【正文】 拉結筋、加強筋、墻體插筋、柱子插筋→清理→自檢→驗收。在整個底板鋼筋施工中，要注意鋼筋的接頭位置、下料長度等問題。2. 底板鋼筋的連接方法（1）底板鋼筋對接主要采用直螺紋和閃光對焊連接，區(qū)域交接處局部采用冷擠壓連接。4）做好鋼筋接頭連接和試驗工作。第三章 主要施工方法和技術措施（一）底板鋼筋工程1. 鋼筋綁扎的施工準備（1）技術準備1）配筋人員應充分領會設計要求，嚴格執(zhí)行國家標準和施工規(guī)范進行底板鋼筋的放樣配筋。底板施工勞動力及設備需求見表2表22。場內(nèi)鋼筋在坑內(nèi)墊層上加工，其余鋼筋加工在場外工廠場地進行，并采用分區(qū)域、分部位進行綁扎分類，按現(xiàn)場需用由專車運入現(xiàn)場，滿足工程需要。底板混凝土澆筑主要采用混凝土輸送泵和溜槽，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成。共需混凝土11500m3。目錄第一章 工程概況 2第二章 底板施工部署 3第三章 主要施工方法和技術措施 6第四章 大體積混凝土的裂縫控制 28第五章 質(zhì)量保證具體措施 34第六章 安全保證具體措施 37第七章 文明施工措施 39第八章 基礎底板所需材料統(tǒng)計表 40第一章 工程概況本工程A 座為框架剪力墻筒體結構，底板基礎采用片筏基礎置于鋼筋混凝土鉆孔灌注樁上，混凝土設計強度C45，抗?jié)B等級為P20。A、B、C 幢具體構造見表11。底板下為PVC 防水層，由于底板平面形狀復雜，超厚、鋼筋密、坑井多，且現(xiàn)場場地狹窄，可利用面積小，給施工增加了難度。（二）勞動力及設備組織本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動力數(shù)量較多。底板施工勞動力投入表表21 序號工種人 數(shù)備注1鋼筋工900視樁頭處理速度而定2架子工3003木 工4504混凝土工1505抹灰工1506配合工人90底板施工前期投入機械設備表表22 序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土輸送泵60/h臺3一臺備用2汽車泵輛13混凝土運輸車6輛40－60視交通情況定4振搗棒?70根3015 根備用5振搗棒?50根2015 根備用6振搗棒?30根20密筋節(jié)點處7溜槽個1－28塔吊臺39鋼筋切斷機臺610鋼筋彎曲機臺611鋼筋除銹機臺312直螺紋連接機械臺2513閃光對焊機臺314運輸車輛臺9（三）施工流水段的劃分由于底板中設有后澆帶，A 幢基礎底板被后澆帶分為三部分，長44m；B、C 幢基礎底板被后澆帶分為三部分，長66m。在鋼筋綁扎之前，技術人員、配筋員要對分包管理人員和工人進行技術規(guī)范交底和關鍵部位交底。（2）材料準備鋼筋由現(xiàn)場和場外結合進行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場負責清料，按部位按種類捆扎。（2）鋼筋工程量見表31。由于本工程底板鋼筋施工全部采用機械連接（直螺紋）的施工方法，故必須配備足夠的連接設備。4. 鋼筋保護層施工方法 的底板，鋼筋下皮保護層分別為70mm 和35mm ，上皮保護層35mm 。另外采取斜拉撐等措施加固鋼筋馬鐙鐵，防止鋼筋網(wǎng)片滑移傾覆。（3）鋼筋綁扎和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準，并做好隱蔽驗收。（7）上層柱插筋要插入底板基礎大于40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定，并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷涟l(fā)生位置偏差。、 厚底板外側采用砌保護磚墻作為模板。A 幢北側磚墻距護坡樁較近（≤400mm），直接采用磚墻支撐。工程。圖33底板反梁模板大樣圖4. 鋼板止水帶的安裝設計。 5. 本工程后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)支設。 7. 在混凝土施工前在模板上彈線或在上皮鋼筋焊有標志桿以保證混凝土的高度，在拆模后派專人清理模板,并對模板進行修復。（2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導墻混凝土時用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導墻混凝土時，應特別注意導墻底板的接槎處的密實性。2. 混凝土的運輸及供應混凝土澆筑主要采取混凝土輸送泵和溜槽相結合，以滿足混凝土的垂直運輸和水平運輸?shù)囊蟆５装甯鞫尉贾没炷凛斔捅茫ㄔ诰植坑袟l件處搭設溜槽）來澆筑混凝土。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動?；炷撂涠瓤刂圃?6～18mm 。（5）在澆筑混凝土時應根據(jù)實際情況搭設溜槽。澆筑時沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進層。各幢澆筑時分設兩臺混凝土輸送泵，在局部有條件處搭設溜槽，并在現(xiàn)場備一臺汽車泵，靈活調(diào)動，確保各段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫。 （4）當表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。反梁處覆蓋塑料布及一層阻燃草簾，蓄水進行養(yǎng)護。∴Th=380461/（2400）=℃ ∴Tτ=℃ =℃ 混凝土內(nèi)部實際最高溫度計算Tmax=Tj+Tτξ Tj——混凝土澆筑溫度，℃；Tτ——τ齡期時混凝土絕熱溫升；ξ——不同的澆筑塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù)。k）查表得水的導數(shù)； βq——空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m2 （6）混凝土養(yǎng)護溫度監(jiān)測。、 厚底板在深度方向布置3 個點，即混凝土表面溫度至混凝土外表以內(nèi)50mm 處的溫度，混凝土中心溫度至混凝土塊體正中溫度，混凝土底面溫度至混凝土底表面以上50mm 處的溫度。由于在養(yǎng)護開始階段，混凝土溫升比較快，因此在前5d，對混凝土每2h 測溫一次，以后對混凝土每4h 測溫一次。做好測溫計算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時增減蓄水深度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25℃。7. 在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護條件下，填寫底板混凝土施工實錄。具體做法詳見《地下室防水施工方案》。在性能達不到要求時，以退場處理，嚴禁現(xiàn)場加水。（6） 在混凝土振搗時，振搗棒要快插慢拔，梅花點布置振動點。（7）在混凝土澆筑時應在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。（10）大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理。第四章 大體積