【正文】 技術(shù)開發(fā)部產(chǎn)品構(gòu)成表生產(chǎn)提供填寫核對核對培訓核對待核準臺帳遞交查詢設(shè)計檢查結(jié)果檢查結(jié)果圖22業(yè)務流程圖業(yè)務流程的具體情況是：如圖22是質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的業(yè)務流程圖。 業(yè)務流程圖按照業(yè)務活動中信息流動過程，逐個地調(diào)查所有環(huán)節(jié)的處理業(yè)務、處理內(nèi)容、處理順序和對處理時間的要求，弄清各個環(huán)節(jié)需要的信息內(nèi)容、信息來源、流經(jīng)去向、處理方法、計算方法、提供信息的時間和信息形態(tài)（報告、報單、表格地、屏幕顯示）等。根據(jù)公司的現(xiàn)有資源，信息系統(tǒng)項目的開發(fā)包括系統(tǒng)分析、需求分析、概要設(shè)計、詳細設(shè)計、系統(tǒng)實現(xiàn)和系統(tǒng)維護。將常規(guī)的工作交由計算機完成，提高工作效率。 紙張的保存不方便，容易丟失和破損。在可行性研究的基礎(chǔ)上進一步對現(xiàn)行系統(tǒng)進行全面、深入的調(diào)查和分析，弄清楚現(xiàn)行系統(tǒng)的工作過程，發(fā)現(xiàn)其薄弱環(huán)節(jié)，找出要解決問題的實質(zhì)，確保新系統(tǒng)比原系統(tǒng)更有效。就經(jīng)濟可行性來說，由于公司本來就為工作人員配備了奔四電腦，并組建了內(nèi)部局域網(wǎng)，打印機等設(shè)備也有，因此硬件上是沒有問題的。在系統(tǒng)初步調(diào)查的基礎(chǔ)上，明確了公司存在的主要問題和建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的初步設(shè)想。此項活動開始時，要對初步調(diào)查的結(jié)果進行復審，重新明確問題，對所提系統(tǒng)大致規(guī)模和目標及有關(guān)約束條件論證，并且提出系統(tǒng)的邏輯模型和各種可能的方案，并對這些方案從以下三個方面認真地進行研究，從而為確定系統(tǒng)開發(fā)項目的決策提供科學依據(jù)?？偨?jīng)理人事總務部技術(shù)開發(fā)部質(zhì)量管理部加工制造部資材企畫部營業(yè)部ISO推進室人事科總務科財務科開發(fā)科設(shè)備科IQCPQCFQCOQC部品加工科部品組裝科采購科出貨科計劃科國內(nèi)營業(yè)科國外營業(yè)科圖11 組織機構(gòu)圖　可行性研究是系統(tǒng)分析階段第二項活動。公司設(shè)人事總務部、技術(shù)開發(fā)部、質(zhì)量管理部、加工制造部、資材企畫部、營業(yè)部以及ISO推進室。本系統(tǒng)的調(diào)查主要方式是與公司領(lǐng)導及相關(guān)的工作人員進行交流勾通，了解本公司現(xiàn)行的管理模式。系統(tǒng)分析階段的目標就是按系統(tǒng)規(guī)劃所定的某個開發(fā)項目范圍明確系統(tǒng)開發(fā)的目標和用戶的信息需求，提出新系統(tǒng)邏輯方案。公司也認識到了信息管理的重要性，已經(jīng)在硬件方面給每位辦公人員配置一臺電腦，并組建全公司的局域網(wǎng)；在軟件方面由于考慮到市場上出售的信息管理系統(tǒng)的軟件不但價格昂貴，而且并不能十分適當?shù)胤衔夜竟芾砉ぷ鞯男枰?。生產(chǎn)車間由2000年的一個1萬級無塵車間生產(chǎn)發(fā)展到四個1萬級無塵車間。本公司位于上海嘉定區(qū)馬陸鎮(zhèn)，占地約5600平方米，2000年9月正式投入生產(chǎn)，要生產(chǎn)液晶顯示元器件和相關(guān)組件。論文最后是“參考文獻”和“相關(guān)附錄”。同時，決定系統(tǒng)的物理配置方案，歷史信息的管理（存檔）以及人機界面的設(shè)計。論文共分成六個章節(jié)。引言部分主要說明項目的來歷，問題的提出背景及其迫切性。第五章的系統(tǒng)實現(xiàn)主要論述了程序編寫，軟、硬件的配置及系統(tǒng)的測試，維護等。本論文采用了Visual 。 庫力思得顯示元器件（上海）有限公司從2000年8月份開始著手建立ISO9002：1994質(zhì)量管理體系，2000年12月開始試運行，2001年2月10日通過公司1次內(nèi)審和管理評審并于3月12日順利通過摩迪國際認證有限公司第三方質(zhì)量體系認證，獲得英國UKAS認證證書。產(chǎn)品的質(zhì)量和單價及交貨期也充分地取得了客戶的滿意。經(jīng)研究，公司決定自行開發(fā)一套適應我公司信息管理需要的信息系統(tǒng)管理軟件。系統(tǒng)分析階段的主要活動有：系統(tǒng)初步調(diào)查、系統(tǒng)可行性研究、系統(tǒng)詳細調(diào)查、新系統(tǒng)邏輯方案的提出。經(jīng)過詢問、查看等工作，初步調(diào)查公司的基本狀況。質(zhì)量管理部主要分管來料檢查（IQC）、工程檢查（PQC）、完成品檢查（FPQ）、出貨檢查（OQC）。此活動的主要目標是：進一步明確系統(tǒng)的目標，規(guī)模與功能。（1） 技術(shù)可行性：對現(xiàn)有技術(shù)進行評價，分析系統(tǒng)是否可以用現(xiàn)有技術(shù)來實施以及技術(shù)發(fā)展對系統(tǒng)建設(shè)有什么影響。公司對該系統(tǒng)的基本要求是能夠?qū)崿F(xiàn)人員編號、質(zhì)量統(tǒng)計、質(zhì)量分析、報告管理等基本功能。而軟件上由于是自己開發(fā)，所以開發(fā)及日后的維護費用并不高，在經(jīng)濟條件方面也是允許的。通過和公司各級管理人員及資料員的交流，了解到原信息管理的主要方式是基于文本、表格等紙介質(zhì)的手工處理，存在很多的問題： 資料統(tǒng)計為手工進行。 資料查詢，統(tǒng)計不方便。這一階段的主要目標是明確用戶的信息需求，包括組織、發(fā)展、改革的總信息需求和各級管理人員完成各自工作任務的信息需求，確定新系統(tǒng)的邏輯功能，提出系統(tǒng)的邏輯方案。20天20天10天30天30天長期系統(tǒng)分析→需求分析→概要設(shè)計→詳細設(shè)計→系統(tǒng)實現(xiàn)→系統(tǒng)維護→表11 項目開發(fā)計劃第二章 需求分析需求分析是了解系統(tǒng)對需求和進行系統(tǒng)分析與設(shè)計的重要基礎(chǔ)工作。有關(guān)的調(diào)查情況可以用業(yè)務流程圖表示，它是一種表明系統(tǒng)內(nèi)各單位、人員之間的業(yè)務關(guān)系、作業(yè)順序和管理活動的流程圖。其中根據(jù)實際情況可細分為五個子業(yè)務，分別是：產(chǎn)品管理子業(yè)務、材料管理子業(yè)務、構(gòu)成管理子業(yè)務、人員管理子業(yè)務、質(zhì)量主管核準子業(yè)務。技術(shù)開發(fā)部根據(jù)材料情況，設(shè)計了各種產(chǎn)品，并制定《產(chǎn)品構(gòu)成表》來區(qū)分和記錄各種情況。公司內(nèi)所有部門可以查詢相關(guān)信息，但只有質(zhì)量主管有修改的權(quán)限；材料管理子業(yè)務。質(zhì)量主管對輸入結(jié)果核準后，正式保存在QCMS中。輸入員（目前為質(zhì)量管理部內(nèi)部人員）嚴格按照《檢查結(jié)果》進行數(shù)據(jù)輸入工作。經(jīng)過部門內(nèi)部考核合格，報告相關(guān)情況，并登記到《檢查員名單》。所有相關(guān)信息由輸入員輸入待核準臺帳中，由質(zhì)量主管逐一核準后，再匯總到系統(tǒng)總臺帳中。也可以通過批處理來提高效率。也就是說，以上這些調(diào)查的結(jié)果，僅僅得到了現(xiàn)行系統(tǒng)的物理模型。由于圖形描述簡明、清晰，不涉及到技術(shù)細節(jié)，所描述的內(nèi)容是面向用戶的，所以即使完全不懂信息技術(shù)的人員也容易理解。加工（數(shù)據(jù)加工）：又稱數(shù)據(jù)處理邏輯，描述系統(tǒng)對信息進行處理的邏輯功能。數(shù)據(jù)流程圖描述信息在系統(tǒng)中流動和處理的情況。在關(guān)聯(lián)圖中，把管理信息系統(tǒng)當作一個數(shù)據(jù)加工項，著重描述系統(tǒng)與外部實體的聯(lián)系。依次逐層向下分解擴展，直到最底層的數(shù)據(jù)流程圖表示所有具體的數(shù)據(jù)加工功能和輸入輸出關(guān)系。數(shù)據(jù)詞典對數(shù)據(jù)流圖的各種成分起注釋、說明作用，給這些成分賦以實際的內(nèi)容。它包含關(guān)于系統(tǒng)的詳細信息。頂層圖中的所有數(shù)據(jù)加工的邏輯用卡片形式表達，請看表21到表25。數(shù)據(jù)加工系統(tǒng)名：質(zhì)量管理信息系統(tǒng) 編號：P1條目名：產(chǎn)品管理 別名：輸入：產(chǎn)品檢查記錄F1產(chǎn)品檢查查詢單F12輸出：產(chǎn)品檢查輸入單F11產(chǎn)品檢查清單F2加工邏輯：根據(jù)對加工制造部的產(chǎn)品檢查結(jié)果，得到信息，將結(jié)果輸入產(chǎn)品檢查臺帳；加工制造部從質(zhì)量管理部總臺帳獲得產(chǎn)品檢查的歷史記錄。修改記錄：編寫***日期08/03/11審核***日期08/03/11表22 材料管理P2數(shù)據(jù)加工系統(tǒng)名：質(zhì)量管理信息系統(tǒng) 編號：P3條目名：構(gòu)成管理 別名：輸入：產(chǎn)品構(gòu)成清單F5產(chǎn)品構(gòu)成查詢單F16輸出：產(chǎn)品構(gòu)成輸入單F15產(chǎn)品構(gòu)成清單F6加工邏輯：根據(jù)對技術(shù)開發(fā)部提供的產(chǎn)品構(gòu)成記錄，得到信息，將記錄輸入產(chǎn)品構(gòu)成臺帳；技術(shù)開發(fā)部從質(zhì)量管理部總臺帳獲得產(chǎn)品構(gòu)成的歷史記錄。修改記錄：編寫***日期08/03/11審核***日期08/03/11表24 人員管理P4數(shù)據(jù)加工系統(tǒng)名：質(zhì)量管理信息系統(tǒng) 編號：P5條目名：質(zhì)量主管核準 別名：輸入：待核準產(chǎn)品檢查表F21待核準材料檢查表F23待核準產(chǎn)品檢查表F25待核準檢查員名單F27輸出：已核準結(jié)果F9加工邏輯：質(zhì)量主管核準4個臺帳后，輸入質(zhì)量管理部總臺帳。修改記錄：編寫***日期08/03/11審核***日期08/03/11表28 數(shù)據(jù)存儲材料檢查臺帳D2　代碼設(shè)計目前的計算機還無法識別客觀世界中的任何一種具體的事物，它只能識別ASCII（美國國家信息標準代碼）字符集中的256個基本字符和數(shù)字。統(tǒng)計和檢索作用：當按對象的屬性或類別進行編碼時，易于優(yōu)化對象的統(tǒng)計和檢索。簡明性：代碼的設(shè)計要盡可能簡單、明了。標準化：國際、國家和待業(yè)的有關(guān)標準是代碼設(shè)計的重要依據(jù)，應盡量采用己標準化的編碼。層次碼是按分類對象的從屬、層次關(guān)系為排列順序的一種代碼。類別含義IQC材料檢查FQC產(chǎn)品檢查BOM產(chǎn)品構(gòu)成NUB檢查員第三章　　概要設(shè)計管理信息系統(tǒng)設(shè)計階段的主要目的是將系統(tǒng)分析階段所提出的反映了用戶信息需求的系統(tǒng)邏輯方案轉(zhuǎn)換成可以實施的基于計算機與通信系統(tǒng)的物理（技術(shù)）方案。3）現(xiàn)行的信息管理和信息技術(shù)的標準、規(guī)范等有關(guān)法律制度。用此圖表示自頂向下分解所得系統(tǒng)的模塊結(jié)構(gòu)層次結(jié)構(gòu)。IPO圖（輸入處理輸出圖），此圖描述分層圖中一個模塊的輸入、輸出和處理內(nèi)容。圖31為質(zhì)量管理信息系統(tǒng)HIPO圖，圖3334為IPO圖：材料管理質(zhì)量管理信息系統(tǒng)QCMS人員管理構(gòu)成管理系統(tǒng)維護產(chǎn)品管理質(zhì)量主管核準產(chǎn)品檢查結(jié)果輸入產(chǎn)品檢查結(jié)果查詢材料檢查結(jié)果輸入材料檢查結(jié)果查詢產(chǎn)品構(gòu)成輸入產(chǎn)品構(gòu)成查詢檢查員名單輸入檢查員名單查詢產(chǎn)品核準數(shù)據(jù)備份密碼設(shè)置權(quán)限設(shè)置材料核準構(gòu)成核準人員核準圖31 質(zhì)量管理信息系統(tǒng)HIPO圖 IPO圖系統(tǒng)名：質(zhì)量管理信息系統(tǒng) 制圖者：***模塊名：質(zhì)量管理信息系統(tǒng) 日期：2008/3由下列模塊調(diào)用：無上層模塊調(diào)用下列模塊：產(chǎn)品管理、材料管理、構(gòu)成管理、人員管理、質(zhì)量主管核準、系統(tǒng)維護輸入：無輸出：無處理功能：如需要使用產(chǎn)品數(shù)據(jù)，則調(diào)用產(chǎn)品管理模塊；如需要使用材料數(shù)據(jù)，則調(diào)用材料管理模塊；如需要使用構(gòu)成數(shù)據(jù)，則調(diào)用構(gòu)成管理模塊；如需要使用檢查員信息，則調(diào)用人員管理模塊；如需要核準表單，則調(diào)用質(zhì)量主管核準模塊；如需要進行系統(tǒng)維護，則調(diào)用系統(tǒng)維護模塊。根據(jù)用戶需求設(shè)計數(shù)據(jù)庫的概念，數(shù)據(jù)模型。它真實，充分地反映了現(xiàn)實世界中的事物和事物之間的聯(lián)系，能滿足用戶對數(shù)據(jù)的處理要求。　實體關(guān)系圖（E－R圖）在資料管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫設(shè)計中，首先要對系統(tǒng)分析得到的數(shù)據(jù)字典中的數(shù)據(jù)存儲進行分析，分析各數(shù)據(jù)存儲之間的關(guān)系，可采用E－R圖進行數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析。質(zhì)量管理信息系統(tǒng)E－R圖如下圖35所示：資材企畫班組材料提供產(chǎn)品檢驗加工產(chǎn)品參照產(chǎn)品構(gòu)成1NNMMN11質(zhì)量管理班組檢查員培訓1N材料檢驗M屬于MNN生產(chǎn)加工制造班組N1設(shè)計技術(shù)開發(fā)班組1N圖35質(zhì)量管理信息系統(tǒng)ER圖 實體和聯(lián)系本系統(tǒng)共有8個實體，其實體屬性如下(字體下帶下劃線的是主碼)：質(zhì)量管理班組（班組編號，組長，人數(shù)，班次）；檢查員（人員編號，姓名，入廠年月，班組，班次，核準日期）資材企畫班組（班組編號，組長，人數(shù)，班次）；材料（編號，名稱，批號，總數(shù)量，合格數(shù)量，合格率，核準日期）；加工制造班組（班組編號，組長，人數(shù)，班次）；產(chǎn)品（編號，名稱，批號，總數(shù)量，合格數(shù)量，合格率，核準日期）；技術(shù)開發(fā)班組（班組編號，組長，人數(shù)，班次）產(chǎn)品構(gòu)成（編號，名稱，參照，屬于）實體之間共有9個聯(lián)系，4個M：N聯(lián)系，4個1：N聯(lián)系，1個1：1聯(lián)系。這些模式在功能上、完整性和一致性約束及數(shù)據(jù)庫的可擴充性等方面均應滿足用戶的各種要求。若實體間的聯(lián)系是1：1，可以在兩個實體類型轉(zhuǎn)換成的兩個關(guān)系模式中任意一個關(guān)系模式的屬性中加入另一個關(guān)系模式的鍵。數(shù)據(jù)庫設(shè)計的核心問題是如何從系統(tǒng)的觀點出發(fā)建立一個數(shù)據(jù)模式，使其滿足以下幾個條件：符合用戶要求，能正確的反映用戶的工作環(huán)境，該環(huán)境包括用戶需處理的所有“數(shù)據(jù)”，并支持用戶需要進行的所有“加工”。鍵字段編碼數(shù)據(jù)類型長度（字段）字段名稱*ZL_BH字符2班組編號ZL_ZC字符8組長ZL_RS數(shù)值4人數(shù)ZL_BC字符1班次表4質(zhì)量管理班組鍵字段編碼數(shù)據(jù)類型長度（字段）字段名稱*ZL_JCBH字符12人員編號ZL_JCXM字符8姓名ZL_JCRQ日期8入廠年月ZL_BH字符2班組ZL_BC字符1班次ZL_HZRQ日期8核準日期表4檢查員鍵字段編碼數(shù)據(jù)類型長度（字段）字段名稱*ZC_BH字符2班組編號ZC_ZC字符8組長ZC_RS數(shù)值4人數(shù)ZC_BC字符1班次表4資材企畫班組鍵字段編碼數(shù)據(jù)類型長度（字段）字段名稱*ZC_CLBH