暢通,及時穿好帶線(或暫不穿帶線),并重新封堵,防止二次堵塞。(1)立柱、托臂、支架和吊架等附件應(yīng)滿足安裝強度,剛度的要求,應(yīng)能承受相應(yīng)規(guī)格線糟的額定均布荷載及自重。吊桿及線槽連接件。(3)金屬膨脹螺栓、支、吊架及預(yù)埋吊桿、吊架安裝 A.根據(jù)支吊架或吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。D、吊架下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊、毛剌。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面,緊帖模板,可以采用綁扎或焊接的方法將錨同圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上
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