【正文】 光部位用粉量少。 　　如果整個版面的水量過大，則可暫停傳水輥的擺，使其不傳水，待水量減小到合適的程度后，再使傳水輥恢復擺動。 　　要勤攪墨斗，因為油墨時間長了會硬化，造成上墨量不足。如有墨皮，應用刮板刮或停機用古布將墨皮清除掉。 　　。因此找規(guī)矩時應首先保證版面的重點部位套準，同樣兼顧次要部位，當然如都能套準是最好的。套印精度是評價印品質量的一個最重要套印精度受到機器精度、原材料的性能、操作人員的技術等多種因素的影響，要達到理想的套印是不可能的。這種方法在實際過程中是這樣進行的：先進一個最接近單色規(guī)矩線要求的色版為基準，通過拉版使其達到規(guī)定的要求，然后拉動其它色版與此規(guī)矩線靠近。 　　對于單色套印來說，可以完全按上面所述進行。根據(jù)印張上圖文距紙張邊緣的位置，在印版上(拉規(guī)邊)，用劃針劃出兩條線(相距1mm左，使這兩條線在印張上剛好能印出來，其中造邊上的第一條線正好印在紙張的邊緣上。 　　判斷圖文與紙張的前口是否一致，可通過規(guī)矩線的相差程度來觀察。 　　找規(guī)矩時有兩點要注意：①版動時，紙不動，即將版向前拉，則圖文在紙張上的位置向前移動（方向一致）；②紙動時（規(guī)矩動），版不動，即紙張向前運動時，圖文向紙張的后面移動（方向相反）。 　　。待水、墨全部打勻后，再把靠版水輥靠到印版上，使印版表面先上水，基本上勻后（通過表面反光可觀察上水狀況），再放下靠版墨輥。上版前應對印版進行詳細檢查，具體檢查方法參前所述。橡皮布安裝的是否合適，可通過手彈聽其聲音來判斷。如果是開機時進行操作一定要注意安全。上水、上墨量依據(jù)具體印品而定，一般應使水量和墨量比實際需要略大一些（通過經驗估計，也可通過近似計算給出所需要的量）。如果人員比較多，鈴聲時間應長一些，為了確保安全，還應周圍觀察一下。 　　經過上述檢查后，用手盤車，如在一周內受力不均勻，則應詳細檢查有關部位，然后點動機器，如有異常則應停機檢查。水斗和墨斗輥也是檢查的一個重點，一是檢查中間是否有雜物，二是檢查墨斗輥和墨斗刀片之間是否過緊，空轉機器時需把墨斗打開。、填寫產品交接單、半成品轉序記錄，包括印品名、版數(shù)、數(shù)量、損耗等。、機長自檢：必須隨時對所加工的產品進行檢驗，挑出其中的不合格產品加以標識，分開擺放。、目測法：目測或借助工具檢驗印刷品質量。控制條（見CY/T51999附錄D）。常規(guī)檢驗用10～15倍放大鏡。5℃，相對濕度（60+15～6010）%，觀樣光源符合CY/T3的規(guī)定。、套印準確，網(wǎng)點飽滿、墨色均勻。同批產品不同印張的實地密度允許誤差為：青（C）、品紅（M）≤；黑（K）≤；黃（Y）≤；顏色符合付印樣。、套?。憾嗌鎴D像輪廓及位置應準確套合，印刷品的套印允許誤差≤㎜，正背套印允許誤差≤。二、目錄三、細則〈一〉產品質量標準1 適用范圍本標準適用于本公司膠印印刷品的自檢、巡檢和轉序檢驗。因此在制定規(guī)范時是從現(xiàn)實出發(fā)，注重操作的適用性，并做好生產計劃協(xié)調，工藝規(guī)劃和機臺操作工作。對開五色膠印機標準化操作規(guī)范一、前言本規(guī)范是針對產品在對開五色膠印機臺生產中的過程，進行規(guī)范化控制。在實施本規(guī)范時應認識到它是一個包括制定、實施、分析改進的過程，在執(zhí)行過程中應不斷對存在的問題進行分析，并把改進措施納入規(guī)范之中，使之不斷完善。2 引用標準GY/T51999 《平板印刷品質量要求及檢驗方法》GB/T 9851—1990 《印刷技術術語》CY/T 3—1999《色評價照明和觀察條件》 3 質量要求、階調值、暗調密度范圍應符合下表規(guī)定：色 別印刷品實地密度黃（Y）～品紅（M）～青（C）～黑（K）～、亮調亮調用網(wǎng)點面積表示：精細印刷品亮調再現(xiàn)為2%～4%網(wǎng)點面積。、網(wǎng)點：網(wǎng)點清晰、角度準確。、外觀、版面干凈，無明顯的臟跡、無皺折、無油膩、無墨皮。不偏色，不帶臟。、檢驗形式：印刷過程中檢驗和產品干燥后抽檢。符合規(guī)定的計量工具。對光譜無選擇、漫反射、177。、比較法：以常規(guī)條件印刷的色標、梯尺和測控條為參照物，檢驗印刷品質量。、車間和公司質檢員對每個印件堅持每印3000張抽檢一次，并做好抽檢記錄。 〈二〉設備操作及保養(yǎng)規(guī)范標準設備操作規(guī)范印刷流程規(guī)范1．開機前的準備工作。此外再檢查一下一些重要部件（如遞紙牙，收紙鏈條等）是否有松動現(xiàn)象。待這些工作做好后，方可開機運轉。按運轉開關之前，另一只手應放在緊急停車開關上，如有異常，則應緊急停車（此判斷通常是以機器的聲音為依據(jù)）。上水時應注意不要把水倒在水箱或水斗的外面，以免水滴到機器上，造成機器部件表面生銹。另外上墨時應將墨桶里的墨皮及雜質清除掉。用手指上中部彈橡皮布，如果聲音比較清脆，則表明橡皮布比較緊；聲音沉悶，表明橡皮布比較松。 　　5．勻水、勻墨。這時印版表面的理想狀況應是看不見水的反光，同時也無糊版現(xiàn)象。這時用的紙應是找規(guī)矩用的紙，通常的辦法是在廢印張里找一些白紙。 　　規(guī)矩的準確指的是圖文與紙張的前口及紙張的側口（拉規(guī)邊）平行，而且整個圖文在紙張表面上都能印出來，左右基本上處于居中位置。通常做法是把一打紙以叼口邊為基準闖起，然后將其向一側捻開，目測其相差量。如果這條互沒有印上，則說明側規(guī)沒有拉到位，且通過第二條線大概能估計出誤差的大小。對于多色套印來說，應從各色的規(guī)矩線中首先選一個基準，使調節(jié)量最少，又不會帶來其它問題。如果規(guī)矩線中有與基準規(guī)矩線平行的，則可通過滾筒的整體移動使規(guī)矩線重合。通常以人們所能接受的套印精度為準，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美產品，套印精度高一些；證卷等產品，套印精度最高。 　　。正式印刷時應首先校對樣張，并把印出的樣張交給有關責任人審查，如同意則開機印刷。如發(fā)現(xiàn)有糊版的，應加大水量；對于花版的，應減小水量。如發(fā)現(xiàn)上墨量少時應快速壓墨斗。 　　印刷時還應經常觀察水、墨輥的轉動狀況，如果其內外圈同時轉，則應停機檢查。判斷粉量用的是否合適通常采取如下做法：用手在抽出的樣張上輕輕地按一下，如果手上基本無墨，則粉量合適；如果手上墨量較大，則應加大噴粉量。當干燥兩個小時左右時，可用手翻動，使印品內部因油墨氧化，而產生的熱量擴散出去。印廢的紙也應整理好，印完后可以核對印張的數(shù)目。 　　。 　　首先看一下墨色的疊加規(guī)律：黃+品紅=紅 　　　　　　　　　　品紅+青=藍 　　　　　　　　　　青+黃=綠 　　　　　　　　　　黃+品紅+青=黑（灰） 　　墨色越混合，顏色就越深，所以深色墨各種成分都多，而淺色墨各種成分都少。色譜上每一色塊都是按網(wǎng)點面積的百分比給定的，但由于油墨的比重基本上一致，所以可把每種油墨網(wǎng)點的百分比劃成油墨重量的百分比，這給投色譜配墨帶來了極大的方便。 　?。?）不同廠家的墨不宜混用，因為每一廠家的墨都有其自己的特色。 　?。?）把混合在一起的墨分開是不可能的，所以配墨時墨量不宜過大，只要略有節(jié)余即可，墨的用量可通過經驗或近似計算估計出來。 　?。?）要控制燥油，調墨油，亮油等輔助材料的用量。銅版紙一般無需晾，通常需要晾的都是1009以下的膠版紙。有時印品會出現(xiàn)某些色印得不足，如果不補印的話，印品的質量將受到影響。 　　。因此只要掌握了上述這些規(guī)范化操作的基本思想，經過短期的培訓，對絕大多數(shù)印刷機都能夠直接進行操作。當然，單靠機器說明書不能夠完全掌握機器的規(guī)范化操作，如有可能的話，應對操作人員進行嚴格的崗位培訓。要使其處于自由狀態(tài)，首先要檢查給紙臺板的水平度。由于外刀口處一般紙毛都比較多，因此我完的紙最好能將紙毛抖干凈，從而避免紙毛進入印刷單元。對已開包但不需即刻印刷的紙，最好能用塑料布罩住。太多了，敲勒效果不好；太少了，效率太低。 　　闖紙時最好能使用靠塞擋板，這樣可保證紙張的規(guī)矩邊整齊（誤差最?。駝t如果聞紙技術不高的話，很難保證紙張的規(guī)矩邊整齊。每間一打紙，都應檢查其平整發(fā)，有不平整處需及時處理，否則等紙張聞完后再校正是非常困難的。飛達的規(guī)范化操作包括三個方面：一是要遵循對稱原則，二是要使壓腳、吸紙分嘴和紙張之間處于最佳配合，三是使遞紙吸嘴、擋紙舌和接紙輥之間處于最佳配合。然后再檢查它們的吸氣量，如吸氣量不一致間通過更換橡皮墊來調整。③壓腳壓住第二張紙，而且盡量多壓，以恰好不和第一張紙的后邊緣相互干涉為準。②檔紙去要齊平，且在遞紙吸嘴往前傳紙時要倒下讓紙。在這種情況下通常采取的做法是在兩邊角處下面墊楔子，使兩角升高。 　　飛達部分具體操作方法如下；①檢查紙堆狀況，如紙尾部參差不齊，應重新闖紙；如果尾部差在5mm以上。有些設備上飛達的壓腳有標記線（如海德堡系列膠印機），壓腳的壓量不宜超過此標記線（紅線）。⑤打開氣泵，手盤車檢查壓腳下壓時是否與吸嘴吸起的紙相碰。⑧調節(jié)壓劇及壓片的位置，一般應使其比吸嘴吸紙時的最低位置高2—3mm。對于國產的早期單、雙色機，間完紙后，應把側面靠塞移開（通常是向上移動到某一位置鎖緊）。如不符合要求，可通過其上面的靠塞螺絲調接紙時間，其壓力大小可通過其上面的頂絲來調節(jié)。為了保證紙張準確進入輸紙布帶上的壓紙輪，在輸紙板上這段部位裝了一些擋紙桿。國產設備大部分采用的都是木板，由于其銜接關系做得不好，往往會使紙張的前邊口鉆到輸紙板的接縫里。使用過橋板時一定要注意其對紙張平整度的影響，一般不應使其厚度大于輸紙布帶的厚度。當紙張幅面較大時，可通過增加輸紙布帶的條數(shù)來保證紙張平穩(wěn)傳送。 　　一般輸紙板上都有三排壓紙輪，一排是和接紙輥上面的壓紙輪之間進行配合，由于此銜接不因紙張幅面的變化而變化，所以通常此然壓紙輪一旦調好就不再變動。壓刷和毛刷輪都是用來防止紙張在定位過程中回張用的，因此它們一般也都放在紙張的尾部，印厚紙時用，印薄紙時不用。由于上版或曬版誤差等原因，需通過前規(guī)的位置變化來校正規(guī)矩，這種方法原則上不宜采用。通常的做法是用疊在一起的兩到三張紙（100g／m2以下的紙三張，100g／m2一200g／m2之間的紙用兩張，200g／m2以上的紙在其本身的基礎上再加一張150g／m2的紙即可），放在前規(guī)與輸紙板之間來檢測其高度，以稍帶拉力即可，同時要注意前規(guī)的左右高度要保持一致。 　?。?）遞紙牙、前規(guī)、例規(guī)和紙張之間的最佳配合 　?、偾耙?guī)定位完畢后，側規(guī)開始定位。⑤前規(guī)、例規(guī)和遞紙牙距輸紙板表面的距離都為紙厚+0．2mm。 　　規(guī)矩板上面還有一些壓片，是用來整平紙張用的，要調節(jié)合適，以免被遞紙牙咬住或前規(guī)帽壓住。要防止異物掉進機器里面，造成滾筒表面損傷。防蹭臟布是利用其彈性變形的原理實現(xiàn)防蹭臟的，一旦其彈性變形失效，即不再具備防蹭臟的作用，應及時更換。 　　。 　　。噴粉的原則是：墨少的地方少噴，墨多的地方多噴，無墨的地方不噴，套印或翻面印刷時一定要嚴格控制粉子的用量。如有堵塞，應及時清理。低速時，風量小一點；高速時，風量大一點。 　　。 　　。 　　。 　?。?）交接速度。左右，交接時間的長短可通過開閉牙凸輪來控制。交接厚度即兩排對應牙墊之間的距離，理想的交接厚度為一張紙厚，但是實際上是難以實現(xiàn)的，一般應使其厚度接近三張紙厚。水、墨路的規(guī)范化操作水、墨路的規(guī)范化操作和印品質量是密切相關的，如果調節(jié)不好，將直接影響到印品質量的高低，因此它的規(guī)范化操作具有十分重要的意義。 　?。?）上墨或下墨時的規(guī)范化操作上墨時首先應檢查墨的質量，如果墨斗里有墨皮之類的雜質應及時去除掉。從墨斗里取下的墨一般不宜放回原墨桶，最好放到新疊的墨盒里，完后也應將其用紙罩住。當然為了防止墨在中途中摔下來，應使墨桶靠墨斗最近，不過要注意安全。印刷時應經常攪墨，否則時間長了，油墨會硬化。不攪墨時，墨刀應放在機器上面指定的位置處。但對具體情況應具體分析。嚴重缺墨時，可快速壓墨斗；墨量多時，可用刮墨器往下刮或把銅版紙放到墨路里往外取墨。墨量大時，可使傳墨輥停止櫻動，待墨量減少后再