【正文】 積極而重大的作用。只有保持設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，才有可能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，也才有可能完成企業(yè)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、利潤(rùn)、社會(huì)責(zé)任等任務(wù)?！∈侵袊?guó)石油實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化全面增強(qiáng)價(jià)值增殖能力的需要中國(guó)石油旗下的煉化企業(yè)，屬于典型的資產(chǎn)密集型企業(yè)，設(shè)備數(shù)量多，種類(lèi)繁雜，技術(shù)含量高，使用和維護(hù)要求高、成本大，設(shè)備性能直接決定著生產(chǎn)量及企業(yè)整體效益的高低。與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比，煉化企業(yè)在在點(diǎn)檢檢測(cè)儀表、狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置、檢修質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備等硬件上還存在比較大的差距。統(tǒng)計(jì)工作不細(xì)、不準(zhǔn)，缺乏有效的動(dòng)態(tài)分析和控制手段。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：⑴基礎(chǔ)資料管理不完善。自1998年中油集團(tuán)組建及1999年中油股份重組上市以來(lái)，得益于充裕資金的支持，中油股份煉油化工板塊的設(shè)備質(zhì)量、規(guī)格等級(jí)及可靠性都有了不同程度的改進(jìn)?！∈侵袊?guó)石油縮小設(shè)備管理差距全面提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的需要進(jìn)入新世紀(jì)，中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中油集團(tuán)）在全面分析國(guó)內(nèi)外發(fā)展階段和發(fā)展環(huán)境的基礎(chǔ)上，在國(guó)家大公司、大集團(tuán)戰(zhàn)略和有關(guān)政策的指導(dǎo)、支持下，確立了“率先建成一流的社會(huì)主義現(xiàn)代化企業(yè)和具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。在調(diào)研過(guò)程中還分別同10家國(guó)內(nèi)外知名的軟件公司進(jìn)行了技術(shù)交流。?？松?、SK等公司在設(shè)備管理上達(dá)到水平和成功經(jīng)驗(yàn)，為中國(guó)石油股份公司和各地區(qū)公司建立健全設(shè)備管理體系樹(shù)立了標(biāo)桿。其中之一就是SK的檢維修管理工作已經(jīng)建立在計(jì)算機(jī)集成管理的各個(gè)子系統(tǒng)上，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化、簡(jiǎn)潔化、高效率的管理。⑷實(shí)施方案：以系統(tǒng)解決方案和項(xiàng)目總體計(jì)劃為依據(jù)，以煉化企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)建設(shè)試點(diǎn)階段為例，按平臺(tái)軟件選型、基礎(chǔ)條件建設(shè)、實(shí)施公司招標(biāo)、設(shè)計(jì)與實(shí)施、上線與驗(yàn)收五個(gè)階段，探討了建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的步驟和方法?！俄?xiàng)目運(yùn)行指導(dǎo)書(shū)》第二至第六部分從不同角度對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了較為系統(tǒng)的探討。重點(diǎn)回答了以下兩個(gè)問(wèn)題：1．為什么要干這件事？建設(shè)中國(guó)石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)，其動(dòng)因有兩個(gè)：一是韓國(guó)SK、美國(guó)埃克森等公司在設(shè)備管理上達(dá)到水平和成功經(jīng)驗(yàn)，為中國(guó)石油股份公司和各地區(qū)公司建立健全設(shè)備管理體系樹(shù)立了標(biāo)桿；二是近兩年來(lái)，在中國(guó)石油股份公司全面實(shí)施ERP項(xiàng)目的同時(shí)，各地區(qū)分公司不同程度地提出了建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)的需求，并且提出了煉油化工設(shè)備管理如何密切配合ERP實(shí)施的問(wèn)題，開(kāi)發(fā)一套統(tǒng)一、完善的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟，各地區(qū)公司也迫切需要這樣一個(gè)平臺(tái)，來(lái)全面提升各公司的設(shè)備管理水平。內(nèi)部材料注意保存中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)行指導(dǎo)書(shū)蘭州石油化工公司研究院二零零七年三月編制人員159 / 166序言按照中國(guó)石油天然氣股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中國(guó)石油或中油股份）化工與銷(xiāo)售分公司的總體部署，在前期調(diào)研和專(zhuān)家指導(dǎo)的基礎(chǔ)上，蘭州石油化工公司研究院設(shè)計(jì)和撰寫(xiě)了《中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目運(yùn)行指導(dǎo)書(shū)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《項(xiàng)目運(yùn)行指導(dǎo)書(shū)》）。在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，我們逐步理清了中國(guó)石油煉油化工板塊建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的必要性，概括起來(lái)，主要是四個(gè)方面：⑴這是中國(guó)石油縮小設(shè)備管理差距全面提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的需要；⑵這是中國(guó)石油實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化全面增強(qiáng)價(jià)值增殖能力的需要；⑶這是中國(guó)石油應(yīng)對(duì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)全面規(guī)范設(shè)備管理信息化的需要；⑷這是中國(guó)石油改進(jìn)設(shè)備受控水平全面防范安全環(huán)保事故的需要。⑴需求分析：基于煉化板塊設(shè)備管理的現(xiàn)實(shí)和未來(lái)發(fā)展的要求，從管理變革需求、業(yè)務(wù)功能需求、接口需求、界面需求、性能需求、數(shù)據(jù)需求等方面，探討了設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)的基本出發(fā)點(diǎn)和具體功能。⑸監(jiān)理方案：從項(xiàng)目監(jiān)理的視角，緊扣項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程，對(duì)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)中的監(jiān)理問(wèn)題進(jìn)行了系統(tǒng)的探討。SK公司的計(jì)算機(jī)集成管理系統(tǒng)既能實(shí)現(xiàn)各個(gè)部門(mén)之間的高效率的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，又能實(shí)現(xiàn)各級(jí)管理人員之間、部門(mén)之間的信息共享，特別是在計(jì)算機(jī)平臺(tái)上成功地實(shí)施RCM和RBI技術(shù)，大大改善了裝置的可靠性，降低了維修成本，通過(guò)設(shè)備管理平臺(tái)，找到維修費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)點(diǎn)，在保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性的前提下，最大限度的延長(zhǎng)設(shè)備壽命周期，保證裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行，降低維修費(fèi)用。近兩年來(lái)，在中國(guó)石油股份公司全面實(shí)施ERP項(xiàng)目的同時(shí)，各地區(qū)分公司不同程度地提出了建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng)的需求，并且提出了煉油化工設(shè)備管理如何密切配合ERP實(shí)施的問(wèn)題。調(diào)研取得的基本共識(shí)包括：設(shè)備綜合管理信息化程度的高低代表了企業(yè)設(shè)備管理水平的高低；目前，股份公司及各地區(qū)公司的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及硬件配置已基本達(dá)到了實(shí)施信息化管理的要求；隨著設(shè)備管理日趨精細(xì)，軟件水平的不斷提高，開(kāi)發(fā)一套統(tǒng)一、完善的設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟；各地區(qū)公司也迫切需要這樣一個(gè)平臺(tái)，來(lái)全面提升各公司的設(shè)備管理水平。從實(shí)現(xiàn)途徑上看，中國(guó)石油作為中油集團(tuán)核心資產(chǎn)的擁有者，理所當(dāng)然地應(yīng)是實(shí)現(xiàn)這一戰(zhàn)略目標(biāo)的主要支持力量，下游的煉油化工板塊作為現(xiàn)代煉油化工技術(shù)裝備的擁有者，也理應(yīng)成為達(dá)成這一戰(zhàn)略目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備管理方面，除了強(qiáng)化基礎(chǔ)性的管理工作外，中油股份及各地區(qū)公司不同程度地進(jìn)行了設(shè)備管理信息化設(shè)施的建設(shè)和應(yīng)用工作，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及硬件配置水平逐步提高，許多地區(qū)公司還開(kāi)發(fā)了PMIS、EAM系統(tǒng)、特種設(shè)備安全管理、機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、巡檢系統(tǒng)等應(yīng)用軟件。設(shè)備的各項(xiàng)基礎(chǔ)資料內(nèi)容、格式不統(tǒng)一、不規(guī)范，資料缺乏完整性、準(zhǔn)確性和權(quán)威性。設(shè)備管理成本意識(shí)還不夠強(qiáng)，在成本控制方面還比較粗放，未能實(shí)現(xiàn)檢修項(xiàng)目、備品備件消耗聯(lián)動(dòng)。當(dāng)然，軟件和管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)方面的差距也不可小視。隨著技術(shù)日益成為所有業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的支柱，企業(yè)對(duì)同時(shí)高效管理產(chǎn)業(yè)及技術(shù)資產(chǎn)的要求日漸迫切。從設(shè)備管理觀念和管理理論的發(fā)展看，隨著企業(yè)資產(chǎn)規(guī)模及投資規(guī)模的擴(kuò)大，以及伴隨著技術(shù)進(jìn)步而來(lái)的資產(chǎn)重要性程度的日益提高，企業(yè)設(shè)備管理的復(fù)雜性日益上升。但是，由于缺少先進(jìn)管理理念的支持，沒(méi)有從根本上解決設(shè)備狀態(tài)控制問(wèn)題，也導(dǎo)致了一些其他的問(wèn)題，如：存在一定程度的設(shè)備過(guò)修；設(shè)備大修理有時(shí)界定不清，各單位爭(zhēng)上大修項(xiàng)目；狀態(tài)不明，工作有被動(dòng)性等等。EAM作為一種高效的資產(chǎn)管理系統(tǒng)，它的重要意義在于：⑴能夠有效了解公司資產(chǎn)的使用情況；⑵能夠細(xì)化、規(guī)范化管理，提高總體效率；⑶能夠低設(shè)備故障率，提高設(shè)備可靠性；⑷能夠降低維修運(yùn)營(yíng)成本，加強(qiáng)安全管理。中國(guó)石油的快速發(fā)展與知識(shí)經(jīng)濟(jì)的孕育和興起進(jìn)程剛好同步。如圖1－4所示。信息門(mén)戶(hù)上網(wǎng)文檔資料100多萬(wàn)個(gè)，提高了員工獲取信息的效率和質(zhì)量。這就要求信息能及時(shí)、快速地傳達(dá)到所需位置。從調(diào)研情況看，部分在用軟件系統(tǒng)還是發(fā)揮了應(yīng)有的作用，提高了日常管理工作的效率，規(guī)范工作的內(nèi)容和流程。⑶由于各地區(qū)公司現(xiàn)已開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)沒(méi)有統(tǒng)一的設(shè)備編碼體系、規(guī)范的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，造成各系統(tǒng)間難以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，每套專(zhuān)業(yè)管理系統(tǒng)在建立過(guò)程中都要重復(fù)錄入大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，浪費(fèi)了人力，影響了基層設(shè)備管理人員的積極性。總的來(lái)看，中國(guó)石油各煉化企業(yè)的設(shè)備管理信息化水平參差不齊，所應(yīng)用的軟件系統(tǒng)基本上是各自為戰(zhàn)，缺少統(tǒng)一的信息平臺(tái)，各系統(tǒng)間也沒(méi)有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口，從而形成了一個(gè)個(gè)功能單一的信息孤島，無(wú)法實(shí)現(xiàn)設(shè)備資料、設(shè)備圖紙以及其它信息的共享。石油化工行業(yè)，中石化的ERP項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)施，中油股份的ERP試點(diǎn)工作也已開(kāi)始。甚至一些企業(yè)上了ERP系統(tǒng)后，其“設(shè)備”的管理水平反倒有所下降。先進(jìn)計(jì)劃系統(tǒng)的總體目標(biāo)是提高每桶原油的利潤(rùn)，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度和市場(chǎng)分銷(xiāo)，優(yōu)化煉化企業(yè)的資源配置，實(shí)現(xiàn)下游供應(yīng)鏈的整體效益最大化。這個(gè)系統(tǒng)既要包括設(shè)備基礎(chǔ)管理、運(yùn)行和檢維修管理的主要功能，又能夠整合各專(zhuān)業(yè)管理軟件和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)，切實(shí)提高設(shè)備管理水平；既要滿(mǎn)足目前設(shè)備管理的各種需要，將目前的大量工作計(jì)算機(jī)化，提高工作效率，又要體現(xiàn)一種先進(jìn)的管理理念，將基于風(fēng)險(xiǎn)的管理、關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)管理、全壽命周期管理、預(yù)知維修等的內(nèi)容融入其中，通過(guò)管好、用好設(shè)備，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益；同時(shí)，該系統(tǒng)本身也不是一個(gè)孤立的系統(tǒng)，它要針對(duì)其它相關(guān)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)留出標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)接口，與之實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。股份公司共發(fā)生人員傷亡事故537起、死亡103人，其中煉化系統(tǒng)發(fā)生人員傷亡事故259起、死亡70人，分別占事故總起數(shù)的48％和亡人總數(shù)的68％。主要是對(duì)生產(chǎn)裝置操作沒(méi)有實(shí)施確認(rèn)和監(jiān)控，對(duì)此項(xiàng)工作的重要性認(rèn)識(shí)不足，反映在生產(chǎn)裝置操作上沒(méi)有組織上、管理上、人員上的監(jiān)控，缺乏操作確認(rèn)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致生產(chǎn)操作處于不受控狀態(tài)。從煉化企業(yè)的實(shí)際情況看，設(shè)備的運(yùn)行受控是保證安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)受控的物質(zhì)基礎(chǔ)和前提。⑵全面實(shí)施生產(chǎn)裝置崗位操作確認(rèn)和監(jiān)控制度。要以裝置“三年一修”和長(zhǎng)周期安全運(yùn)行為目標(biāo)，強(qiáng)化轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控，大力推廣狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)，實(shí)施基于可靠性的維修（RCM），強(qiáng)化五位一體運(yùn)行特護(hù)管理，保證大機(jī)組運(yùn)行處于受控狀態(tài)。⑸規(guī)范和完善裝置自動(dòng)化聯(lián)鎖保護(hù)、操作參數(shù)報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控等各級(jí)組織等系統(tǒng)的維護(hù)與管理，發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)受控管理中的作用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2000年以來(lái)，化工板塊55%的事故發(fā)生在檢維修、施工、開(kāi)停工和特殊作業(yè)過(guò)程，86%的事故是由于方案和崗位操作人員變更引起的。依據(jù)前期調(diào)研成果，我們對(duì)中國(guó)石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)建設(shè)需求做如下簡(jiǎn)要的分析。以適應(yīng)不斷變化的設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程、管理結(jié)構(gòu)變化及不斷提高的管理需求。使各級(jí)管理人員隨時(shí)掌握各種KPI數(shù)據(jù)，并通過(guò)KPI分析，支持企業(yè)利用關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)評(píng)價(jià)、診斷、改進(jìn)設(shè)備管理工作。以適應(yīng)煉化企業(yè)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)效生產(chǎn)的需要。? 滿(mǎn)足設(shè)備管理各種業(yè)務(wù)需要。? 要有即時(shí)通訊功能。圖2－1　設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的功能定位為了最大限度地發(fā)揮各管理系統(tǒng)的功能，并實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和信息共享，必須實(shí)現(xiàn)各管理系統(tǒng)間的無(wú)縫對(duì)接。此外，系統(tǒng)還應(yīng)具備與操作圖及其它設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理軟件（如特種設(shè)備專(zhuān)業(yè)管理軟件、大機(jī)組狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)、RBI與RCM分析軟件等）進(jìn)行對(duì)接的能力。? 要有合理、有效的手段來(lái)確保系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全性，包括數(shù)據(jù)庫(kù)安全、網(wǎng)絡(luò)安全、用戶(hù)安全等。? 任何登錄用戶(hù)的操作要設(shè)計(jì)詳細(xì)的日志文件，確保每個(gè)操作步驟留有痕跡，對(duì)指定的數(shù)據(jù)具有審計(jì)功能，有據(jù)可查。? 系統(tǒng)平臺(tái)的二次開(kāi)發(fā)擴(kuò)展性，系統(tǒng)平臺(tái)在不借助任何第三方語(yǔ)言和工具的情況下可進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，方便系統(tǒng)功能擴(kuò)充。3．解決方案考慮到中國(guó)石油建設(shè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的迫切性，以及上述建設(shè)需求，現(xiàn)實(shí)可行的選擇是：以成熟設(shè)備綜合管理軟件為平臺(tái)，構(gòu)建中國(guó)石油煉化板塊設(shè)備綜合管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、流程化、簡(jiǎn)潔化和高效化。⑶改善設(shè)備運(yùn)行狀況，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，有效控制設(shè)備維護(hù)及維修費(fèi)用。利用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)，開(kāi)發(fā)集成的框架和平臺(tái)，提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和人機(jī)界面，真正把過(guò)程數(shù)據(jù)、檢修數(shù)據(jù)和管理數(shù)據(jù)集成在一起進(jìn)行綜合分析，為企業(yè)提供全面、可靠、及時(shí)的設(shè)備管理信息，使各級(jí)管理人員通過(guò)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)能及時(shí)準(zhǔn)確的掌握設(shè)備管理、運(yùn)行情況，為科學(xué)決策提供支持，確保設(shè)備本質(zhì)安全。⑶提高工作效率。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，設(shè)備管理人員只需要通過(guò)軟件平臺(tái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)查詢(xún)就可以實(shí)現(xiàn)原先需要設(shè)備管理人員花費(fèi)大量的時(shí)間和精力的報(bào)表的定期匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，減少各地區(qū)公司大量的重復(fù)投資和重復(fù)勞動(dòng)，也極大程度上保證統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和完整性。⑹積累知識(shí)庫(kù)，防止技術(shù)流失。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，建立設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，通過(guò)合理的考核機(jī)制，不斷優(yōu)化和改善維修管理模式，從而使管理更加科學(xué)化和精細(xì)化。⑼集成專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理軟件，提高管理技術(shù)水平。圖3—3　股份公司設(shè)備綜合管理與決策系統(tǒng)架構(gòu)依據(jù)這一架構(gòu)，中國(guó)石油煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)具有以下四個(gè)特征：⑴一個(gè)工程。⑶三個(gè)層次。要使煉化板塊設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的功能充分發(fā)揮出來(lái)：①要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)系統(tǒng)、三個(gè)層次的統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)、有機(jī)耦合、互聯(lián)互通和資源共享；②要實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、質(zhì)量安全環(huán)保系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)和辦公自動(dòng)化系統(tǒng)等的無(wú)縫對(duì)接；③要實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命周期管理、全員檢修、以可靠性為中心的維修、預(yù)防性維修、預(yù)測(cè)性維修、狀態(tài)監(jiān)測(cè)等先進(jìn)設(shè)備管理理念與現(xiàn)代信息技術(shù)的有效整合；④要實(shí)現(xiàn)先進(jìn)設(shè)備管理模式、管理系統(tǒng)與流程再造、人力資源管理、全面創(chuàng)新管理、精細(xì)化管理、標(biāo)桿管理、顧客滿(mǎn)意管理、建設(shè)學(xué)習(xí)型組織、企業(yè)文化建設(shè)等先進(jìn)管理理論和方法的整合。這是設(shè)備綜合管理系統(tǒng)的核心部分。接口子系統(tǒng)完成前臺(tái)用戶(hù)接口部分與后臺(tái)數(shù)據(jù)處理中心之間的接口處理，前臺(tái)業(yè)務(wù)受理通過(guò)本部分將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)進(jìn)行處理或從后臺(tái)存儲(chǔ)系統(tǒng)中得到所需的數(shù)據(jù)，而后臺(tái)通過(guò)應(yīng)用服務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)處理數(shù)據(jù)的采集和結(jié)果數(shù)據(jù)的發(fā)送，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)并發(fā)和數(shù)據(jù)安全訪問(wèn)的控制以及對(duì)處理系統(tǒng)處理機(jī)的負(fù)載均衡。根據(jù)不同的硬件配置以及適應(yīng)不同層次的操作員和管理人員，本部分為前臺(tái)業(yè)務(wù)受理提供基于不同操作系統(tǒng)的多種操作平臺(tái)；為系統(tǒng)決策層提供決策支持系統(tǒng)；為系統(tǒng)管理員提供系統(tǒng)運(yùn)作、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)等系統(tǒng)監(jiān)控信息。決策支持系統(tǒng)面向系統(tǒng)的決策層，采用業(yè)務(wù)報(bào)告、動(dòng)態(tài)網(wǎng)頁(yè)、簡(jiǎn)報(bào)、電子郵件、短消息等多種形式為系統(tǒng)決策人員提供詳盡的決策基礎(chǔ)信息，如設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備異常報(bào)告、檢維修報(bào)告、安全事故報(bào)告等。設(shè)備運(yùn)行管理包括：運(yùn)行日志管理、工作票管理、操作票管理、定期試驗(yàn)管理和運(yùn)行專(zhuān)業(yè)管理等，應(yīng)實(shí)現(xiàn)如下功能：通過(guò)與MES系統(tǒng)相集成，記錄設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)間及停用時(shí)間；對(duì)運(yùn)行專(zhuān)業(yè)記錄中的運(yùn)行參數(shù)要有統(tǒng)計(jì)、圖表顯示和打印功能。工機(jī)具管理包括：對(duì)工具/儀器設(shè)備單獨(dú)管理，處理工具和儀器的領(lǐng)用、借還記錄和查詢(xún)；費(fèi)用管理；自動(dòng)提取各種計(jì)劃的項(xiàng)目后，編輯工程費(fèi)用結(jié)算的相關(guān)內(nèi)容；已經(jīng)進(jìn)行結(jié)算審核項(xiàng)目按照費(fèi)用類(lèi)別進(jìn)行匯總；建設(shè)單位根據(jù)費(fèi)用類(lèi)別自動(dòng)生成施工費(fèi)用和核減費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表；根據(jù)工程費(fèi)用結(jié)算明細(xì)表自動(dòng)生成各單位費(fèi)用的結(jié)算進(jìn)度和結(jié)算金額；建立相應(yīng)的反饋機(jī)制，了解審批情況；對(duì)結(jié)算單進(jìn)行查詢(xún)，匯總統(tǒng)計(jì)；；結(jié)算情況與計(jì)劃的對(duì)比分析。檢維修管理包括：按照不同檢修方式，將設(shè)備在預(yù)定維修時(shí)間內(nèi)工作計(jì)劃，以多種標(biāo)準(zhǔn)，單獨(dú)、成批或自動(dòng)地生成維修工單，并對(duì)已下發(fā)的工單進(jìn)行延期、暫停、復(fù)工、撤消等審批控制；維修計(jì)劃自動(dòng)顯示設(shè)備的零部件清單，