ut斯達(dá)康研發(fā)生產(chǎn)中心ii段多功能廳大體積混凝土工程施工組織設(shè)計方案-wenkub
2023-05-07 22:13:23 本頁面
【正文】 筋加工時，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類，按編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。施工過程安排（一）施工順序首層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→核心筒體鋼筋連接|、綁扎→降溫管布置及安裝→測溫孔布置及安裝→核心筒體支模板→核心筒體混凝土澆搗→混凝土測溫及養(yǎng)護(hù)→二層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接→（二）鋼筋工程核心筒體鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。屬于重大、特殊的結(jié)構(gòu)工程。主筋采用機(jī)械直螺紋連接。最大粗骨料粒徑為25mm。工程建筑總面積247278， 分為南區(qū)(Ⅲ段)、北區(qū)(Ⅰ段)、河道(Ⅱ段) 三部分。Ⅱ段多功能廳為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)，直徑54m， 結(jié)構(gòu)層數(shù)3 層。連接各核心筒體的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)大梁混凝土強(qiáng)度等級C45，采用泵送商品混凝土。由浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包，并承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工。核心鋼骨混凝土筒體平面圖見附圖1。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面清潔度，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。模板的拆除時間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土內(nèi)外溫差趨于一致后才可拆模。（四）大體積混凝土工程核心筒體結(jié)構(gòu)部分的混凝土澆搗按照大體積混凝土施工。在每次施工時由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質(zhì)保資料，現(xiàn)場試驗人員配合混凝土廠家及時調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。K； ρ－混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/。K。k。為了保證混凝土內(nèi)外溫差小于250C，在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置DN48 水管，管徑41mm。K。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實際計劃，做到責(zé)任到人，措施落實。工程質(zhì)量也用合同形式嚴(yán)格明確獎罰措施。對關(guān)鍵部位施工要點和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。2. 工程施工過程中，應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗收的分項不得進(jìn)入下道工序。、部位堅決予以返工，并將質(zhì)量問題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問題。對用于工程的主要材料，進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗單。、水泥取樣，及混凝土試塊制作時應(yīng)實行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場的情況下進(jìn)行操作。2. 安全教育制度安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動記錄。對查出的事故隱患，要定人、定時間、定措施，進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)。2. 正確使用“三寶”（指安全帽、安
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