【正文】 企業(yè)化工裝置的安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓(xùn)教材，實(shí)施針對性教育。第五節(jié) 安全準(zhǔn)備第二十七條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)保證化工工程建設(shè)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車期間的安全生產(chǎn)資金投入。（16）事故應(yīng)急預(yù)案。（12）自備發(fā)電機(jī)組、事故發(fā)電機(jī)、自備熱電站等試車方案。（8）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸?、可燃和有毒氣體報警、火災(zāi)報警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。（4）鍋爐及供汽系統(tǒng)：燃料系統(tǒng)、鍋爐沖洗、化學(xué)清洗、煮爐、烘爐、安全閥定壓、各等級蒸汽管道吹掃、減溫減壓器調(diào)校、鍋爐（二臺以上）并網(wǎng)等方案。綜合性技術(shù)資料主要包括：企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊、物料平衡手冊、自動控制系統(tǒng)手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設(shè)備手冊、備品備件手冊、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等，并及時收集整理隨機(jī)資料?？傮w試車方案應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定（詳見附件2：《總體試車方案》編制提綱）。組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。第二十二條 技術(shù)準(zhǔn)備工作應(yīng)以下列內(nèi)容為重點(diǎn)：組織編制或參與編制及審查預(yù)試車方案。第十九條 培訓(xùn)工作實(shí)行階段性考核，上一階段考核合格后，方可進(jìn)入下一階段培訓(xùn)；各階段的考核成績應(yīng)列入個人技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為上崗取證的依據(jù)。按照試車方案要求逐項開展崗位練兵，熟悉現(xiàn)場、工藝、控制、設(shè)備、規(guī)章制度、前后左右崗位的聯(lián)系等，通過演練，提高生產(chǎn)指揮、操作控制、應(yīng)急處置等能力。第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。第十八條 人員培訓(xùn)應(yīng)符合下列要求：建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)化工裝置生產(chǎn)特點(diǎn)和從業(yè)人員的知識、技能水平，制定全員培訓(xùn)計劃，以技能培訓(xùn)和安全教育為重點(diǎn)，分級、分類、分期、分批組織開展培訓(xùn)工作。第三節(jié) 人員準(zhǔn)備第十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人員配備計劃，遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進(jìn)人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考核”的原則，有計劃的配備和培訓(xùn)人員。第十三條 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)和督導(dǎo)化工裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備和試車工作，其負(fù)責(zé)人應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員包括主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全、環(huán)保、工程建設(shè)、設(shè)備動力、物資采購、產(chǎn)品銷售和后勤服務(wù)等工作的有關(guān)負(fù)責(zé)人；必要時，還應(yīng)吸收設(shè)計、施工、監(jiān)理、設(shè)備制造等單位的有關(guān)人員以及同類型企業(yè)的有關(guān)專家參加。所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)檢測檢驗(yàn)合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。建設(shè)項目的設(shè)計、施工、監(jiān)理，必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第八條 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。第五條 化工裝置試車工作應(yīng)遵循“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，力求一次成功。成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。各有關(guān)單位在執(zhí)行本規(guī)范時，應(yīng)認(rèn)真總結(jié)試車工作經(jīng)驗(yàn)和遇到的問題，以便進(jìn)一步修訂完善本規(guī)范。 化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）編制說明為加強(qiáng)新建、改建、擴(kuò)建化工裝置試車環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)管理工作，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的指示精神，組織有關(guān)單位和專家，在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，總結(jié)并吸取了近年來化工裝置試車工作經(jīng)驗(yàn)，借鑒原化學(xué)工業(yè)部、中國石油化工股份有限公司的有關(guān)規(guī)定，制訂了《化工裝置安全試車工作規(guī)范（試行）》。目 錄第一章 總則第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 組織準(zhǔn)備第三節(jié) 人員準(zhǔn)備第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第五節(jié) 安全準(zhǔn)備第六節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備第七節(jié) 營銷及產(chǎn)品儲運(yùn)準(zhǔn)備第八節(jié) 其它準(zhǔn)備第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 單機(jī)試車第三節(jié) 工程中間交接第四節(jié) 聯(lián)動試車第四章 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 倒開車第四節(jié) 試車隊伍第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第二節(jié) 緊急停車第六章 生產(chǎn)考核第一節(jié) 試車總結(jié)第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第三節(jié) 生產(chǎn)考核第七章 附則附件：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱《總體試車方案》編制提綱預(yù)試車安全操作要點(diǎn)化工投料試車應(yīng)具備的條件聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法化工裝置安全試車流程圖附錄：用詞說明參考資料65 / 68第一章 總 則第一條 為規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理工期，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，制定本規(guī)范。第三條 化工裝置試車分為四個階段，即試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、生產(chǎn)考核階段。第六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位，應(yīng)負(fù)責(zé)化工工程項目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等各項工作。第九條 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作應(yīng)從化工建設(shè)項目審批（核準(zhǔn)、備案）后開始。建設(shè)項目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保質(zhì)量合格?；ぱb置必須按照施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗(yàn)，現(xiàn)場制作的大型儲罐應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并有合格的記錄。第十四條 工作機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場管理和服務(wù)保障等方面的若干個工作組，具體設(shè)置和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。第十七條 人員配備應(yīng)符合下列要求：生產(chǎn)技術(shù)骨干人員，要有豐富的生產(chǎn)實(shí)踐和工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)；主要生產(chǎn)技術(shù)骨干應(yīng)在建設(shè)項目籌建時到位，參加技術(shù)談判、設(shè)計審查、施工監(jiān)督和生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。在同類型企業(yè)學(xué)習(xí)生產(chǎn)操作與控制、設(shè)備性能、開停車和事故處理等實(shí)際操作知識。第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第二十條 技術(shù)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是編制各種試車方案、生產(chǎn)技術(shù)資料及管理制度，使生產(chǎn)人員掌握各裝置的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)和異常情況處理等技術(shù)。組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。收集設(shè)計修改項目、操作方法的變更和在安裝、試車中出現(xiàn)的重大問題。第二十四條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方案的編制工作。各種試車方案應(yīng)覆蓋全部試車項目，主要有：（1）供電：外電網(wǎng)到總變電（總降）站、總變到各裝置變電所、自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)、事故電源、不間斷電源（UPS）、直流供電等受送電方案。（5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。（9）調(diào)度通訊系統(tǒng)：呼叫系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、調(diào)度電話、消防報警電話等方案。（13）化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。（17）試車過程中產(chǎn)生危險廢物的處置方案。第二十八條 化工裝置試車之前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《山東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。第三十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，必須依法接受政府有關(guān)主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育、安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得安全資格證書或特種作業(yè)操作資格證書后，方可任職或上崗作業(yè)。建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。第三十四條 大、中型化工裝置以及危險性較高、工藝技術(shù)復(fù)雜的化工裝置，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)采用危險與可操作性分析（HAZOP）技術(shù)，系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝過程和操作進(jìn)行檢查，對擬訂的操作規(guī)程進(jìn)行分析，列出引起偏差的原因、后果，以及針對這些偏差及后果應(yīng)使用的安全裝置，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。第三十七條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。第三十八條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置試車前，研究和制定試車的區(qū)域限制措施。試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實(shí)施有針對性的培訓(xùn)。各種化工原料、潤滑油（脂）和備品配件應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，妥善儲存、保管，防止損壞、丟失、變質(zhì)，并做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符。產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。建設(shè)（生產(chǎn)）單位需依托消防、醫(yī)療救護(hù)等社會應(yīng)急救援力量及公共服務(wù)設(shè)施的，應(yīng)及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。此外，應(yīng)編制產(chǎn)品說明書，屬于危險化學(xué)品的，還要按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。第四十四條 物流準(zhǔn)備化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位要落實(shí)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)姆绞胶颓?，建立完善的運(yùn)輸資質(zhì)、證照、安全設(shè)施查驗(yàn)制度，按照國家有關(guān)規(guī)定辦理產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)手續(xù)。對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。第四十七條 設(shè)計單位配合的有關(guān)準(zhǔn)備對建筑安裝工程按設(shè)計要求進(jìn)行核對，對設(shè)計（包括變更設(shè)計）進(jìn)行全面復(fù)查。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項目的生產(chǎn)考核工作。出具工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)督結(jié)論。３、提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊。第五十一條 預(yù)試車總體要求預(yù)試車必須按總體試車計劃和方案的規(guī)定實(shí)施，不具備條件不得進(jìn)行試車。預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作置于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能使危險因素后移。第五十三條 預(yù)試車階段記錄預(yù)試車報告應(yīng)由試車領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)組織編制，經(jīng)參加試車各單位的授權(quán)人員共同簽字確認(rèn)。第二節(jié) 單機(jī)試車第五十四條 單機(jī)試車的主要任務(wù)是，對現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進(jìn)度，組織生產(chǎn)人員及早進(jìn)入現(xiàn)場，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”，即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量，對檢查出的問題定任務(wù)、定人員、定措施、定整改時間，及早發(fā)現(xiàn)和解決問題。第五十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實(shí)際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見附件3：預(yù)試車安全操作要點(diǎn)），并嚴(yán)格執(zhí)行。第六十一條 系統(tǒng)清洗、吹掃、煮爐由建設(shè)（生產(chǎn)）單位編制方案，施工、建設(shè)（生產(chǎn)）單位實(shí)施。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。第六十四條 單機(jī)試車過程要及時填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織建設(shè)（生產(chǎn)）、施工、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等單位的人員確認(rèn)、簽字。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。靜設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、負(fù)壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等完畢，清掃完成，安全附件（安全閥、防爆門等）已調(diào)試合格。裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完畢。安裝專用工具和剩余隨機(jī)備件、材料的交接。引進(jìn)裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)已建立，崗位責(zé)任制已制訂、落實(shí)并執(zhí)行。試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個人，在現(xiàn)場以適當(dāng)形式公布。通訊系統(tǒng)已暢通。1試車現(xiàn)場有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。試車應(yīng)具備的條件。相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。第七十三條 聯(lián)動試車應(yīng)做到：在規(guī)定期限內(nèi)試車系統(tǒng)首尾銜接、穩(wěn)定運(yùn)行；參加試車的人員分層次、分類別掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的操作技術(shù)；通過聯(lián)動試車，及時發(fā)現(xiàn)和消除化工裝置存在的缺陷和隱患，完善化工投料試車的條件。試車應(yīng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。主要包括下列基本內(nèi)容：裝置概況及試車目標(biāo)。試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。環(huán)保措施。1試車可能存在的問題及解決辦法。嚴(yán)格按試車方案和操作法進(jìn)行，試車期間必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作制度。試車期間，分析工作除按照設(shè)計文件和分析規(guī)程規(guī)定的項目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時增加分析項目和頻次并做好記錄。第七十九條 化工投料試車應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品。做好物料平衡，控制好試車成本。第四節(jié) 試車隊伍第八十二條 化工投料試車，應(yīng)根據(jù)化工裝置、建設(shè)（生產(chǎn)）單位的實(shí)際，組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，總承包、設(shè)計、施工、技術(shù)或是開車協(xié)助單位以及國內(nèi)外專家參加的試車隊伍。第八十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會同總承包、施工、設(shè)計等單位成立保運(yùn)組織，統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰安裝、誰保運(yùn)”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。停車操作票、工藝操作聯(lián)絡(luò)票等各種票證齊全，并下發(fā)崗位。第八十九條 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下內(nèi)容：停車的組織、人員與職責(zé)分工。化工裝置和人員安全保障措施和事故應(yīng)急預(yù)案。必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放，設(shè)立警示標(biāo)志和標(biāo)識；排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其