【正文】 行液化石油氣灌裝作業(yè)的站場。 liquefied petroleum gases(LPG) supply base城鎮(zhèn)液化石油氣儲存站、儲配站和灌裝站的統(tǒng)稱。2．0．33 multiple CNG cylinder installations具有壓縮天然氣加(卸)氣系統(tǒng)和安全防護及安全放散等設(shè)施，固定在瓶筐上的多個壓縮天然氣瓶組合。壓縮天然氣氣瓶車 pressed natural gas(CNG)指壓縮到壓力大于或等于1OMPa且不大于25MPa的氣態(tài)天然氣。2．0．27 單獨用戶2．0．25 重要的公共建筑important public building指性質(zhì)重要、人員密集，發(fā)生火災(zāi)后損失大、影響大、傷亡大的公共建筑物。調(diào)壓箱(調(diào)壓柜)調(diào)壓站2．O．22 調(diào)壓裝置 分為濕式儲氣罐和干式儲氣罐兩種。 maximum uneven factor of hourly consumption計算月中最大用氣量日的小時最大用氣量和該日平均小時用氣量之比。日高峰系數(shù)2．O．172．0．15 調(diào)峰氣2．O．12 煤的熱穩(wěn)定性thermal stability of coal是指煤塊在高溫作用下(燃燒或氣化)保持原來粒度的性質(zhì)(即對熱的穩(wěn)定程度)的指標，是我國評價塊煤質(zhì)量指標之一。羅加指數(shù) crucible swelling number是表示煤的粘結(jié)性的指標。當以很低的濃度加入燃氣中，使燃氣有一種特殊的、令人不愉快的警示性臭味，以便泄漏的燃氣在達到其爆炸下限20％或達到對人體允許的有害濃度時，即被察覺。2．0．52．0．3 居民生活用氣gas for domestic use用于居民家庭炊事及制備熱水等的燃氣。城鎮(zhèn)燃氣一般包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣。1．O．3 城鎮(zhèn)燃氣工程設(shè)計，應(yīng)在不斷總結(jié)生產(chǎn)、建設(shè)和科學(xué)實驗的基礎(chǔ)上，積極采用行之有效的新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備，做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理。注：1 本規(guī)范不適用于城鎮(zhèn)燃氣門站以前的長距離輸氣管道工程。總 則2 本規(guī)范不適用于工業(yè)企業(yè)自建供生產(chǎn)工藝用且燃氣質(zhì)量不符合本規(guī)范質(zhì)量要求的燃氣工程設(shè)計，但自建供生產(chǎn)工藝用且燃氣質(zhì)量符合本規(guī)范要求的燃氣工程設(shè)計，可按本規(guī)范執(zhí)行。．4 城鎮(zhèn)燃氣工程規(guī)劃設(shè)計應(yīng)遵循我國的能源政策，根據(jù)城鎮(zhèn)總體規(guī)劃進行設(shè)計，并應(yīng)與城鎮(zhèn)的能源規(guī)劃、環(huán)保規(guī)劃、消防規(guī)劃等相結(jié)合。2．O．2 人工煤氣2．0．4基準氣2．0．7 直立爐2．0．9 葛金指數(shù) Roga index是表示煤的粘結(jié)能力的指標。2．O．13 氣焦gas coke是焦炭的一種，其質(zhì)量低于冶金焦或鑄造焦，直立爐所生產(chǎn)的焦一般稱為氣焦，當焦爐大量配入氣煤時，所產(chǎn)生的低質(zhì)的焦炭也是氣焦。 peak shaving gas為了平衡用氣量高峰，供作調(diào)峰手段使用的輔助性氣源和儲氣。月高峰系數(shù) maximum uneven factor of daily consumption計算月中的日最大用氣量和該月日平均用氣量之比。2．0．202．0．21 高壓儲氣罐r(nóng)egulator device將較高燃氣壓力降至所需的較低壓力調(diào)壓單元總稱。 regulator station將調(diào)壓裝置放置于專用的調(diào)壓建筑物或構(gòu)筑物中，承擔用氣壓力的調(diào)節(jié)。 regulator box將調(diào)壓裝置放置于專用箱體，設(shè)于用氣建筑物附近，承擔用氣壓力的調(diào)節(jié)。如省市級以上的機關(guān)辦公樓、電子計算機中心、通信中心以及體育館、影劇院、百貨大樓等。 individual user指主要有一個專用用氣點的用氣單位，如一個鍋爐房、一個食堂或一個車間等。2．O．29 壓縮天然氣加氣站 CNG cylinders truck transportation由多個壓縮天然氣瓶組合并固定在汽車掛車底盤上，具有壓縮天然氣加(卸)氣系統(tǒng)和安全防護及安全放散等的設(shè)施。2．0．32壓縮天然氣瓶組供應(yīng)站2．O．35 液化石油氣儲存站2．0．37 液化石油氣儲配站2．0．39 液化石油氣混氣站LPGair(other fuel gas)mixing station配置儲存、氣化和混氣裝置，將液態(tài)液化石油氣轉(zhuǎn)換為氣態(tài)液化石油氣后，與空氣或其他可燃氣體按一定比例混合配制成混合氣，并向用戶供氣的生產(chǎn)設(shè)施。全壓力式儲罐 semi—refrigerated storage tank在較低溫度和較低壓力下盛裝液化石油氣的儲罐。2．O．44 瓶組氣化站 bottled LPG delivered station經(jīng)營和儲存液化石油氣氣瓶的場所。2．O．472．0．48 引入管service pipe室外配氣支管與用戶室內(nèi)燃氣進口管總閥門(當無總閥門時，指距室內(nèi)地面1m高處)之間的管道。2．0．50 管道暗封 2 商業(yè)用氣量； 6 其他氣量。 注：當電站采用城鎮(zhèn)燃氣發(fā)電或供熱時，尚應(yīng)包括電站用氣量。 3．1．2 各種用戶的燃氣設(shè)計用氣量，應(yīng)根據(jù)燃氣發(fā)展規(guī)劃和用氣量指標確定。 3．1．3 居民生活和商業(yè)的用氣量指標，應(yīng)根據(jù)當?shù)鼐用裆詈蜕虡I(yè)用氣量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析確定。 3．1．4 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的用氣量，可根據(jù)實際燃料消耗量折算，或按同行業(yè)的用氣量指標分析確定。 3．1．5 采暖通風(fēng)和空調(diào)用氣量指標，可按國家現(xiàn)行標準《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》CJJ 34或當?shù)亟ㄖ锖臒崃恐笜舜_定。 3．1．6 燃氣汽車用氣量指標，應(yīng)根據(jù)當?shù)厝細馄嚪N類、車型和使用量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析確定。 3．2．1 城鎮(zhèn)燃氣質(zhì)量指標應(yīng)符合下列要求： 2) 在天然氣交接點的壓力和溫度條件下： 4 液化石油氣與空氣的混合氣做主氣源時，液化石油氣的體積分數(shù)應(yīng)高于其爆炸上限的2倍，且混合氣的露點溫度應(yīng)低于管道外壁溫度5℃。 1 無毒燃氣泄漏到空氣中，達到爆炸下限的20％時，應(yīng)能察覺； 3 加臭劑的燃燒產(chǎn)物不應(yīng)對人體呼吸有害，并不應(yīng)腐蝕或傷害與此燃燒產(chǎn)物經(jīng)常接觸的材料；4．1．2 各制氣爐型和臺數(shù)的選擇，應(yīng)根據(jù)制氣原料的品種，供氣規(guī)模及各種產(chǎn)品的市場需要，按不同爐型的特點，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。4．2 煤的干餾制氣4．2．1 煤的干餾爐裝爐煤的質(zhì)量指標，應(yīng)符合下列要求：1 直立爐： 11/2～4； 50mm(其中小于10mm的含量應(yīng)小于75％)。 注：1生產(chǎn)鐵合金焦時，應(yīng)選用低灰分、弱粘結(jié)的塊煤。 灰分(干基) 粒度 75％～80%。4．2．3 原料煤的裝卸和倒運應(yīng)采用機械化運輸設(shè)備。4．2．5 配煤槽和粉碎機室的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：1 配煤槽總?cè)萘?，?yīng)根據(jù)日用煤量和允許的檢修時間等因素確定；2 配煤槽的個數(shù)，應(yīng)根據(jù)采用的煤種數(shù)和配煤比等因素確定；3 在粉碎裝置前，必須設(shè)置電磁分離器；4 粉碎機室必須設(shè)置除塵裝置和其他防塵措施，室內(nèi)含塵量應(yīng)小于10mg／m3；排入室外大氣中的粉塵最高允許濃度標準為150mg／m3；5 粉碎機應(yīng)采用隔聲、消聲、吸聲、減振以及綜合控制噪聲等措施，生產(chǎn)車間及作業(yè)場所的噪聲A聲級不得超過90dB。儲焦倉的總?cè)萘?，宜按一次加滿四門炭化室的裝焦量計算。4．2．9 焦爐的加熱煤氣系統(tǒng)，宜采用復(fù)熱式。表4．2．10 煤干餾爐的耗熱量指標[kJ／kg(煤)]加熱煤氣種類焦爐直立爐適用范圍焦爐煤氣2340作為計算生產(chǎn)消耗用發(fā)生爐煤氣26403010焦爐煤氣2570作為計算加熱系統(tǒng)設(shè)備用發(fā)生爐煤氣2850注：1 直立爐的指標系按炭化室長度為2．1m爐型所耗發(fā)生爐熱煤氣計算。當焦爐采用發(fā)生爐煤氣加熱時，加熱煤氣管道上宜設(shè)置混入回爐煤氣裝置；當焦爐采用回爐煤氣加熱時，加熱煤氣管道上宜設(shè)置煤氣預(yù)熱器；2 應(yīng)設(shè)置壓力自動調(diào)節(jié)裝置和流量計；3 必須設(shè)置低壓報警信號裝置，其取壓點應(yīng)設(shè)在壓力自動調(diào)節(jié)裝置的蝶閥前的總管上。焦爐上升管蓋及橋管與水封閥承插處應(yīng)采用水封裝置。4．2．14 直立爐爐頂搗爐與爐底放焦之間應(yīng)有聯(lián)系信號。氨水的總耗用量指標應(yīng)按直立爐4m3／t(煤)、焦爐6～8m3／t(煤)選用；2 直立爐的氨水總管，應(yīng)布置成環(huán)形；3 低壓氨水應(yīng)設(shè)事故用水管；4 焦爐消煙裝煤用高壓氨水的總耗用量為低壓氨水總耗用量的3．4％～3．6 %，其噴灑壓力應(yīng)按1．5～2．7MPa設(shè)計。熄焦水應(yīng)循環(huán)使用，其用水量宜按3～4m3／t(水分為7 %的煤)計算；2 排焦傳動裝置應(yīng)采用調(diào)速電機控制；3 排焦箱的容量，宜按4h的排焦量計算；熄焦水應(yīng)循環(huán)使用，其用水量宜按2m3／t(干煤)計算。大型焦化廠有條件的應(yīng)采用干法熄焦裝置。4．2．22 焦炭處理系統(tǒng)，宜設(shè)置篩焦樓及其儲焦場地或儲焦設(shè)施。生產(chǎn)鐵合金焦時，焦炭篩分設(shè)施宜增加10～5mm和小于5mm兩級。4．2．26注：1 煤氣發(fā)生爐、兩段煤氣發(fā)生爐為連續(xù)氣化爐；水煤氣發(fā)生爐、兩段水煤氣發(fā)生爐、流化床水煤氣爐為循環(huán)氣化爐。必須采取有效措施，使煤氣組分中一氧化碳含量和煤氣熱值等達到現(xiàn)行國家標準《人工煤氣》GB 13612質(zhì)量標準。25～10025～10024％(無煙煤)　24％(無煙煤)　35％(各煤)24．3．54．3．6 煤氣化后的灰渣宜采用機械化處理措施并進行綜合利用。4 兩段水煤氣發(fā)生爐，上段煤氣不應(yīng)小于13．5M／m3；下段煤氣不應(yīng)大于10．8MJ／m3。當缺乏條件時，可按表4．3．8選用。 4．3．9 氣化爐組工作臺數(shù)每1～4臺宜另設(shè)一臺備用。 4．3．10 水煤氣發(fā)生爐、兩段水煤氣發(fā)生爐，每3臺宜編為1組；流化床水煤氣爐每2臺宜編為1組；合用一套煤氣冷卻系統(tǒng)和廢氣處理及鼓風(fēng)設(shè)備。 4．3．12 循環(huán)氣化爐的煤氣緩沖罐宜采用直立式低壓儲氣罐，其容積宜為O．5～1倍煤氣小時產(chǎn)氣量。 4．3．13 循環(huán)氣化爐的蒸汽系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置蒸汽蓄能器，并宜設(shè)有備用的蒸汽系統(tǒng)。 4．3．14 煤氣排送機和空氣鼓風(fēng)機的并聯(lián)工作臺數(shù)不宜超過3臺，并應(yīng)另設(shè)一臺備用。 4．3．15 作為加熱和摻混用的氣化爐冷煤氣溫度宜小于35℃，其灰塵和液態(tài)焦油等雜質(zhì)含量應(yīng)小于20mg／m3；氣化爐熱煤氣至用氣設(shè)備前溫度不應(yīng)小于350℃，其灰塵含量應(yīng)小于300mg/m3。 4．3．16 采用無煙煤或焦炭作原料的氣化爐，煤氣系統(tǒng)中的電氣濾清器應(yīng)設(shè)有沖洗裝置或能連續(xù)形成水膜的濕式裝置。 4．3．17 煤氣的冷卻宜采用直接冷卻。 冷卻用水和洗滌用水應(yīng)采用封閉循環(huán)系統(tǒng)。 冷循環(huán)水進口溫度不宜大于28℃，熱循環(huán)水進口溫度不宜小于55℃。 4．3．18 廢熱鍋爐和生產(chǎn)蒸汽的水夾套，其給水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》GB 1576中關(guān)于鍋殼鍋爐水質(zhì)標準的規(guī)定。 4．3．19 1 高出管道和設(shè)備及其走臺4m，并距地面高度不小于10m；洗滌塔上宜設(shè)有爆破閥，其裝設(shè)位置應(yīng)符合下列要求：表4．3．26 煤氣設(shè)備水封有效高度最大工作壓力(Pa)水封的有效高度(mm)3000最大工作壓力(以Pa表示)+150，但不得小于2503000～10000最大工作壓力(以Pa表示)lO000最大工作壓力(以Pa表示)+500注：發(fā)生爐煤氣鐘罩閥的放散水封的有效高度應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力(以Pa表示)乘0．1加50mm。并應(yīng)設(shè)報警裝置；13 應(yīng)設(shè)置氣化爐的加煤的自動控制、除灰加煤的相互連鎖及報警裝置；14 循環(huán)氣化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動程序控制裝置。 12 %；開口閃點4．4．3 重油低壓間歇循環(huán)制氣應(yīng)采用催化裂解工藝，其爐型宜采用三筒爐。h)；4 加熱油用量占總用油量比例：小于16％；5 過程蒸汽量與制氣油量之比值：1．0～1．2(質(zhì)量比)；6 循環(huán)時間：8min；7 每噸重油的催化裂解產(chǎn)品產(chǎn)率可按下列指標采用：煤氣：1100～1200m3(低熱值按21MJ／m3計)；粗苯：6％～8%；焦油：15%左右；8 選用含鎳量為3％～7 %的鎳系催化劑。冷卻系統(tǒng)和鼓風(fēng)設(shè)備的能力應(yīng)按1臺爐的瞬時流量計算。風(fēng)量應(yīng)按空氣瞬時最大用量確定；2 風(fēng)壓應(yīng)按油制氣爐加熱期的空氣廢氣系統(tǒng)阻力和廢氣出口壓力之和確定；3 每1～2組爐應(yīng)設(shè)置1臺備用的空氣鼓風(fēng)機；4 空氣鼓風(fēng)機應(yīng)有減振和消聲措施。緩沖氣罐的水槽，應(yīng)設(shè)置集油、排油裝置。主煙囪和副煙囪高出油制氣爐爐頂高度不應(yīng)小于4m。對油水分離池及焦油溝，應(yīng)采取減少揮發(fā)性氣體散發(fā)的措施。自動控制裝置的程序控制系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：14． 5輕油低壓間歇循環(huán)催化裂解制氣4．5．1加熱室宜設(shè)置兩個主火焰監(jiān)視器，燃燒室應(yīng)采取防止爆燃的措施。．5 制氣工藝宜采用CO變換方案，兩臺制氣爐合用一臺變換設(shè)備。4．5．9 每2臺輕油制氣爐應(yīng)編為一組，合用一套冷卻系統(tǒng)和鼓風(fēng)設(shè)備。4．5．11 空氣鼓風(fēng)機的選擇，應(yīng)符合本規(guī)范第4．4．9條的要求，宜選用自產(chǎn)蒸汽來驅(qū)動透平風(fēng)機，空氣鼓風(fēng)機人口宜設(shè)空氣過濾裝置。煙囪高出制氣爐爐頂高度不應(yīng)小于4m。自動控制裝置的程序控制系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)符合本規(guī)范第4．4．18條的要求，宜采用全冗余，且宜設(shè)置手動緊急停車裝置。4．6．2 原料液化石油氣儲存宜采用高壓球罐，球罐數(shù)量不應(yīng)小于2個，儲存量宜按15～20d的用氣量計算。(低熱值按15．32～14．70MJ／m3計算)；7 催化劑采用鎳系催化劑。4．6．6 制氣爐后應(yīng)設(shè)置廢熱回收設(shè)備，選擇C0變換時，在制氣后和變換后均應(yīng)設(shè)置廢熱回收設(shè)備?？諝夤娘L(fēng)機的選擇，應(yīng)符合本規(guī)范第4．5．11條的要求。 制氣爐的露天布置應(yīng)符合本規(guī)范第4．5．14條的要求。 自動控制裝置的程