【正文】 能應符合使用環(huán)境的要求,密封面宜設在風管的正壓側。鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板,應采用咬口連接或鉚接,不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。通風管道規(guī)格的驗收,風管以外徑或外邊長為準,風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。風管制作質(zhì)量的驗收,按設計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。一般規(guī)定4主控項目的質(zhì)量抽樣檢驗應全數(shù)合格。,潔凈度等級與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值(Cn)的規(guī)定,。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的,施工企業(yè)應履行保修職責,責任方承擔相應的經(jīng)濟責任。通風與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試,應在建設和監(jiān)理單位的共同參與下進行,施工企業(yè)應具有專業(yè)檢測人員和符合有關標準規(guī)定的測試儀器。當通風與空調(diào)工程作為單位工程獨立驗收時,子分部上升為分部,分項工程的劃分同上。通風與空調(diào)工程施工過程中發(fā)現(xiàn)設計文件有差錯的,應及時提出修改意見或更正建議,并形成書面文件及歸檔。施工企業(yè)承擔通風與空調(diào)工程施工圖紙深化設計及施工時,還必須具有相應的設計資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系,并應取得原設計單位的書面同意或簽字認可。采用不燃材料面層復合絕熱材料板制成的風管。duct復合材料風管采用硬聚氯乙烯、有機玻璃鋼。duct動態(tài)潔凈室的設施已經(jīng)建成,所有動力接通并運行,但無生產(chǎn)設備、材料及人員在場。asbuilt用于金屬薄鋼板法蘭風管四角連接的直角型專用構件。piecesair制冷機、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設備。unit 組裝式制冷設備packaged用強光源對風管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進行透光檢查,確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。lightingair凈化空調(diào)系統(tǒng)leakagepermissible系統(tǒng)風管允許漏風量leakage咬口duct風管配件conditioning采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成,用于空氣流通的通道。channel503002001配套使用。本規(guī)范適用于建筑工程通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收。通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024320021為了加強建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。術語air風道ventilation空調(diào)工程works空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱。accessory通風、空調(diào)風管系統(tǒng)中的各類風口、閥門、排氣罩、風帽、檢查門和測定孔等。漏風量rate風管系統(tǒng)中,在某一靜壓下通過風管本體結構及其接口,單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。leakage漏風率ratio空調(diào)設備、除塵器等,在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風量的比值。 airleakrefrigeratingdesigncleanliness角件fanatrest潔凈室的設施已經(jīng)建成,生產(chǎn)設備已經(jīng)安裝,并按業(yè)主及供應商同意的方式運行,但無生產(chǎn)人員。非金屬材料風管無機玻璃鋼等非金屬無機材料制成的風管。refractory基本規(guī)定 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收,除應符合本規(guī)范的規(guī)定外,還應按照被批準的設計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關技術標準的規(guī)定進行。承擔通風與空調(diào)工程項目的施工企業(yè),應具有相應工程施工承包的資質(zhì)等級及相應質(zhì)量管理體系。通風與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB通風與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設備的進場,必須對其進行驗收。通風與空調(diào)工程的施工,應把每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點,并形成相應的質(zhì)量記錄。通風與空調(diào)工程的施工應按規(guī)定的程序進行,并與土建及其他專業(yè)工種互相配合。通風與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工,必須具備操作資格證書和相應類別管道焊接的考核合格證書。具有施工單位相應分項合格質(zhì)量的驗收記錄。3對風管制作質(zhì)量的驗收,應按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行,主要包括風管的材質(zhì)、規(guī)格、強度、嚴密性與成品外觀質(zhì)量等項內(nèi)容。工程中所選用的外購風管,還必須提供相應的產(chǎn)品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證,符合要求的方可使用。、。金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。2不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風管板材厚度(mm)風管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度b≤500500b≤11201120b≤20002000b≤4000檢查方法:查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告,尺量、觀察檢查。當設計無規(guī)定時,應按本規(guī)范執(zhí)行。用于高壓風管系統(tǒng)的非金屬風管厚度應按設計規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯捆形風管板材厚度(mm)風臂直徑D板材厚度D≤320320D≤630630D≤10001000D≤2000中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)圓形風管直徑D或矩形風管長邊b風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度玻璃布層數(shù)D(b)≤3005487300D(b)≤50075108500D(b)≤1000861391000D(b)≤15009714101500D(b)≤20001281614D(b)20001492016 檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應符合設計的規(guī)定。2低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量,應為矩形風管規(guī)定值的50%。5檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告,或進行風管強度和漏風量測試(見本規(guī)范附錄A)。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼M6D≤140204140D≤280254280D≤630253630D≤1250304M81250D≤2000404 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M6630b≤1500303M81500b≤25004042500b≤4000505M10檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。非金屬(硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼)風管的連接還應符合下列規(guī)定:1檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。復合材料風管采用法蘭連接時,法蘭與風管板材的連接應可靠,其絕熱層不得外露,不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施。3檢查方法:尺量、觀察檢查。硬聚氯乙烯風管的直徑或邊長大于500mm時,其風管與法蘭的連接處應設加強板,且間距不得大于450mm。檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件。矩形風管彎管的制作,一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。矩形風管邊長小于或等于900mm時,底面板不應有拼接縫。風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料,或采取鍍鋅或其他防腐措施,并不得采用抽芯鉚釘。4鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。45176。風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致。表面應平整,凹凸不大于10mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm。檢查數(shù)量:通風與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查,不得少于5件。風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞。風管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象。法蘭與風管應緊貼,不應有穿透的縫隙或孔洞。鉚釘應采用與風管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料。無法蘭連接風管的接口及連接件,、。彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配。采用C、S形插條連接的矩形風管,其邊長不應大于630mm。立咬口四角連接處的鉚固,應緊密、無孔洞。圓形風管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求使用范圍承插連接插入深度≥30mm,有密封要求低壓風管直徑700mm帶加強筋承插－插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風管角鋼加固承插－插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風管芯管連接≥管板厚插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風管立筋抱箍連接≥管板厚翻邊與楞筋匹配一致,緊固嚴密中、低壓風管抱箍連接≥管板厚對口盡量靠近不重疊,抱箍應居中中、低壓風管寬度≥100mm 矩形風管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚(mm)使用范圍S形插條≥低壓風管單獨使用連接處必須有固定措施C形插條≥中、低壓風管立插條≥中、低壓風管立咬口≥中、低壓風管包邊立咬口≥中、低壓風管薄鋼板法蘭插條≥中、低壓風管薄鋼板法蘭彈簧夾≥中、低壓風管直角形平插條≥低壓風管立聯(lián)合角形插條≥低壓風管注:薄鋼板法蘭風管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。 圓形風管的芯管連接風管直徑D(mm)芯管長度l(mm)自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量(個)外徑允許偏差(mm)圓管芯管120120321~03~430016042400200422~04~57002006290020082100020082檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,。角鋼、加固筋的加固,應排列整齊、均勻對稱,其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段,其長度大于1250mm時,還應有加固框補強。風管的兩端面平行,無明顯扭曲,外徑或外邊長的允許偏差為2mm。)對接焊縫V形單面焊2~33~570~90V形雙面焊2~35~870~90對接焊縫X形雙面焊2~3≥870~90搭接焊縫搭接焊≥最小板厚3~10－填角焊縫填角焊無坡角≥最小板厚6~18－≥最小板厚≥3－對角焊縫V形對角焊≥最小板厚3~570~90V形對角焊≥最小板厚5~870~90V形對角焊≥最小板厚6~1570~903風管不應有明顯扭曲、內(nèi)表面應平整光滑,外表面應整齊美觀,厚度應均勻,且邊緣無毛刺,并無氣泡及分層現(xiàn)象。矩形風管的兩對角線之差不應大于5mm。螺孔的排列應均勻,至管壁的距離應一致,允許偏差為2mm。加固筋的分布應均勻、整齊。2檢查數(shù)量:按風管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查5%,不得少于5件。檢查數(shù)量:按風道總數(shù)抽查10%,不得少于一段。、,還應符合下列規(guī)定:1風管采用法蘭連接時,其連接應牢固,法蘭平面度的允許偏差為2mm。檢查數(shù)量:按風管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查5%,不得少于5件。、,還應符合下列規(guī)定:1內(nèi)表面應有防纖維脫落的保護層,并應對人體無危害。風管的加固,應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術標準的規(guī)定執(zhí)行。風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時,應做防腐處理。為6~9級時,不應大于lOOmm。4檢查方法:觀察檢查,查閱風管清洗記錄,用白綢布擦拭。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點的風閥,關閉時應能密封。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥,其活動件、