【正文】 拉結(jié)筋、加強(qiáng)筋、墻體插筋、柱子插筋→清理→自檢→驗(yàn)收。在整個(gè)底板鋼筋施工中，要注意鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度等問(wèn)題。2. 底板鋼筋的連接方法（1）底板鋼筋對(duì)接主要采用直螺紋和閃光對(duì)焊連接，區(qū)域交接處局部采用冷擠壓連接。4）做好鋼筋接頭連接和試驗(yàn)工作。第三章 主要施工方法和技術(shù)措施（一）底板鋼筋工程1. 鋼筋綁扎的施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。底板施工勞動(dòng)力及設(shè)備需求見表2表22。場(chǎng)內(nèi)鋼筋在坑內(nèi)墊層上加工，其余鋼筋加工在場(chǎng)外工廠場(chǎng)地進(jìn)行，并采用分區(qū)域、分部位進(jìn)行綁扎分類，按現(xiàn)場(chǎng)需用由專車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，滿足工程需要。底板混凝土澆筑主要采用混凝土輸送泵和溜槽，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成。共需混凝土11500m3。目錄第一章 工程概況 2第二章 底板施工部署 3第三章 主要施工方法和技術(shù)措施 6第四章 大體積混凝土的裂縫控制 28第五章 質(zhì)量保證具體措施 34第六章 安全保證具體措施 37第七章 文明施工措施 39第八章 基礎(chǔ)底板所需材料統(tǒng)計(jì)表 40第一章 工程概況本工程A 座為框架剪力墻筒體結(jié)構(gòu)，底板基礎(chǔ)采用片筏基礎(chǔ)置于鋼筋混凝土鉆孔灌注樁上，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C45，抗?jié)B等級(jí)為P20。A、B、C 幢具體構(gòu)造見表11。底板下為PVC 防水層，由于底板平面形狀復(fù)雜，超厚、鋼筋密、坑井多，且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，可利用面積小，給施工增加了難度。（二）勞動(dòng)力及設(shè)備組織本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動(dòng)力數(shù)量較多。底板施工勞動(dòng)力投入表表21 序號(hào)工種人 數(shù)備注1鋼筋工900視樁頭處理速度而定2架子工3003木 工4504混凝土工1505抹灰工1506配合工人90底板施工前期投入機(jī)械設(shè)備表表22 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土輸送泵60/h臺(tái)3一臺(tái)備用2汽車泵輛13混凝土運(yùn)輸車6輛40－60視交通情況定4振搗棒?70根3015 根備用5振搗棒?50根2015 根備用6振搗棒?30根20密筋節(jié)點(diǎn)處7溜槽個(gè)1－28塔吊臺(tái)39鋼筋切斷機(jī)臺(tái)610鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)611鋼筋除銹機(jī)臺(tái)312直螺紋連接機(jī)械臺(tái)2513閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)314運(yùn)輸車輛臺(tái)9（三）施工流水段的劃分由于底板中設(shè)有后澆帶，A 幢基礎(chǔ)底板被后澆帶分為三部分，長(zhǎng)44m；B、C 幢基礎(chǔ)底板被后澆帶分為三部分，長(zhǎng)66m。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對(duì)分包管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。（2）材料準(zhǔn)備鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)和場(chǎng)外結(jié)合進(jìn)行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)清料，按部位按種類捆扎。（2）鋼筋工程量見表31。由于本工程底板鋼筋施工全部采用機(jī)械連接（直螺紋）的施工方法，故必須配備足夠的連接設(shè)備。4. 鋼筋保護(hù)層施工方法 的底板，鋼筋下皮保護(hù)層分別為70mm 和35mm ，上皮保護(hù)層35mm 。另外采取斜拉撐等措施加固鋼筋馬鐙鐵，防止鋼筋網(wǎng)片滑移傾覆。（3）鋼筋綁扎和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好隱蔽驗(yàn)收。（7）上層柱插筋要插入底板基礎(chǔ)大于40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定，并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷涟l(fā)生位置偏差。、 厚底板外側(cè)采用砌保護(hù)磚墻作為模板。A 幢北側(cè)磚墻距護(hù)坡樁較近（≤400mm），直接采用磚墻支撐。工程。圖33底板反梁模板大樣圖4. 鋼板止水帶的安裝設(shè)計(jì)。 5. 本工程后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)支設(shè)。 7. 在混凝土施工前在模板上彈線或在上皮鋼筋焊有標(biāo)志桿以保證混凝土的高度，在拆模后派專人清理模板,并對(duì)模板進(jìn)行修復(fù)。（2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意導(dǎo)墻底板的接槎處的密實(shí)性。2. 混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)混凝土澆筑主要采取混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合，以滿足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)囊?。底板各段均布置混凝土輸送泵（在局部有條件處搭設(shè)溜槽）來(lái)澆筑混凝土。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)?；炷撂涠瓤刂圃?6～18mm 。（5）在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)溜槽。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。各幢澆筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵，在局部有條件處搭設(shè)溜槽，并在現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)汽車泵，靈活調(diào)動(dòng)，確保各段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫。 （4）當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。反梁處覆蓋塑料布及一層阻燃草簾，蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?！郥h=380461/（2400）=℃ ∴Tτ=℃ =℃ 混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度計(jì)算Tmax=Tj+Tτξ Tj——混凝土澆筑溫度，℃；Tτ——τ齡期時(shí)混凝土絕熱溫升；ξ——不同的澆筑塊厚度，不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)。k）查表得水的導(dǎo)數(shù)； βq——空氣層傳熱系數(shù)，取23W/m2 （6）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)。、 厚底板在深度方向布置3 個(gè)點(diǎn)，即混凝土表面溫度至混凝土外表以內(nèi)50mm 處的溫度，混凝土中心溫度至混凝土塊體正中溫度，混凝土底面溫度至混凝土底表面以上50mm 處的溫度。由于在養(yǎng)護(hù)開始階段，混凝土溫升比較快，因此在前5d，對(duì)混凝土每2h 測(cè)溫一次，以后對(duì)混凝土每4h 測(cè)溫一次。做好測(cè)溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過(guò)大，及時(shí)增減蓄水深度，控制大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25℃。7. 在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護(hù)條件下，填寫底板混凝土施工實(shí)錄。具體做法詳見《地下室防水施工方案》。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。（6） 在混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，梅花點(diǎn)布置振動(dòng)點(diǎn)。（7）在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。（10）大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。第四章 大體積