【正文】 開采水平標(biāo)高為+800m。三）設(shè)計能力及服務(wù)年限1．礦井設(shè)計生產(chǎn)能力礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬噸/年。其中： 探明的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（331）404萬噸（其中硫分大于3%的112萬噸）； 控制的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（332）854萬噸（其中硫分大于3%的130萬噸）； 推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量（333）1306萬噸（其中硫分大于3%的156萬噸）。因此K17和K19煤層需加強頂板支護(hù)。含動物化石，局部含植物化石碎片。根據(jù)貴州省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、貴州煤礦安全監(jiān)察局、貴州省煤炭管理局文件－黔安監(jiān)管辦字[2007]345號－《關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見》，該地區(qū)為突出危險區(qū)域，因此本礦按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計。井下水文地質(zhì)條件屬中等類型。區(qū)內(nèi)主要發(fā)育有呈樹枝狀水系的新寨河。地溫：℃，℃(8月)，℃ (2月)。風(fēng)力：風(fēng)向以東北風(fēng)為主，亦常見西南風(fēng)?！?7月)，℃(1月)，日極端最高（1995年6月23日）℃，日極端最低（2000年1月9日）℃。降雨量隨季節(jié)性變化較大，%，%。冬末初春季節(jié)氣溫偏低，干旱少雨。區(qū)內(nèi)最低點為東部邊界處新寨河河床(拐點C附近)，標(biāo)高約為+970m，最高點為北部子大坡山頂，標(biāo)高為+?？傮w地勢為北高南低，西高東低。33′15″～25176。 第一章 礦井基本概況 一、井田概況 地理概況1．礦井位置及交通久豐紫馬煤礦位于貴州省黔西南州晴隆縣南部，屬紫馬鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)為東經(jīng)105176。36′00″。山嶺大致位于區(qū)內(nèi)中部，呈北東向突起的弧形延伸，為區(qū)內(nèi)分水嶺。大部分地方相對高差一般在150~250m之間，河谷地段相對高差較大，約250～400m之間。區(qū)內(nèi)氣候溫和濕潤，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，雨量充沛，屬亞熱帶高原性季風(fēng)氣候區(qū)。蒸發(fā)量：～。氣壓：(12月)，(7月)。歷年最大風(fēng)速為23m/秒?！?，℃(8月)，℃ (2月)。二、主要自然災(zāi)害1．地質(zhì)災(zāi)害礦區(qū)范圍內(nèi)現(xiàn)狀地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育，但工程建設(shè)本身可能誘發(fā)山體崩塌、滑坡、地面塌陷、地裂縫、邊坡巖土體滑塌、地面不均勻沉降，這些地質(zhì)災(zāi)害將有可能對工程建設(shè)、附近村寨及其它設(shè)施造成威脅。主要應(yīng)注意淺部老窯水以及淺部采空區(qū)可能的積水影響。5．煤塵爆炸性根據(jù)K1K19煤層煤塵爆炸性鑒定報告， K1K19煤塵均無爆炸性。底板巖性：，其下為細(xì)砂巖或粉砂巖。三、工程建設(shè)性質(zhì)久豐紫馬煤礦屬在建礦井，項目設(shè)計規(guī)模為30萬噸/年。詳見表142和表143。2．服務(wù)年限①礦井工作制度根據(jù)《煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計規(guī)范》,礦井設(shè)計年工作日為330天。該礦同時生產(chǎn)水平數(shù)為1個。 久豐紫馬煤礦與黔西南州礦山救護(hù)大隊簽訂協(xié)議。 礦井瓦斯賦存狀況、危害久豐紫馬煤礦為低瓦斯礦井，但開采過程中，如管理不善，仍會造成施工場所的瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。放炮警戒或排放瓦斯警戒不符規(guī)定，人員誤入瓦斯超限區(qū)域 Ⅲ火源管理：電氣、機械、爆破火花，人員帶煙火入井，井下明火，火區(qū)管理不符要求等危險因素引起瓦斯爆炸 Ⅳ其它：安全教育培訓(xùn)不力，致職工對瓦斯危險認(rèn)識不足，管理能力和操作技能不滿足治理和防治瓦斯的要求 Ⅱ二、煤塵久豐煤礦煤塵沒有爆炸危險性，生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生煤塵飛揚、堆積現(xiàn)象。風(fēng)速過小，影響排塵效果 I防塵設(shè)施 ：灑水噴霧管路堵塞或缺水，管路斷脫，噴霧裝置失效，隔爆水袋吊掛不符要求或水量不足，水質(zhì)不良 Ⅱ機械：機械設(shè)備切割、運輸煤體時引起煤塵飛揚 Ⅱ施工作業(yè) ：打眼未按規(guī)定采用濕式作業(yè)；爆破不按規(guī)定使用黃泥、水泡泥；出貨時不按規(guī)定灑水降塵；粉塵清洗不及時； Ⅱ勞動保護(hù) ：員工不按規(guī)定戴防塵口罩 Ⅱ三、突出久豐紫馬煤礦經(jīng)中國礦大鑒定，K19號層煤層均不屬于煤與瓦斯突出煤層，按照突出煤層管理，對施工人員安全造成的危害為人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸，燃燒及煤流埋人。治水不善，拉運水煤進(jìn)入煤倉，造成潰倉 Ⅳ排水系統(tǒng)： 泵房防水閘門不完善，排水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力，排水管路脫斷 Ⅲ供電 ：系統(tǒng)突然停電或雙回路供電保障不力，排水設(shè)備不能正常排水 Ⅳ安全培訓(xùn) ：培訓(xùn)不力，致員工對透水預(yù)兆辨識不清，防范水患能力不高 Ⅱ 六、電氣 久豐紫馬煤礦電氣危險源，系統(tǒng)突然停電，電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。其危害表現(xiàn)為人員墜倉、吊物墜落傷人，人員從高處墜落，危險性級別為Ⅱ—Ⅲ級。單元辨識 危險性等級：自然地質(zhì)因素： 斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按措施要求采取針對性，可操作的加強支護(hù)的方式控制頂板 Ⅳ工程質(zhì)量 ：支護(hù)密度達(dá)不到要求，支護(hù)不能有效控制頂板 Ⅲ采煤柱排距超寬，落煤后不及時進(jìn)行臨時支護(hù)，空頂距超寬，初次放頂及周期來壓期間。 防止點火源出現(xiàn)。采取使用合金工具，噴水降溫等各類措施防止撞擊摩擦火花。 所有入井人員佩帶自救器并能熟練使用；熟悉避災(zāi)路線和地點。主要利用水、風(fēng)的特性，一方面將粉塵潤濕捕獲，另一方面借助風(fēng)流將粉塵排除井口外。 ，粉塵超限時，停止設(shè)備運轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè)，并采取措施進(jìn)行降塵。采用單項指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法，綜合指標(biāo)法對礦井、煤層和區(qū)域及采掘工作面進(jìn)行突出危險性檢驗；區(qū)域性防突措施采用開采保護(hù)層，預(yù)抽煤層瓦斯，對石門揭煤局部防突除預(yù)抽瓦斯外，還采取排放鉆孔，金屬骨架，震動爆破措施，對煤巷掘進(jìn)工作面采取預(yù)抽瓦斯，超前鉆孔，深孔松動爆破，深孔控制卸壓爆破，卸壓槽和前探支架措施。 加強礦井火源管理，防止火源及高溫灼熱體產(chǎn)生。保持井下電氣設(shè)備完好，防止出現(xiàn)損過、過負(fù)荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花，嚴(yán)格按爆破規(guī)定和爆破說明書爆破，嚴(yán)禁放明炮，糊炮，空心炮以及用動力電源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深度不夠，最小抵抗線不合規(guī)定，放炮而出現(xiàn)炮火，及時撲滅瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi)，防止機械摩擦，以及其它可燃物挖出、清除、運出井外。 井下任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。 嚴(yán)格執(zhí)行防治水患的規(guī)章管理制度，發(fā)現(xiàn)水害預(yù)兆，必須高度重視，做到及時匯報，及時研究，及時處理，以免貽誤戰(zhàn)機，釀成災(zāi)害擴大。 保障供電的連續(xù)性、可靠性。對井下使用電纜的選型，敷設(shè)，吊掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成的電氣失爆現(xiàn)象。井下電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯檢測儀，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)前，必須先進(jìn)行瓦斯檢測，且嚴(yán)禁帶電檢修。 正確使用佩戴手套，防止手受劃割或絞纏傷害。 加工材料、工件、工具，堆放、放置必須符合要求，其高度間距、擺放順序應(yīng)滿足防傾倒、便行走、宜取用。 在輸電線附近作業(yè)，要保持一定距離，防止觸電。 不得將吊物懸在空中而離開現(xiàn)場。 提升信號清晰、靈敏，發(fā)號準(zhǔn)確。從技術(shù)管理，定期檢查，檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)方面，保障提升設(shè)備及其安全裝置設(shè)施的完好，發(fā)揮其效用。人員橫跨穿越皮帶，刮板機處設(shè)置過橋，刮板機機頭、尾打壓。 各運輸機械設(shè)備、車輛操作駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，工作中認(rèn)真落實相應(yīng)的工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作要求。 對失效支護(hù)及時糾正。 十二、壓辦容器危險檢測、監(jiān)控措施 保障設(shè)備完好，完善和正確安裝使用各種安全保護(hù)，釋壓閥表，報警裝置，維護(hù)檢查壓力管路，鎖固管路接頭，防止汽（氣）體跑冒滴漏。 氣瓶瓶帽，防震圈，安全泄壓裝置必須完好。防止油脂油料使用過程 中遺漏，暴露，沾染油脂油料雜物用封閉容閉容器運出地面。 加強煤體管理，浮煤清理符合要求，避免浮煤遺留在采空區(qū)；及時清除高溫或燃燒煤體。 對井下一氧化碳，硫化氫進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)超限，及時匯報礦總工程師，礦總工程師接到匯報，及時組織落實處理。 禁止藥管口曬或接近火源。 建立健全爆破器材運輸、貯藏、發(fā)放、使用、準(zhǔn)檢回收，報廢相關(guān)管理制度，嚴(yán)格落實各種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。預(yù)防為主，常抓不懈，科學(xué)管理，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調(diào)，連續(xù)改進(jìn)。 安全礦長：監(jiān)督應(yīng)急工作中的各項措施、工程的落實，并根據(jù)各類重大危險源特征和應(yīng)急進(jìn)展實際情況，提出可行的建議，供總指揮裁決執(zhí)行。負(fù)責(zé)落實完成規(guī)定的重大危險源應(yīng)急處理任務(wù)。 技術(shù)科科長：負(fù)責(zé)落實采掘方面的應(yīng)急技術(shù)工作，協(xié)助礦長、總工程師進(jìn)行重大危險源的應(yīng)急處理。 1礦調(diào)度室主任：兼任應(yīng)急指揮部辦公室主任，負(fù)責(zé)建立應(yīng)急原始記錄，并及時按程序向礦山救護(hù)隊、礦長、總工程師及主管部門匯報重大危險源泄漏的時間、地點、性質(zhì)等狀況，負(fù)責(zé)通知相關(guān)部門及人員按預(yù)案要求到指定應(yīng)崗位，隨時完成礦長布置的有關(guān)應(yīng)急工作任務(wù)。 1保衛(wèi)科長：負(fù)責(zé)危險源應(yīng)急處理過程中的治安保衛(wèi)工作，維護(hù)好礦山的正常秩序，禁止閑雜人員在危險源應(yīng)急處理工作范圍內(nèi)逗留、圍觀、滋事。 通告報警程序： ①礦調(diào)度②救護(hù)隊③礦值班領(lǐng)導(dǎo)④礦長⑤總工程師⑥安全礦長⑦分管礦領(lǐng)導(dǎo)⑧其他礦導(dǎo)二、指揮與控制l、一般危險源：經(jīng)礦長授權(quán)，由當(dāng)班礦值班領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急搶險工作，各相關(guān)業(yè)務(wù)科室主要負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)落實應(yīng)急搶險的人和物及技術(shù)措施，事故單位主要負(fù)責(zé)人還必須落實現(xiàn)場應(yīng)急搶險指揮