【正文】 和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R15壓力速動繼電器型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R16油流繼電器型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R17套管式電流互感器型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告（含TPY級型式試驗報告）R進廠檢驗報告R18氣體繼電器型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R19測溫儀型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R20儲油柜（含膠囊）型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R21密封件型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R22管道、法蘭盤、螺栓型號和規(guī)格W供貨商的資質(zhì)證明R出廠試驗報告R進廠檢驗報告R　油箱制作序號見證項目見證內(nèi)容見證方式見證方法見證要點1用料（鋼材）箱體所用鋼材的生產(chǎn)廠家牌號、厚度R、W查驗原廠質(zhì)量保證書；查看制造廠的入廠檢驗記錄；查看實物；記錄規(guī)格、牌號。 信息渠道有：監(jiān)造信息系統(tǒng)、電子郵件、傳真等。 對設(shè)備制造進度的監(jiān)督根據(jù)設(shè)備訂貨合同中設(shè)備交貨期的要求，監(jiān)造組應(yīng)及時審核制造廠的生產(chǎn)計劃，掌握設(shè)備排產(chǎn)、加工、裝配和試驗的實際進展情況，督促制造廠按合同要求如期履約。如提出意見的，應(yīng)要求制造廠澄清或糾正；b) 根據(jù)需要，參與設(shè)備設(shè)計審查的見證；c) 檢查主要原材料、組部件（包括外協(xié)加工件、委托加工材料）的質(zhì)量證明文件、試驗/檢驗報告以及進廠檢驗報告，并與實物相核對；d) 審查擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定資料、試驗報告等文件；e) 檢查主要生產(chǎn)工序的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程、檢測手段、測量試驗設(shè)備和有關(guān)人員的上崗資格、設(shè)備制造和裝配場所的環(huán)境；f) 監(jiān)督見證主要原材料、組部件進廠檢驗；g) 監(jiān)督見證設(shè)備及關(guān)鍵組部件的制造工序、工藝和制造質(zhì)量；h) 監(jiān)督見證設(shè)備生產(chǎn)制造過程的檢驗或測試；i) 審查制造廠的設(shè)備出廠試驗方案，將試驗時間提前（至少5個工作日）通知監(jiān)造委托人，監(jiān)督見證設(shè)備出廠試驗過程；j) 檢查設(shè)備包裝質(zhì)量（資料清單）、存放管理和裝車發(fā)運準(zhǔn)備情況。c) 監(jiān)造委托人組織項目管理部門、設(shè)備監(jiān)造單位、制造廠，召開必要的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會等技術(shù)交流，對監(jiān)造單位進行技術(shù)交底（含設(shè)計變更）。如制造廠未按規(guī)定提前通知監(jiān)造組，致使監(jiān)造組不能如期參加現(xiàn)場見證，監(jiān)造組有權(quán)要求重新見證。c) 在每道工序前，向監(jiān)造單位提交相關(guān)支撐文件，包括主要原材料、組部件（包括外協(xié)加工件、委托加工材料）的供應(yīng)商清單、質(zhì)量證明文件、試驗/檢驗報告以及進廠檢驗報告。g) 及時向監(jiān)造委托人報送監(jiān)造情況，協(xié)助開展履約協(xié)調(diào)，提交設(shè)備監(jiān)造總結(jié)。c) 按照設(shè)備訂貨合同、監(jiān)造服務(wù)合同及本標(biāo)準(zhǔn)編制監(jiān)造實施細則。 監(jiān)造單位（監(jiān)造組）職責(zé)和權(quán)限a) 監(jiān)造單位組建的監(jiān)造組需報監(jiān)造委托人確認(rèn)。c) 應(yīng)及時答復(fù)監(jiān)造單位送達的見證通知、質(zhì)量問題處理意見等請示函件。 監(jiān)造工程師應(yīng)具有中級職稱（工程師、技師或等同）及3年以上（含3年）設(shè)備專業(yè)工作經(jīng)歷。5 監(jiān)造單位和監(jiān)造人員 實施750kV設(shè)備的監(jiān)造單位，應(yīng)具有國家甲級設(shè)備監(jiān)理資質(zhì)，并有3年以上同類設(shè)備監(jiān)造業(yè)績。 監(jiān)造工作不代替制造廠對設(shè)備的自行檢驗，也不代替監(jiān)造委托人對合同設(shè)備的最終驗收。停工待檢點（H點） Hold Point監(jiān)造工程師見證并簽認(rèn)后才可轉(zhuǎn)入下一個過程、工序或節(jié)點而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)造控制點。 一般質(zhì)量問題 General Quality Problem在設(shè)備生產(chǎn)制造過程中，凡出現(xiàn)不符合設(shè)備訂貨合同規(guī)定和已經(jīng)確認(rèn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/文件要求的情況,均視為質(zhì)量問題，其中通過簡單修復(fù)可及時糾正的屬于一般質(zhì)量問題。 監(jiān)造組 Supervision Group監(jiān)造單位針對具體監(jiān)造對象，派駐現(xiàn)場對設(shè)備生產(chǎn)制造質(zhì)量關(guān)鍵點與進度進行監(jiān)督見證的工作組。3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)條款。監(jiān)造單位應(yīng)提供符合本標(biāo)準(zhǔn)和更高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。本標(biāo)準(zhǔn)由國家電網(wǎng)公司物資部提出并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位： 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：...........本標(biāo)準(zhǔn) 年 月發(fā)布。對于某些工程更特殊的要求，可根據(jù)具體的規(guī)范在此標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進一步研究確定。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)；然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 監(jiān)造Manufacturing Supervision專業(yè)人員（非制造廠人員）對設(shè)備生產(chǎn)制造質(zhì)量關(guān)鍵點與進度進行監(jiān)督見證。 總監(jiān)造工程師 General Supervisor由監(jiān)造單位委派，代表監(jiān)造單位全面履行監(jiān)造服務(wù)合同、主持監(jiān)造組工作的監(jiān)造工程師，簡稱總監(jiān)。 重大質(zhì)量問題 Significant Quality Problem重大質(zhì)量問題包括但不限于下列情況：a) 制造廠擅自改變供應(yīng)商或規(guī)格型號或采用劣質(zhì)的主要原材料、組部件、外協(xié)件； b) 在設(shè)備生產(chǎn)制造過程中，制造廠的管理或生產(chǎn)環(huán)境失控，明顯劣化的；c) 設(shè)備出廠試驗不合格的；d) 需要較長時間（甚至影響交貨進度）才能修復(fù)的。4 一般規(guī)定 監(jiān)造委托人應(yīng)在設(shè)備訂貨合同和監(jiān)造服務(wù)合同里明確監(jiān)造委托人、監(jiān)造單位及制造廠職責(zé)和權(quán)限。設(shè)備的質(zhì)量由制造廠全面負責(zé)。 實施500kV及以下設(shè)備的監(jiān)造單位，應(yīng)具有國家乙級及以上設(shè)備監(jiān)理資質(zhì)，并有3年以上同類設(shè)備監(jiān)造業(yè)績。6 委托人、監(jiān)造單位及制造廠職責(zé)和權(quán)限 監(jiān)造委托人職責(zé)和權(quán)限a) 應(yīng)授權(quán)代表，具體負責(zé)協(xié)調(diào)項目部門、監(jiān)造單位、制造廠之間的事宜。d) 應(yīng)通知監(jiān)造單位參加設(shè)計聯(lián)絡(luò)會或?qū)h紀(jì)要轉(zhuǎn)發(fā)監(jiān)造單位，并及時對監(jiān)造單位進行技術(shù)交底?？偙O(jiān)造工程師的更換需經(jīng)監(jiān)造委托人同意。d) 在設(shè)備生產(chǎn)制造的每道工序前，向制造廠收集相關(guān)支撐文件（包括主要原材料、組部件（包括外協(xié)加工件、委托加工材料）的質(zhì)量證明文件、試驗/檢驗報告以及進廠檢驗報告），并留存?zhèn)錂n。h) 根據(jù)監(jiān)造委托人授權(quán)，對監(jiān)造設(shè)備的采購合同款支付申請進行審核和簽證。d) 向監(jiān)造組提供所需查閱的圖紙、資料、試驗方案和試驗檢驗等記錄，其中試驗方案應(yīng)至少在設(shè)備試驗開始前7天提供。g) 如監(jiān)造組未能在規(guī)定時間參加見證：對W點，可轉(zhuǎn)為R點見證，制造廠可進行下道工序；對H點，無監(jiān)造組書面意見，制造廠不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。d) 監(jiān)造組編寫《監(jiān)造實施細則》，報監(jiān)造委托人批準(zhǔn)，制造廠備案。 監(jiān)造實施中質(zhì)量問題的處理a) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題時，監(jiān)造組要及時查明情況，向制造廠發(fā)出工作聯(lián)系單。當(dāng)出現(xiàn)進度偏差或預(yù)見可能出現(xiàn)延誤時，及時報送監(jiān)造委托人，并根據(jù)監(jiān)造委托人的要求及時督促制造廠完成進度糾偏，形成閉環(huán)。 信息載體有：即時報、周報、月報、會議紀(jì)要、工作聯(lián)系單等。要求：規(guī)格、厚度和設(shè)計相符，表觀質(zhì)量合格。提示：不同焊縫和不同的焊接部位可能采用不同的焊接工藝方法。要求：非合格人員不能上崗。要求：① 除銹前要徹底清理焊瘤，毛刺和尖角；② 除銹鈍化后要及時噴淋防銹漆。4油箱整體質(zhì)量特征要求油箱整體尺寸（長、寬、高）W對照設(shè)計圖紙；查看質(zhì)檢員的檢驗記錄；必要時，要求復(fù)核。油箱本體上各類出口法蘭、位置，方向W對照設(shè)計圖紙檢查要求：對于有改動和修正部位的補焊要充分、飽滿并磨平（不留痕跡）。要求：① 徹底磨平油箱內(nèi)壁可能的尖角毛刺、焊瘤和飛濺物，確保內(nèi)壁光潔；② 徹底清除各死角可能存在的焊渣等金屬和非金屬異物，特別是噴丸處理過程中可能存留的鋼砂。跟蹤泄漏處理，直至復(fù)試合格。提示：油箱機械強度試驗應(yīng)屬型式試驗。要求：① 所有棱邊不應(yīng)有尖角毛刺；② 噴砂除銹應(yīng)徹底，噴漆須均勻光亮；③ 注意夾件材質(zhì)和尺寸應(yīng)符合圖紙標(biāo)示；④ 注意焊縫高度有要求的承重件焊接；⑤ 注意不同型號鋼材的焊接質(zhì)量。進廠材料是縱剪后的定寬料R查驗原廠出廠文件、加工廠的標(biāo)示文件和制造廠的驗收文件；核對硅鋼片型號、單位損耗值。要求：若包裝標(biāo)示不清，或無法辯識型號、批號無法和原出廠質(zhì)保單核對，應(yīng)要求制造廠進行硅鋼片性能檢測，索取實測報告?？v剪設(shè)備W觀察設(shè)備實際運行情況。橫剪質(zhì)量W對照工藝及檢驗要求；觀察剪成的鐵心片長度和角度誤差的檢測。提示：作以下記錄：疊不疊上鐵軛、每疊片數(shù)、幾級接縫。要求：實物、設(shè)計要求、合格證同一。提示：須能確保承重能力及鐵心疊裝后的平穩(wěn)翻身。提示：觀察、記錄要素有：鐵心直徑偏差、鐵心總疊厚和主級疊厚的偏差、鐵心端面（軛、柱）波浪度、接縫搭頭；心柱傾斜度。要求：用500V或1000V絕緣電阻表，電阻＞。鐵心屏蔽W對照設(shè)計和工藝及檢驗要求；觀察、記錄?！【€圈制作序號見證項目見證內(nèi)容見證方式見證方法見證要點1導(dǎo)線及絕緣材料變壓器線圈導(dǎo)線生產(chǎn)廠家導(dǎo)線型號及線規(guī)R、W對照設(shè)計圖紙的要求；查驗生產(chǎn)廠質(zhì)量保證書；查看制造廠入廠檢驗文件；查看實物；必要時查驗訂貨合同。② 外觀光潔平整，提示：注意紙板厚度、紙筒外徑和垂直度偏差。線圈撐條W對照設(shè)計圖紙和工藝文件；查看表觀質(zhì)量。提示：注意絕緣紙的牌號、厚度、使用層數(shù)。要求：重點監(jiān)測降塵量是否符合要求。提示：① 繞線機要有能保證將線幅向收緊的功能，幅向裕度越小，說明該制造廠工藝保證能力越強。提示：換位處的絕緣處理應(yīng)特加注意。特殊工藝點W對照工藝文件。并聯(lián)導(dǎo)線W現(xiàn)場觀察并記錄質(zhì)檢員的檢驗。提示：注意記錄直流電阻實測值，并與設(shè)計值作比較。加壓方式壓力控制W對照工藝要求；現(xiàn)場觀察。要求：① 線圈整形要遵循“控制壓力，調(diào)整高度”的理念，不可簡單以保證線圈高度為目的。提示：注意工序銜接，記錄擱置時間、環(huán)境狀況及對線圈的防護措施。待套裝線圈W現(xiàn)場查看。② 對有屏蔽要求的出頭，要由熟練工人操作。④ 必要時，應(yīng)再次確認(rèn)各層絕緣的厚度；確認(rèn)各層絕緣處置是否得當(dāng)；此時，監(jiān)造人員應(yīng)記錄油隙和圍屏的實際數(shù)據(jù)和調(diào)整量。鐵心合格無磕碰損傷W查看鐵心質(zhì)檢卡；現(xiàn)場觀察；查看并記錄鐵心對夾件及鐵心油道間絕緣電阻。2待用絕緣件和部件鐵軛絕緣，紙板、端圈等絕緣件W對照設(shè)計文件；查看實物；查看質(zhì)檢員檢驗卡。靜電板（屏、環(huán)）W對照設(shè)計和工藝要求；；查看實物；；查看質(zhì)檢員質(zhì)檢卡。4上鐵軛裝配插上鐵軛片W對照工藝要求；現(xiàn)場觀察；查看工序質(zhì)量檢驗卡。5分接開關(guān)檢查分接開關(guān)表觀檢查W查看進廠檢驗記錄；開箱后確認(rèn)分接開關(guān)包裝完好，轉(zhuǎn)運過程中無損傷，也無其他異常情況。有載分接開關(guān)特性測試W提示：通常需作如下檢測：① 開關(guān)動作檢查:手動、電動(含85%電壓)操作的靈活、準(zhǔn)確和對稱；② 拍攝開關(guān)動作程序；③ 測定開關(guān)觸頭在各分接位置的接觸電阻。引線聯(lián)接（焊接）W對照工藝要求；現(xiàn)場觀察實際操作。提示：必要時查看制造廠最新所做冷壓接頭的理化試驗報告。要求：① 引線排列和圖紙相符，排列整齊，均勻美觀；② 所有夾持有效，引線無松動；③ 分接開關(guān)位置正確，不受引線的牽拉力；④ 引線距離符合相互間的最小要求。要求：① 鐵心對夾件絕緣電阻≥；② 鐵心油道間不通路；③ 各心柱、軛柱地屏接地可靠，地屏出頭連接后其絕緣距離須符合工藝文件要求。提示：意在驗證器身接線正確和分接開關(guān)聯(lián)接正確，良好，分接開關(guān)動作正常。提示：用單相法三相互比，意在確認(rèn)變壓器磁路無缺陷，線圈匝間無短路。提示：確認(rèn)測溫?zé)崦籼筋^的設(shè)置位置。要求：① 了解干燥過程中，準(zhǔn)備、加熱、減壓，真空四個階段的基本要求；② 記錄干燥過程中溫度、真空度、持續(xù)時間、出水量的變化；③ 如發(fā)現(xiàn)任何異常，均要聯(lián)系技術(shù)部門釋疑，并使問題最終解決。② 通常鐵心溫度120℃左右；線圈115℃左右，真空度＜50Pa，出水率≤10ml/h要求：① 套管的型號規(guī)格、生產(chǎn)商及其出廠文件與技術(shù)協(xié)議、設(shè)計文件、入廠檢驗相符；② 實物表觀完好無損。強油循環(huán)風(fēng)冷卻器強油循環(huán)水冷卻器電流互感器要求：① 電流互感器的組數(shù)、規(guī)格、精度、性能與合同技術(shù)協(xié)議的配置圖相符；② 裝入升高座后，確認(rèn)極性和變比正確。提示：配套組件還有：氣體繼電器、壓力釋放閥、油流繼電器，壓力速動繼電器、帶遠訊或控制的溫度計、油位計、膠囊（隔膜），各類控制箱(操作和控制風(fēng)機、油泵、電動閥等)。要求：徹底清理油箱內(nèi)部，應(yīng)無任何異物，無浮塵，無漆膜脫落，光亮，清潔。提示：對任何異常均要見證制造廠的分析和處理。器身在空氣中暴露的時間W對照工藝文件；現(xiàn)場觀察；記錄出爐到結(jié)束的全過程；查看質(zhì)檢員的檢驗記錄。油箱大罩(或筒、蓋)就位W要求：吊裝時不得與器身碰撞，即使輕微，也應(yīng)檢查或處理。6真空注油真空注油W對照工藝文件；現(xiàn)場觀察；記錄實際過程和參數(shù)。8