【正文】 計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊板 批量：大批量 材料：錫青銅 厚度： 8 設(shè)計題目 3： “墊板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖 及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 (14) 其他計算過程及需要說明的內(nèi)容。 (10) 凹模輪廓尺寸計算過程和典型組合的選擇。 (6) 填寫工藝規(guī)程卡。 (3) 沖件的工藝分析。 5) 繪制模具總裝配圖 模具裝配圖除主、俯視圖外，圖面右上角為本工序的工序圖或排樣圖，右下角為明細(xì)表，要標(biāo)注模具封閉高度及外形尺寸、技術(shù)要求、所選用壓力機(jī)的規(guī)格型號。采用臺階固定時，其內(nèi)形上部要有讓位槽，鉚接時應(yīng)有倒角。 ③ 卸料板的臺階寬度和高度尺寸與側(cè)面導(dǎo)板的送料寬度及側(cè)面導(dǎo)板的高度相適應(yīng)。必須以最少的視圖表達(dá)清楚為宜，且要符合國家最新制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定畫法。 4) 繪制模具零件圖 繪制完模具裝配草圖，整個模具結(jié)構(gòu)設(shè)計基本完成 ，零件的結(jié)構(gòu)形狀和相關(guān)尺寸也已基本上心中有數(shù)。 (7) 確定模柄類型和尺寸，需考慮以下關(guān)系 (①、②兩式應(yīng)成立 )： ① 模柄臺階 +固 定部分 =上模座厚度； ② 模柄全長 上模座厚度 +壓力機(jī)滑塊的模柄孔深； ③ 模柄安裝部分的直徑與壓力機(jī)滑塊的模柄孔徑配合。對大截面的凸模一般采用螺釘緊固，但凸模與固定板必須加銷釘定位。畫模具裝配草圖時，模具零件的結(jié)構(gòu)、尺寸應(yīng)相應(yīng)確定，且應(yīng)考慮零件的加工工藝性。 (3) 模具下模座外形尺寸與壓力機(jī)工作臺面尺寸是否相符，按下模座外形尺寸 +(50～70)mm=沖床工作臺面尺寸校核，若其中一項不符，則應(yīng)重選壓力機(jī)，一般是類型不變，增大壓力機(jī)規(guī)格。 4) 計算沖裁力、推件力、卸料力 根據(jù)所選類型的沖模及規(guī)格，校 核如下內(nèi)容。 4. 工藝計算 1) 計算壓力中心 從排樣圖上找出沖切條料的線段 (即模具的受力部分 )，按公式計算壓力中心。 3) 排樣圖的設(shè)計方法和步驟 (1) 一般是先從排樣的角度考慮并計算材料的利用率，對于復(fù)雜的零件通常是用厚紙片剪成 3～ 5 個樣件，排出各種可能的方案。 (2) 級進(jìn)模的排樣要反映沖壓順序。若定距尺寸要求較高，即可在以上兩種方式中增加導(dǎo)正銷，以提高定距精度。 組合工序模中的正裝式復(fù)合模一般用固定擋料銷定距，而對于倒裝復(fù)合模，也可用固定擋料銷，但需在凹模上開設(shè)讓位孔，若擋料銷 讓位孔離凹模型腔太近時，則要用鉤形固定擋料銷或活動擋料銷，以免削弱凹模強(qiáng)度。壓料、卸料裝置根據(jù)沖件平整度要求或料的厚薄來確定，對于沖件平整度要求高、且料薄的情況宜用彈壓卸料板，這樣既可壓料又可卸料，且卸料板隨 上模上下運動，直觀性強(qiáng)，操作方便，彈壓卸料板是生產(chǎn)中常用的一種卸料裝置。 (2) 組合工序模。 ① 沖件形狀簡單且精度低時，可不用導(dǎo)向，即采用敞開模。 ③ 確定輔助工序及規(guī)范。 (2) 制訂沖壓工藝。 合理的沖壓工藝，既能保證沖件的質(zhì)量，使沖壓工藝順利進(jìn)行，提高模具壽命，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，同時給模具的設(shè)計、制造與修理帶來方便。 (3) 熟悉各種可采用的模具結(jié)構(gòu)形式及其優(yōu)缺點。 培養(yǎng)綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的知識，解決生產(chǎn)中實際問題的工程技術(shù)能力（包括：設(shè)計、計算、繪圖、技術(shù)分析與決策、文獻(xiàn)檢索以及 撰寫技術(shù)論文的能力）。 1 《沖壓工藝及模具設(shè)計》課程設(shè)計指導(dǎo)書 課程 設(shè)計 目的 本課程設(shè)計是在學(xué)生學(xué)完“沖壓工藝與冷沖模具設(shè)計”理論課并進(jìn)行了上機(jī)練習(xí)之后進(jìn)行的一個重要教學(xué)環(huán)節(jié)。 養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致地從事技術(shù)工作的優(yōu)良作風(fēng)。 2) 沖件圖樣分析 產(chǎn)品零件圖是分析編制沖壓方案、設(shè)計模具的重要依據(jù)，對零件圖的分析主要是從沖壓工藝的角度出發(fā)，對沖壓件的形狀、尺寸 (最小孔邊距、 孔徑、材料厚度、最大外形 )、精度、表面粗糙度、材料性能等逐項分析，確定沖壓工序圖。所以必須對指定的沖壓件圖樣進(jìn)行充分的工藝分析，在此基礎(chǔ)上，擬訂各種可能的不同工藝方案。 制訂沖壓工藝方案時，應(yīng)做如下工作： 2 ① 備料。 ④ 確定操作及定位方法。 ② 沖件精度較高、批量較小且所用材料厚而凸模強(qiáng)度較大時，可采用固定導(dǎo)板導(dǎo)向，即采用固定導(dǎo)板模。 組合工序模均有導(dǎo)向，其選擇方式與單工序模 的③、④ 兩項相同。 若板料較厚，用彈壓卸料板難以卸料時，宜選用固定卸料裝置卸料。 組合工序的級進(jìn)模，其定距方式有首次擋料加固定擋料和側(cè)刃定距兩種方式，若跳步步數(shù)較少 (1～ 2 步 )且板料較厚時，可用始用擋料銷加固定擋料定距，跳步步數(shù)較多時，則 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 3. 畫排樣圖并計算材料利用率 畫排樣圖是極為重要且技術(shù)性很強(qiáng)的設(shè)計工作，排樣圖的合理與否，直接影響到材料的利用率、零 件質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本以及模具的結(jié)構(gòu)與壽命等。 (3) 級進(jìn)模的排樣圖要考慮凹模強(qiáng)度，凹模洞口之間的壁厚小于 5mm 時，要留空步。 (2) 其次從模具尺寸的大小、結(jié)構(gòu)的難易程度、凹模強(qiáng)度、模具壽命、材料利用率等諸方面綜合考慮，選擇一種合理的排樣方案。 2) 計算凹模輪廓尺寸 從排樣圖上找出凹模工作洞口，在考慮壓力中心影響的同時，計算凹模輪廓尺寸、確定送料方向，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇典型的組合形式和有關(guān)尺寸、類型、規(guī)格及代號。 (1) 模具與壓力機(jī)的閉合高度是否相適應(yīng)。 5. 繪制模具裝配圖 根據(jù)所選模具的結(jié)構(gòu)規(guī)格，查出模架外形尺寸。 (2) 選擇定位元件 (定位銷、始用擋料銷、側(cè)面導(dǎo)板、側(cè)刃等 )的類型尺寸，計算定位零件的位置。 (4) 計算彈壓卸料板的臺階高度和寬度尺寸。 2) 標(biāo)注尺寸 應(yīng)標(biāo)注側(cè)面導(dǎo)板的進(jìn)料寬度尺寸和公差、閉合高度尺寸 (指實際閉合高度，不是拉開后的畫面高度 )及模具外形尺寸。繪制零件圖時要注意如下事項： (1) 結(jié)構(gòu)要合理，工藝性要好。 (3) 尺寸、公差、形狀位置公差、表面粗糙度、材料、熱處理、硬度及有關(guān)技術(shù)要求要合理、完整。 ④ 推板應(yīng)與凹模形狀尺寸相適應(yīng)，推板打板的活動空間為 5～ 8mm。 ⑦ 凸模固定板、卸料板、凹模的型孔位置應(yīng)一致，對于不對稱的形狀要注意方向以防畫反。 6. 編寫設(shè)計說明書 完成課程設(shè)計全部工作后，應(yīng)將其全部工作依先后順序編寫成設(shè)計說明書，要求字跡工整，語言簡練，文字通順，說明書應(yīng)以 16 開紙或?qū)Ｓ谜f明書紙書寫，四周留有邊框，說明書封面應(yīng)寫明課程設(shè)計題目，說明書開始應(yīng)有前言或序言，說明課程設(shè)計題目的選題意義，還可談?wù)?課程設(shè)計的收獲及體會。 (4) 工藝方案的制訂及分析比較。 (7) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的分析過程。 (11) 沖模主要零件的結(jié)構(gòu)形狀、 材料、公差的選擇及技術(shù)要求的說明。 (15) 該設(shè)計的優(yōu)、缺點及改進(jìn)措施。 名稱：落料沖孔件 批量：大批量 材料： 10 厚度： 1mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： A3（ Q235） 厚度： 3mm 10 設(shè)計題目 5： “ 定位板”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn) 真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 13 設(shè)計題目 8： “止動件”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱：托板 批量：大批量 材料： 08F 厚度： 2mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面， 否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 10 號鋼 厚度： 1mm 18 設(shè)計題目 13： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 21 設(shè)計題目 16： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 08 號鋼 厚度： 2mm 錯誤 !使用“開始”選項卡將 標(biāo)題 1,部分標(biāo)題 1,章標(biāo)題 ,Char 應(yīng)用于要在此處顯示的文字。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 名稱：墊片 批量：大批量 材料： 08 號鋼 厚度： 2mm 26 設(shè)計題目 21： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、設(shè)計說明書、模具裝配圖及工作零件圖。 三、設(shè)計工作量 制訂沖壓工藝方案 模具總裝圖 1 張，凸模及凹模零件圖 2 張 設(shè)計說明書 1 份， 20 頁左右 四、設(shè)計要求 圖紙用 CAD 繪制并交紙質(zhì)圖及電子檔 本任務(wù)書應(yīng)與說明書、圖紙一同裝訂成冊，并加封面，否則不接收 設(shè)計 必須認(rèn)真仔細(xì)，允許討論，但嚴(yán)禁抄襲、復(fù)制或復(fù)印。 29 設(shè)計題目 24： “墊片”零件沖壓工藝及模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù)： 一、設(shè)計的主要技術(shù)參數(shù)：見產(chǎn)品圖 二、設(shè)計任務(wù)：完成該產(chǎn)品的沖壓工藝方案、