數(shù)控車工實(shí)訓(xùn)教案-wenkub
2023-05-02 01:48:14 本頁面
【正文】 據(jù)丟失等誤操作。才能進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。（3）讓學(xué)生輪流輸入一段程序。通過對刀或刀具預(yù)調(diào)，還可同時(shí)測定其各號刀的刀位偏差，有利于設(shè)定刀具補(bǔ)償量。在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn)，使其盡量重合于某一理想基準(zhǔn)點(diǎn)，這一過程稱為對刀。該方法簡便易行，因而得到較廣泛的應(yīng)用，但其對刀精度受到操者技術(shù)熟練程度的影響，一般情況下其精度都不高，還須在加工或試切中修正。試切對刀的方法步聚（航天系統(tǒng)）（1) 用外圓車刀先試切一外圓，測量外圓直徑后，按 → → 輸入“外圓直徑值”，按鍵，刀具“X”補(bǔ)償值即自動輸入到幾何形狀里。（2) 、 選擇 MDI 模式，輸G92 X0 Z0，啟動 鍵，把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)。小結(jié)：先理解對刀的基本概念和對刀的基本方法才能正確掌握試切對刀的方法。課題四： 車削加工基本操作實(shí)訓(xùn)目的要求：一、掌握車刀的安裝要求 二、車端面、車外圓三、車臺階 四、車錐面 五、車凸圓弧 六、車凹圓弧七、車槽 八、車螺紋任務(wù) 九、車內(nèi)孔 十、綜合零件實(shí)訓(xùn)重難點(diǎn)：重點(diǎn)：掌握對刀的基本方法難點(diǎn)：掌握試切對刀的方法實(shí)訓(xùn)教學(xué)方法：現(xiàn)場講解、示范、讓學(xué)生分組輪流操作設(shè)備：CK613CK6130數(shù)控車床 、 課時(shí)：工具：卡盤扳手、刀架扳手、車刀、量具 材料：塑料棒、45鋼實(shí)訓(xùn)車削加工任務(wù)：任務(wù)一：車刀的安裝 安裝要求：短——車刀伸出長度要短 平——車刀墊片安裝要平整 中——車刀刀尖安裝要對工件中心 直——車刀車桿安裝要垂直工件軸線 緊——車刀要壓緊 任務(wù)二：車端面 車外圓 注意事項(xiàng)： 一般是手動進(jìn)給，或者 編程加工 近到中心要慢，并要注意刀尖是否對中心，不能過高也不能過低。50 248。 ； X46. 0 ； 。 。36 大頭 248。50椎體至最終尺寸；測量 誤差分析 補(bǔ)刀 加工取總長50長換刀切斷 拆下工件加工程序O0002M03S1000T0101 ； G01Z20。 。30凸圓弧248。 ,任務(wù)六：車凹圓弧注意：加工凹圓弧時(shí)應(yīng)防止車刀后角抗刀，磨刀時(shí)應(yīng)磨較大的后角加工工藝 手動車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 分刀粗車R 30凹圓弧，248。40槽 ，至長度， ； 精車248。 T0202S600 G00X100Z100 M30 任務(wù)八：車螺紋 注意事項(xiàng)：螺紋車刀的安裝，刀尖對中心，并要注意兩刀刃夾角的平分線一定要垂直工件軸線，以保證車出的螺紋不歪斜。20外圓，至長度， 248。加工程序O0002M03S1000T0101 T0303S800 G00X100Z100 T0202S600 G00X100Z100 M30G00X100Z100任務(wù)九:車內(nèi)孔注意事項(xiàng)：內(nèi)孔加工前應(yīng)先鉆中心孔，然后鉆孔至深度 鏜孔刀裝夾應(yīng)盡量短以增加刀具的剛性 加工工藝手動車裝夾位 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 車削端面 分刀粗精車248。加工程序O0002M03S1000T0101 T0202S800
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