【正文】 支承桿連接。 重新組合圍圈、模板、支撐系統(tǒng)；重新安裝油路系統(tǒng)。3．1．4 操作平臺的改裝由于煙囪高，直徑大，操作平臺不可能一次施工到頂，中間需進行一次改裝，改裝在60m高程進行。（圖二附后）3．1．2 吊腳手架分內(nèi)外吊架，內(nèi)吊架用鋼管、扣件鎖成網(wǎng)狀，用φ16圓鋼懸掛在操作平臺下面，鋪腳手板、滿掛安全網(wǎng)，供修補內(nèi)壁、調(diào)整和修理內(nèi)模板、砌筑內(nèi)襯及隔熱層，堆放材料之用；外吊架分上、下兩層，用鋼管扣件鎖制并固定在提升架上，上層供綁扎鋼筋、調(diào)整和修理外模板使用，上鋪寬500—800mm腳手板，雙側(cè)設(shè)安全防護欄桿，并滿掛安全網(wǎng)。內(nèi)環(huán)梁有上、下兩層，用24塊［14槽鋼焊接而成?；A(chǔ)施工完畢后，立即進行回填土，回填土分層進行回填夯實，在靠近筒體外圈作成一定坡向，以便排水。環(huán)壁模板在底板澆筑完畢后進行外內(nèi)模板按環(huán)壁的全身支設(shè)，分片拼裝后，用φ16鋼筋捆綁，每600mm高設(shè)置一道雙箍，同時用φ12對拉螺栓間距600600設(shè)置，以保證澆筑砼時不發(fā)生膨脹。本方法是煙囪施工廣泛采用的方法，存在問題是支承桿需耗用一定數(shù)量的鋼材（為建筑物所需總鋼材量的18%—21%），需要一套提升設(shè)備，如千斤頂、油泵、高壓管……等，一次性投資較高，操作要求嚴(yán)格，出現(xiàn)偏斜、裂縫、糾正、處理較為困難。2． 2 施工方案選擇根據(jù)該工程特點，工期以及本單位技術(shù)情況確定煙囪筒身采用無井架液壓滑模同步新工藝（即牛腿耐火磚內(nèi)襯）施工，以確保安全質(zhì)量和進度。設(shè)計風(fēng)壓值為 。 工程（煙囪子項工程）施工組織設(shè)計二○○六年七月十一日目 錄1 總體施工方案1． 1 工程概況1． 2 施工方案選擇1． 3 施工順序2 基礎(chǔ)施工2． 1 基礎(chǔ)施工2．2 鋼筋的綁扎2．3 混凝土的澆筑3 滑模施工技術(shù)設(shè)計3． 1 操作平臺系統(tǒng)3．1．1 操作平臺3．1．2 吊腳手架3．1．3 隨開垂直運輸設(shè)備3．1．4 操作平臺的改裝3．2 液壓提升系統(tǒng) 3．2．1 總荷載計算 3．2．2 支承桿 3．2．3 千斤頂 3．2．4 液壓控制及油路3．3 提升架調(diào)徑裝置、調(diào)整和頂緊裝置3．4 模板與圍圈 3．4．1 模板 3．4．2 圍圈3．5 施工精度控制系統(tǒng)3．6供水、供電及通訊系統(tǒng)4 滑模施工方法4． 1滑模設(shè)備檢修4．2 滑模的組裝4．3鋼筋的綁扎4．4 混凝土澆筑4．5 滑升順序4．6 糾偏4．7 特殊部位處理4．8 操作平臺的拆除5 內(nèi)襯及隔熱層施工5．1 磚的加工5．2 內(nèi)襯砌筑設(shè)備5．3內(nèi)襯的砌筑6 附屬設(shè)備施工6．1 外爬梯安裝6．2 信號燈平臺安裝6．3 避雷設(shè)施安裝7 施工機具設(shè)備8 施工組織及人員培訓(xùn)9 施工平面布置10 施工進度計劃11 質(zhì)量控制和質(zhì)量要求12 安全技術(shù)12．1 一般規(guī)定12．2 技術(shù)安全措施12．3技術(shù)安全規(guī)程1 總體施工方案2． 1 工程概況該工程屬 ，廢氣處理煙囪工程，囪身高150m。煙道口地底標(biāo)高為＋ m?；瑒幽０迨┕焽璧膬?yōu)點是： 施工只使用一套模板，模板和操作平臺用液壓千斤頂，不用再支模搭設(shè)腳手架，可節(jié)省大量模板、腳手架材料和人工。1． 3 施工順序無井架液壓滑模施工程序：場地整平 —→ 測量定位、放線 —→ 基坑開挖 —→ 基礎(chǔ)防水層施工 —→ 土方回填 —→ 煙道口以下筒身現(xiàn)澆施工 —→ 滑模裝置安裝、筒身施工、內(nèi)襯砌筑 —→ 附屬設(shè)施安裝 —→ 滑模裝置拆除 —→ 土建收尾、竣工驗收。2．2 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前，先在墊層上定出基礎(chǔ)中心點，并通過中心點定出縱橫十字軸線，再通過中心點定出輻射筋和環(huán)筋的距離和環(huán)數(shù)。3 滑模施工技術(shù)設(shè)計無井架液壓滑模施工法是在煙囪底部按照平面圖， m左右的模板，并于混凝土中埋設(shè)支承桿，隨著模板內(nèi)不斷澆筑混凝土和綁扎焊接鋼筋，利用一套液壓提升系統(tǒng)設(shè)備將模板不斷提升，逐步完成整個煙囪筒身的澆筑成型。平臺鋪板用50mm木板，與模板上口齊平。3．1．3 隨開垂直運輸設(shè)備內(nèi)鋼圈即為隨升井架底座，上面配角鋼井架，鋼度為9m，四周用四根斜支撐與輻射梁聯(lián)結(jié)成空間結(jié)構(gòu)。順序是： 平臺滑過60m牛腿后?；M行平臺改裝。改裝完畢后，繼續(xù)滑升。支承桿連接采用內(nèi)套φ38鋼管，接頭過千斤頂后焊接。A) / K30=（個），為保證對稱以便收分，確定千斤頂個數(shù)為28個。煙囪筒壁厚度的變化是通過提升架上的活動周圍頂緊裝置和固定圍圈調(diào)整裝置來控制的。根據(jù)煙囪的結(jié)構(gòu)滑模要求，沿水平方向布置在模板背面。必須設(shè)置緊急斷電和自動保護裝置。油管、油器、針形閥進行耐油試驗。提升架安裝完并臨時支撐好核對無誤后，即可將上、下圍圈逐一通過彎鉤螺栓與立柱擰緊，并再一次用測量儀器進行校核，然后拆除臨時支撐。 模板安裝一般先安裝內(nèi)模板，而內(nèi)模板先裝固定模板，再裝活動模板及收分模板。模板安裝圈均在靠混凝土一面刷隔離劑一道，以免與混凝土粘接。千斤頂按傾斜坡度安裝，其方法是在下橫梁上墊一塊等于筒身坡度的斜墊鐵。 。油路采取分組并聯(lián)油路。4． 3鋼筋的綁扎環(huán)向鋼筋的加工長度鑒于廠家貨源定尺長度12m，為減少接頭數(shù)量和損耗過大，將豎向鋼筋按6m加工。筒壁內(nèi)外鋼筋綁扎后應(yīng)用拉結(jié)筋固定，每層混凝土澆筑完畢，在混凝土表面上至少有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。每次澆灌混凝土應(yīng)沿筒壁全面、分層、對稱、交圈均勻地進行，每一澆灌層的混凝土表面應(yīng)在一個水平面上，并應(yīng)有計劃均勻地變換澆灌方向，避免將混凝土倒在模板的一側(cè)，使模板擠向一邊，造成一邊模板錐度過高，一邊出現(xiàn)倒錐度?；炷翝仓?，每班必須留一組混凝土試塊?；炷脸瞿：?，應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查及表面修整。通常分2—3層進行，—（—）時，一般養(yǎng)護3—5h，即可初次提升3—5個千斤頂行程。綁扎鋼筋，澆筑混凝土，提升模板等主要工序之間，穿插進行檢查和控制中心線、調(diào)整千斤頂升差、安裝支承桿、預(yù)埋鐵件、支承桿加固、特殊部位處理、混凝土表面修飾等工作。每次提升前，先放下吊籠，放松導(dǎo)索，檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺有無掛連之處，然后提升，提升后拉緊導(dǎo)索再行上料。支承桿脫空長度應(yīng)控制在1m左右，當(dāng)施工需要超過1m時，應(yīng)采取加固措施。因故不能連續(xù)提升時，每隔1—2小時將千斤頂提升1—2個行程，減小混凝土與模板的粘結(jié)。模板收分可根據(jù)每次提升的高度與筒壁外表面坡度，求出半徑應(yīng)收分的尺寸，每提升一次，擰動收分裝置絲杠，收分一次?；怪倍扔眉す忏U直儀采用吊重線錘方法找中，每滑長一個澆筑層應(yīng)觀測和校正一次中心，進行一次模板中心線校正和收分，并作好記錄。4．5．3 ?；蚴┕ば枰蛞蚱渌虿荒苓B續(xù)滑升時，應(yīng)采取“停歇措施”； 混凝土應(yīng)澆灌到同一水平面； 模板每隔一定時間提升一個行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止； 再施工時，應(yīng)對液壓系統(tǒng)進行運轉(zhuǎn)檢查。4．6 糾偏滑模的糾偏，除水平高度可采用在支承桿用鋼尺分段作出標(biāo)記，控制千斤頂提升高度，一般系指水平位移與扭轉(zhuǎn)。 操作平臺上的荷重盡量布置均勻。當(dāng)偏斜度糾正后，即應(yīng)恢復(fù)正規(guī)安裝。通過調(diào)節(jié)兩個千斤頂?shù)牟煌嵘叨龋瑏砑m正操作平臺和模板扭轉(zhuǎn)。4．7 特殊部位處理4．7．1 牛腿的施工方法牛腿與筒壁應(yīng)同時施工，不留施工縫。待混凝土硬化到一定程度后松開模板向上提升一段，再澆灌一段混凝土，如此循環(huán)直至施工完畢。4．8 操作平臺的拆除設(shè)計操作平臺時，應(yīng)考慮拆除方案。 拆除前在煙囪外爬梯上另拉設(shè)兩對膠皮通訊線路，直接與卷揚機聯(lián)系。 拆除內(nèi)模板及其支撐系統(tǒng)（外模板及其支撐系統(tǒng)在施工筒首環(huán)梁時已拆除）。 拆除提升架，割斷支承桿。1 在筒首環(huán)梁處立一人字桿，拆除撥桿及隨升井架的上部構(gòu)件。1 在筒首預(yù)埋的吊鉤上掛一滑輪，穿一根直徑9mm的麻繩，將人字桿拆下，最后一個將滑輪從爬梯帶下來，完成拆除工作。5．2 內(nèi)襯砌筑設(shè)備砌筑內(nèi)襯應(yīng)在操作平臺上進行，內(nèi)襯材料用罐籠提升到操作臺上，隨著煙囪內(nèi)徑的縮小，操作臺的鋼管與鋪板也隨著一圈一圈的鋸去，使操作臺變小。砌筑時，材料運至進料平臺上，操作人員直接取料砌筑；進料平臺上所堆放的材料不宜過多，以防滑落及超重，只要滿足砌筑人員需要就行，內(nèi)襯砌筑嚴(yán)格按圖施工。并將螺孔以油紙?zhí)钊?，以免施工中灰漿灌入。 6．2 信號燈平臺安裝 信號平臺各構(gòu)件的制作尺寸要精確。 三角架的下邊暗榫出模后，可在吊架上將三角架