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ut斯達康研發(fā)生產(chǎn)中心圓廳鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案-wenkub

2023-05-07 22:13:24 本頁面
 

【正文】 難度。我公司主要施工其Ⅱ段圓廳的勁性墻中連梁、二層和三層的鋼梁制作與吊裝。 現(xiàn)場實際情況。 相關(guān)的施工規(guī)范、標準、規(guī)程。截面為3250mm600mm40mm60mm。 工期緊,吊裝不能連續(xù)進行,并與土建交叉作業(yè),現(xiàn)場吊裝條件差,增加了施工組織和安全生產(chǎn)的難度,必須采取特殊的安全技術(shù)措施,確保安全生產(chǎn)萬無一失。垂直方向上按常規(guī)吊裝方法進行,即第一層梁吊裝完成后進行校正、高強螺栓連接和焊接作業(yè),經(jīng)檢查(含探傷)合格認可后向土建移交工作面,同時進行第二層梁吊裝,第二層梁吊裝完成,經(jīng)校正認可后進行高強螺栓連接和焊接作業(yè),經(jīng)驗收(含探傷)合格認可后向土建移交工作面進行混凝土作業(yè)。擬定焊接等有關(guān)工藝評定試驗計劃,報總包、監(jiān)理認可后組織實施。根據(jù)總包移交的測量控制網(wǎng),復(fù)測鋼柱的軸線、標高及垂直度,若偏差過大,要及時提交有關(guān)單位處理。與業(yè)主、監(jiān)理、總包進行協(xié)調(diào),密切配合,在組織上確保進度的實現(xiàn)。4)主要的工序,組織多個班組不間斷連續(xù)作業(yè)。焊條的型號、規(guī)格必須與焊接母材相匹配。 放樣與下料按照細部設(shè)計圖紙和施工工藝的要求,對梁進行1﹕1 的放樣,以確定各個構(gòu)件的精確尺寸,同時做有關(guān)樣板,供施工和檢驗時使用,放出的樣板應(yīng)保留到整個工程結(jié)束。對于H 型鋼梁上、下面板應(yīng)壓適量的反變形,反變形的數(shù)值應(yīng)通過實驗確定。H 形梁組裝前,板件坡口應(yīng)根據(jù)設(shè)計院施工圖預(yù)先開好。 焊接H型鋼的兩條主焊縫采用埋弧自動焊焊接,在正式焊接前,進行焊接工藝評定,確定最佳電壓、電流和焊接速度,以保證焊接質(zhì)量。(3)施焊按啟動鈕起弧,同時調(diào)節(jié)送絲速度,使其由慢漸快進入造渣過程;當表針趨于小范圍擺動時,搬到快絲擋送絲,調(diào)整電流。(4)施焊結(jié)束當渣池面接近引出結(jié)晶器的上口面時,按“停止”按鈕,切斷電源,焊接停止。(5)焊條的保護焊材置于干燥的儲存庫內(nèi),施焊前必須對焊條、焊絲、焊劑進行烘烤,烘烤溫度為:焊條:烘烤溫度350~400℃ 烘烤時間1h 焊劑:烘烤溫度250℃ 烘烤保溫時間2h焊條焊劑烘烤后置于二級箱內(nèi)100℃恒溫,隨用隨取。多層焊時,每焊完一道焊應(yīng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題缺陷必須清除,經(jīng)處理檢查合格后,再施焊下一道焊縫。定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。施焊前,技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底,組織焊工學習焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。(2)構(gòu)件第一端端頭處理以構(gòu)件長度方向的軸線為基準線進行。 焊接H 型鋼制作(1)焊接H 型鋼的組裝焊接H 型鋼的組裝胎具如圖41 示。(4)工藝流程圖焊接H 型鋼制作工藝流程見圖43。 運輸構(gòu)件裝車起吊時應(yīng)用鋼瓦片對構(gòu)件銳邊進行襯墊,保護鋼絲繩,確保安全。構(gòu)件到場后,按裝箱單或運貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符,發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上注明,反饋到制作廠,以便更換或補齊構(gòu)件。 大型鋼梁的吊裝大型鋼梁的吊裝是本次施工的重點,也是難點,要求所有分段(分段及分段處節(jié)點的處理需經(jīng)設(shè)計認可)的大型鋼梁都要在工廠進行預(yù)拼裝。二層( 標高)表51 鋼梁編號跨度(m)單件重(t)GKL105(1 根)GKL105a(1 根)GKL106(2 根)三層( 標高)表52 鋼梁編號跨度(m)單件重(t)GKL205(1 根)GKL205a(1 根)GKL206(2 根)47以鋼梁GKL205a 為例說明本工程針對大跨度、重量重的鋼梁所采取的施工方法:使用150t 履帶吊時,工作性能如表53: 工作性能表表53 作業(yè)半徑(m)202224262830323638額定起重量(t)19該梁采用工廠分段運至現(xiàn)場后,利用吊車將分段的構(gòu)件吊至已搭設(shè)好的鋼支承架上,高空拼接安裝。吊裝鋼梁GKL205a 的吊裝示意圖見圖54。GKL204 的吊裝方法與鋼梁GKL205a 的吊裝相同,其分段位置見圖52,用一臺50t 的汽車吊作為吊裝設(shè)備。圖51 鋼梁GKL205a分段點及分段后示意圖圖52 鋼梁GKL205a分段后節(jié)點處理圖圖53 吊裝鋼梁GKL205a的施工平面圖圖54 吊裝鋼梁GKL205a 的吊裝示意圖圖六:GK205a分段高空拼接圖圖55鋼梁GKL205a拼接圖高強螺栓安裝高強螺栓的規(guī)格型號及性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,存放時應(yīng)按規(guī)格型號,分類妥善保管,避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量。雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面及螺栓不得有水及其他污物。施擰順序應(yīng)為從中間向四周進行。焊接工作有兩個方面的特點:①板厚;②梁高大截面。 層間控制厚板焊接焊縫分層堆焊,在掌握好施焊速度的情況下,焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85~110 ℃之間,每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完,施焊前應(yīng)注意收集氣象預(yù)報資料,惡劣天氣應(yīng)放棄施焊,若已開始焊接,在惡劣天氣來臨時,至少焊完板厚的1/3 方能停焊,且嚴格做好后熱處理工作。 焊接工藝流程圖(圖71) 圖71 焊接施工工藝流程圖 焊接順序本工程為層間梁吊裝,相鄰
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