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正文內(nèi)容

xx橋施工組織設(shè)計(jì)方案-wenkub

2023-05-07 22:29:10 本頁(yè)面
 

【正文】 用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。如鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí), 可分段吊放, 并宜用鋼管加強(qiáng)骨架剛度,逐段焊接逐段放下。五、鋼筋籠施工鋼筋籠采用井外安裝,即將鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作好后吊落在井內(nèi)并固定。 清孔后的泥漿比重,當(dāng)用原土造漿的孔, 。, 在易坍孔的砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí), 應(yīng)設(shè)置循環(huán)泥漿池和泥漿泵, 在穿過(guò)砂夾卵石層時(shí), 。四、樁孔施工 鉆進(jìn)過(guò)程中要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)糾正, 并要注意泥漿比重, 隨需要調(diào)整, 防止坍孔并有利于排渣. 隨時(shí)注意鉆機(jī)操作有無(wú)異常情況, 如發(fā)現(xiàn)搖晃、跳動(dòng)或鉆進(jìn)困難, 可能遇到硬層或一邊軟一邊硬土層碰撞搖動(dòng)所致,此時(shí)要放慢進(jìn)尺, 待穿過(guò)硬層或不均勻土層后方可正常鉆進(jìn)。樁位軸線(xiàn)采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)控制,樁孔垂直度通過(guò)控制護(hù)壁支模的中心線(xiàn)來(lái)控制:即將樁控制軸線(xiàn)、高程引到砼護(hù)壁上,每節(jié)以十字線(xiàn)對(duì)中,吊大線(xiàn)錘控制中心,用尺桿找圓周,細(xì)部放樣以測(cè)量控制軸線(xiàn)為準(zhǔn),用鋼尺丈量定位,對(duì)局部拉尺困難或較重要的部位,用經(jīng)緯儀和鋼尺輔助測(cè)量。排水溝、集水井的作法:(1)排水溝開(kāi)端30cm,沿排水方面走坡2%,寬30cm,截面為矩形。強(qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)泥巖層。施工破損河堤修復(fù)用M10水泥砂漿砌MU40片石. 計(jì)劃工期120天, 樁基礎(chǔ)45,天 , 柱梁板45天, 裝飾及收尾30天. 第一節(jié) 鉆孔樁基礎(chǔ)工程施工方法A 工程地質(zhì)條件地層巖性:雜填土層。XX橋施工組織設(shè)計(jì)本工程為二跨簡(jiǎn)支板橋, . ,(樁頂至橋面), 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告, 以中風(fēng)化粉質(zhì)泥巖作為持力層, 采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 粉末土層。 中風(fēng)化粉質(zhì)泥巖層. B 鉆孔樁施工一、施工流程施工流程為:場(chǎng)地平整放線(xiàn),定樁位——澆墊層、混凝土護(hù)筒等——架設(shè)支架和鉆機(jī),安裝潛水泵。排水溝截面如圖所示。樁容許偏差:樁身直徑+50、0,樁中心位移50、%。 應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度, 如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速高, 泥漿比重大, 鉆進(jìn)過(guò)快, 切削出的泥塊塊大, 未成漿, 對(duì)鉆機(jī)產(chǎn)生較大阻力, 有可能使電機(jī)超負(fù)荷而損壞, 或抽水齒輪磨損或使鉆桿折斷等. 同時(shí)鉆進(jìn)速度要與制漿、排渣能力相適應(yīng), 一般鉆進(jìn)速度要低于供泥漿和排渣速度, 避免造成埋鉆。泥漿可就地選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土調(diào)制, 并經(jīng)常測(cè)定泥漿比重。孔壁土質(zhì)較差, 用循環(huán)泥漿的孔, 。鋼筋盡量通長(zhǎng)配筋,需駁接時(shí)采用焊接. 鋼筋保護(hù)層通過(guò)加砼墊塊控制,保證保護(hù)層厚度50mm。 吊入后校正位置垂直并固定, 勿使扭曲變形?;炷僚浜媳鹊脑O(shè)計(jì)除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外, 還應(yīng)考慮導(dǎo)管法在泥漿中灌注混凝土的特點(diǎn)(要求混凝土和易性好、流動(dòng)度大、緩凝)和對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。 砂用中粗砂。 混凝土應(yīng)具有良好的和易性,施工坍落度為1820cm, 并有一定的流動(dòng)度保持率, 坍落度降低至15cm的時(shí)間不宜小于1h, 擴(kuò)散度宜為3438cm。導(dǎo)管內(nèi)徑選用300mm, 用3mm厚鋼板卷焊而成, , 由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接, 接頭處用橡膠墊圈密封防水, 接頭外部應(yīng)光滑, 使之在鋼筋籠內(nèi)上拔不掛住鋼筋。 導(dǎo)管提升速度應(yīng)與混凝土的上升速度相適應(yīng), 。七、工程樁檢查與驗(yàn)收工程樁的檢查主要抓成孔與清孔、鋼筋籠的制作及安放、或混凝土的攪拌與澆筑等工序的質(zhì)量。工程樁鋼筋和位置檢查方法如下:灌注樁的容許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距177。505樁的位置偏差單樁、條形樁基沿垂直軸線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁50mm拉線(xiàn)或尺量檢查條形樁基沿軸線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)中間樁150mm6垂直度%吊線(xiàn)和尺量檢查7樁徑偏差177。整個(gè)分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3).允許樁的垂直度偏差:%L(L為樁孔樁長(zhǎng))。采用定型鋼模板,每周轉(zhuǎn)一次均進(jìn)行清理,有變形進(jìn)行校正,保證從任何方向測(cè)量,內(nèi)側(cè)的直徑均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。每根樁鉆到持力層達(dá)到規(guī)定深度時(shí),收集成孔的記錄資料做好自檢,由地探、監(jiān)理等部門(mén)確認(rèn)后,然后擴(kuò)大關(guān)及清理樁底渣土,甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢成孔驗(yàn)收后才能進(jìn)行下一個(gè)工序。(4)單機(jī)所使用的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作電流不得大于30MA,振動(dòng)器潛水泵、各種手持電動(dòng)工具,應(yīng)選用15MA漏電動(dòng)作電流的防護(hù)型產(chǎn)品。(8)電機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行檢查維修,發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)排除,所有電器設(shè)備禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。求最后預(yù)留約300的土方改由人工清理,以免擾動(dòng)原土層。在雨季施工時(shí),工作面不宜過(guò)大,應(yīng)逐段、逐片地完成,并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全措施。承臺(tái)墊層采用C10混凝土100厚,墊層施工完畢后,進(jìn)行承臺(tái)定位放線(xiàn),符合樁位,結(jié)合規(guī)范對(duì)樁基進(jìn)行驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工時(shí)要確保其上柱的定位準(zhǔn)確,要求柱子鋼筋臨時(shí)固定牢固。地梁施工中要求加強(qiáng)垂直支撐,防止地梁沉陷。作業(yè)條件1) 結(jié)構(gòu)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2. 分段分層填土,交接處填成階梯形,每層互相搭接,其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍,上下層錯(cuò)縫距離不少于10cm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 回填土的土料,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2. 嚴(yán)格控制每層回填厚度。3mm。垂直度測(cè)量控制采用吊線(xiàn)錘配合經(jīng)緯儀的方法準(zhǔn)確地控制施工構(gòu)件的垂直度;標(biāo)高測(cè)量控制采用水準(zhǔn)儀控制起始標(biāo)高位置,準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)各層的標(biāo)高。③ 、各軸線(xiàn)控制點(diǎn)的設(shè)置:在首層地板施工完后,根據(jù)工程需要在軸線(xiàn)相交點(diǎn)處增設(shè)新的加密內(nèi)控點(diǎn),從而組成各分塊的平面控制網(wǎng)。鋼筋頂端露出地面5mm,點(diǎn)位砌保護(hù)井加蓋保護(hù)。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)本工程的標(biāo)高控制點(diǎn)在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的+ 高起始線(xiàn)。沉降觀(guān)測(cè)1) 工程的沉降觀(guān)測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的施工志地內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)或利用就近的城市水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè),定期進(jìn)行高程檢測(cè),以保證觀(guān)測(cè)成果的正確性。3) 觀(guān)測(cè)的精度和成果的整理(1) 沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)首次觀(guān)測(cè)的高程值是以后各次觀(guān)測(cè)用以比較的依據(jù),因此必須確保初測(cè)精度,在測(cè)設(shè)每個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)的首次高程時(shí),同時(shí)同期進(jìn)行兩次觀(guān)測(cè)后才幫決定。由于柱截面較大,要根據(jù)柱模本身剛度要求,設(shè)置工具式鋼柱箍和∮16PVC塑料管做的內(nèi)撐,鋼柱箍和螺栓垂直間距600,部分墻、柱一面臨空,除在臨空面以外設(shè)置鋼管斜撐外,還需增設(shè)∮16拉桿及D20花藍(lán)螺栓作拉頂調(diào)整之用,確保模板垂直度。安裝梁模板工藝流程:彈線(xiàn) 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模辦預(yù)檢安裝樓板模板工藝流程:地面夯實(shí)→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。采用F55模板系列,除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷(xiāo)連接處,中間鋪高的模板不用插銷(xiāo)連接。拿下模板和次龍,然后拆除水平拉桿及撐和支柱。鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用,綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)):畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋 →穿主梁上層鋼筋→ 按箍筋間距綁扎→ 穿次梁上層縱筋→ 按箍筋間距綁扎→ 抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面鋼筋)要防止踩下;特別是挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。鋼筋的連接方法本工程豎筋直徑大于20的鋼筋擬采用電焊壓力焊,其它采用綁扎搭接。③每批進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單,嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則。⑦鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固,在安裝和澆筑砼時(shí),不得松動(dòng)或變形。電渣壓力焊可采用直接引弧法,先將上鋼筋與下鋼筋接觸,通電后,即將上鋼筋提升2~4毫米引弧,然后,繼續(xù)緩提幾毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒;之后,隨著鋼筋的熔化,上鋼筋逐漸插入渣池中,此時(shí)電弧熄滅,轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程,焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)熔化,鋼筋端部熔化到一定程度后,在切斷電源的同時(shí),迅速進(jìn)行頂壓,持續(xù)幾秒鐘,方可松開(kāi)操縱桿,以免接頭偏斜或接合不良。D 混凝土工程本工程砼主要有CC25,采用商品混凝地,計(jì)劃采用斗車(chē)水平運(yùn)輸。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。為防止混凝土表面收縮裂縫,在板面視情況建議設(shè)置
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