【正文】 檢查工作,確認(rèn)電器設(shè)備正常無誤后,向調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)。二、當(dāng)其中的一路供電停電預(yù)防預(yù)案當(dāng)其中的一路供電系統(tǒng)停電，只有部分設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，為在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)：首先由配電配室值班人員把停電的一路電源的開關(guān)分開，并檢查該段母線上的高壓電動(dòng)機(jī)開關(guān)的分合情況，再向煉鋼調(diào)度詢問情況，根據(jù)情況做如下工作安排：在15分鐘內(nèi)能恢復(fù)供電時(shí)：配電室值班人員向煉鋼調(diào)度匯報(bào)情況，并等待調(diào)度的命令。突發(fā)的停電事故主要分為：一是全面停電；二是其中的一路停電。 成員：（專職安全員），負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員按計(jì)劃定期對本廠范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源點(diǎn)及各種險(xiǎn)情的控制、防護(hù)措施、預(yù)測險(xiǎn)情的發(fā)展?fàn)顟B(tài)、定期及時(shí)向組長匯報(bào)，在險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，對現(xiàn)場采取緊急防護(hù)措施和參與排險(xiǎn)工作。 副組長：主要負(fù)責(zé)對全廠職工的安全預(yù)防教育，提高全員安全意識，組織各專業(yè)、各工段負(fù)責(zé)人排查危險(xiǎn)源點(diǎn)、事故源點(diǎn)，制定防范、預(yù)防措施，監(jiān)督檢查各級防范、防御措施的落實(shí)情況，在險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救指揮、協(xié)調(diào)和事故善后處理及迅速恢復(fù)生產(chǎn)等工作。更希望得到各界技術(shù)人材的修改補(bǔ)充意見,使我們雙友煉鋼廠有一套更加完善的事故、險(xiǎn)情應(yīng)急預(yù)防預(yù)案。本人根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)又結(jié)合雙友煉鋼廠的實(shí)際情況。高壓水、中壓水、低壓水等設(shè)備。 煉鋼廠事故、險(xiǎn)情應(yīng)急預(yù)防預(yù)案 整求各工種意見修改搞煉鋼廠是擁有高溫鋼水、鐵水。人員分布高、中、底立體工作面。編寫了煉鋼廠突發(fā)事故、險(xiǎn)情事故應(yīng)急排除預(yù)防預(yù)案。編者希望通過這套預(yù)案成為新老員工學(xué)習(xí)的安全教材,通過學(xué)習(xí)教育各員工符至實(shí)際行動(dòng)必將各種事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。成員：（維修段長），負(fù)責(zé)全廠電氣突發(fā)性故障、事故的預(yù)測、預(yù)防和電氣險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)的搶險(xiǎn)，排除故障等工作。成員： 各工段段長負(fù)責(zé)對本工段職工的事故、危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全教育和專業(yè)知識，預(yù)防，預(yù)測知識的教育和培訓(xùn)工作，結(jié)合本單位實(shí)際，制定切實(shí)可行的事故預(yù)防、排除措施，明確各級各崗位事故預(yù)防責(zé)任，熟練掌握排除事故的程序和信息、快速傳遞，確保人身安全和公司財(cái)產(chǎn)不受損失。為保證發(fā)生上述兩種情況時(shí)，煉鋼廠的設(shè)備不受到損害，并把生產(chǎn)損失降到最低，特制定如下預(yù)案：一、全面停電時(shí)預(yù)防預(yù)案全面停電時(shí)，煉鋼廠所有的設(shè)備將全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于煉鋼廠設(shè)備的特點(diǎn)，發(fā)生此種情況時(shí)有些設(shè)備會因沒有冷卻水而受到危害，為保證從停電到恢復(fù)生產(chǎn)的時(shí)間最短,以及恢復(fù)供電時(shí)防止高壓設(shè)備自啟動(dòng)特制定如下措施：在突然全面停電時(shí)，配電室當(dāng)班值班人員在最短時(shí)間內(nèi)把兩段電源的開關(guān)分開，并確認(rèn)各臺高壓電動(dòng)機(jī)的開關(guān)在分的位置，以確?；謴?fù)供電時(shí)，各高壓電機(jī)不會自啟動(dòng)：煉鋼配電室值班員電話：甲、乙、丙 手機(jī)號碼連鑄配電室值班員電話：甲、乙、丙 手機(jī)號碼運(yùn)行配電室值班員電話：甲、乙、丙 手機(jī)號碼天車配電室值班員電話：甲、乙、丙 手機(jī)號碼石灰配電室值班員電話：甲、乙、丙 手機(jī)號碼發(fā)生停電后配電室值班人員向煉鋼調(diào)度匯報(bào)情況，由值班調(diào)度統(tǒng)一安排停產(chǎn)的各項(xiàng)事宜，調(diào)度室電話：xxx xxx，配電室值班人員向調(diào)度詢問停電的情況，煉鋼向總調(diào)匯報(bào)停電情況,請求總調(diào)查明停電原因。煉鋼調(diào)度在接到匯報(bào)后向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并做相應(yīng)的工作安排。煉鋼調(diào)度接到值班電工確認(rèn)配電室電器設(shè)備正常后,再根據(jù)生產(chǎn)班組確認(rèn)是否能生產(chǎn), 然后再下生產(chǎn)指令。加強(qiáng)對供電設(shè)備的點(diǎn)檢和巡檢，做到安全供電，安全用電。處理程序：如果自動(dòng)投入系統(tǒng)不能運(yùn)行，則應(yīng)由停、送電小組將負(fù)荷逐一解除，然后按送電程序逐級送電，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可組織生產(chǎn)，任何人在未接到調(diào)度指令的情況下不準(zhǔn)擅自動(dòng)用設(shè)備。、結(jié)晶器停水后沒有采取措施會將結(jié)晶器燒壞,而且鋼坯鑄在結(jié)晶器內(nèi)。事故預(yù)防、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。、在吹煉過程中,轉(zhuǎn)爐汽化煙道停水后,此時(shí)切不可急于補(bǔ)水,調(diào)度通知煉鋼爐長將轉(zhuǎn)爐搖到爐后,煙道進(jìn)行自然冷卻,確認(rèn)溫度降到常溫后,在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)護(hù)下,進(jìn)行手工緩慢小流補(bǔ)水,切不可按正常操作,否則煙道會爆裂。停軟水事故處理：、立即報(bào)告廠調(diào)度室，調(diào)度室接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即指令煉鋼主控室停止吹煉，此時(shí)嚴(yán)禁向煙道補(bǔ)水,同時(shí)向公司總調(diào)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。、如轉(zhuǎn)爐爐口爆裂爐襯磚爆塌,將鋼水出到鋼包,根據(jù)實(shí)際情況再做具體決定,切不可冒險(xiǎn)操作煉鋼。、調(diào)度了解情況后根據(jù)停水時(shí)間長短決定是否將爐內(nèi)鋼水倒出轉(zhuǎn)爐。、調(diào)度了解除塵風(fēng)機(jī)冷卻水供水情況,確認(rèn)供水正常。、嚴(yán)格執(zhí)行葉輪沖洗制度，加強(qiáng)對以往運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。、調(diào)度組織有關(guān)維修人員到風(fēng)機(jī)房立即進(jìn)行搶修。、確保設(shè)備的監(jiān)測和保護(hù)系統(tǒng)的完好性。三、轉(zhuǎn)爐汽化煙道、活動(dòng)煙罩漏水預(yù)防預(yù)案事故性質(zhì)：嚴(yán)重漏水。、發(fā)現(xiàn)有煙道漏水現(xiàn)象,立即組織處理焊補(bǔ)。、活動(dòng)煙罩要保持水平狀態(tài),防止水封從一側(cè)漏水,粉化爐襯磚。、如果造成爐下爆炸,調(diào)度立即組織人員進(jìn)行搶救,并匯報(bào)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。無論是從什么地方冒出的紅煙,都嚴(yán)重污染環(huán)境,因?yàn)樗鼈兯煞质牵篎eO、Fe2OSOCO、CO2氣體,對員工身體健康造成危害,更不符合國家提倡的低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展。、一文、二文喉口處結(jié)垢要定期清理,防止喉口直徑變小,影響除塵質(zhì)量和排氣量。、氧槍氮封和下料口兩側(cè)氮封要正常。、風(fēng)機(jī)故障要及時(shí)處理。轉(zhuǎn)爐工段事故預(yù)防預(yù)案一、轉(zhuǎn)爐電器失控預(yù)防預(yù)案事故性質(zhì)：轉(zhuǎn)爐爐體出鋼或倒渣時(shí)自動(dòng)傾動(dòng)。、傾動(dòng)抱閘控制采用雙回路，并確保抱閘機(jī)械裝置安全可靠。、爐體傾動(dòng)時(shí)，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離操作平臺。事故處理：、轉(zhuǎn)爐在出鋼、倒渣期間，發(fā)生轉(zhuǎn)爐自動(dòng)向下傾動(dòng)時(shí)，搖爐工應(yīng)將操作手柄回零，然后再往上搖爐。二、塌爐(料)事故預(yù)防預(yù)案塌爐(料)原因是指轉(zhuǎn)爐帖補(bǔ)前后大面或補(bǔ)爐底后、吹煉第一爐倒?fàn)t時(shí),因燒結(jié)不透粘結(jié)不牢,造成塌入爐內(nèi)的耐材與鋼液反應(yīng)引起的事故。事故預(yù)防、各種型號的鎂碳磚、補(bǔ)爐料、手投料、帖補(bǔ)磚等應(yīng)嚴(yán)格管理防止受潮。、嚴(yán)格遵守補(bǔ)爐規(guī)定,補(bǔ)爐嚴(yán)禁濺渣,確保補(bǔ)爐質(zhì)量和補(bǔ)爐燒結(jié)時(shí)間。事故處理4倒?fàn)t時(shí),發(fā)生塌爐將要形成大噴，此時(shí)將爐快速搖至零位,然后嚴(yán)禁動(dòng)爐，防止事故擴(kuò)大。4如果出鋼面漏鋼,從爐口將鋼水倒入鋼包,進(jìn)行補(bǔ)爐。、造成事故后,影響正常組織生產(chǎn),嚴(yán)重時(shí)只能更換新爐襯。四、終點(diǎn)倒?fàn)t瞬間產(chǎn)生噴濺預(yù)防預(yù)案事故性質(zhì)：倒?fàn)t瞬間產(chǎn)生噴濺的原因一般有：①因吹煉終點(diǎn)槍位高,造成爐內(nèi)鋼液溫度和化學(xué)成分不均勻,由其鋼液碳含量極不均勻所引起的劇烈碳氧反應(yīng)。、廢鋼塊度要合適,最大塊度重量不超300Kg,在吹煉中期就能全部溶化,砌底杜絕吹至終點(diǎn)廢鋼沒有完全溶化的現(xiàn)象。、堅(jiān)持每班測量爐口距爐底的高度,根據(jù)所測數(shù)據(jù)了解爐底是否上漲或下降情況,做到吹煉心中有數(shù)。、調(diào)度同時(shí)組織搶救傷員,并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。、爐口內(nèi)部向爐襯漏水，造成爐襯粉化，掉磚嚴(yán)重時(shí)會發(fā)生塌爐。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即尋找事故點(diǎn)進(jìn)行處理。、水冷爐口內(nèi)部循環(huán)水流順序設(shè)計(jì)合理,冷卻效果好。事故處理、如外部漏水停止冶煉關(guān)閉爐口水箱進(jìn)行焊接。、造成爐下積水,清理干凈方可吹煉。事故造成的后果：、爆炸造成人身傷害和設(shè)備損壞。、定期檢查以下項(xiàng)目：A、氧槍氮封口安裝氮封塞,防止火焰噴出、B、氧氣軟管及快速接頭禁止漏氧；C、氧氣軟管金屬外層金屬網(wǎng)應(yīng)無磨損、內(nèi)管無鼓包、無褶皺。、槍槍檢修更換新噴頭后,用塑料薄模包裹住噴頭,防止灰塵進(jìn)入槍身內(nèi)管。事故處理：、氧氣軟管起火或發(fā)生爆炸，應(yīng)立即提槍，關(guān)閉氧氣快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥，調(diào)度室同時(shí)組織人員滅火，并對高層平臺相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)。事故造成后果：在煉鋼吹煉過程中,因槍位控制過低造成氧槍噴頭燒漏,嚴(yán)重漏水,瞬間氧槍高壓水流進(jìn)溶池,如繼續(xù)接著吹煉,爐內(nèi)的金屬液體在高壓氧氣流股的作用下與漏進(jìn)爐內(nèi)的水混合攪拌在一起,將會產(chǎn)生巨大的能量,瞬間發(fā)生爆炸,將煙道炸毀,爐底炸掉,發(fā)生重大人生傷亡及設(shè)備損壞的惡性事故。、確認(rèn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)的水完全蒸發(fā)后方可轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)。事故處理：、如果發(fā)生惡性爆炸事故,爐長立即組織在場人員快速撒離現(xiàn)場。八、加廢鋼發(fā)生爆炸事故預(yù)防預(yù)案