供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的要求-wenkub
2023-04-29 13:20:54 本頁面
【正文】 應(yīng)商質(zhì)量要求進(jìn)行溝通。B．范圍本手冊建立了為Maytag提供產(chǎn)品和服務(wù)的所有供應(yīng)商的最低要求。如果您對此有任何問題，或者您希望得到關(guān)于我們采購及質(zhì)量保證方法等方面的另外的信息，請和我們的采購部門聯(lián)系。我們依靠我們的供應(yīng)商幫助來保持這一聲譽(yù)。該手冊的任何印刷形式僅作為參考使用。修 訂 記 錄版本修訂章節(jié)修 改 簡 述修訂日期批準(zhǔn)人3ALLGeneral Update and Implementation ofOnline DistributionJuly 2, 2001Fred Lowery5ALLGeneral UpdateJuly 21, 2004Charles Kaylor6VComplete revision to all elements withinsectionDecember 20, 2004Charles Kaylor目 錄第一部分 緒論A． 定義B． 范圍C． 目的第二部分 供應(yīng)商質(zhì)量體系要求A． 供應(yīng)商質(zhì)量體系職責(zé)B． 圖樣和規(guī)范控制C． 可追溯性D． 文件和記錄E． CTQ 過程F． 控制計劃（CP）G． 失效模式及后果分析（FMEA）H． 持續(xù)改進(jìn)I． 采購物料控制J． 過程控制K． 培訓(xùn)L． 物料識別與控制M． 最終檢查N． 包裝和裝運(yùn)要求O． 測量和試驗(yàn)設(shè)備P． 供應(yīng)商糾正預(yù)防措施Q． 牽制政策R． 統(tǒng)計方法S． 合格證明T． 新產(chǎn)品開發(fā)（NPD）流程U． 質(zhì)量策劃V． 不合格品控制W． 工具批準(zhǔn)X． 搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付第三部分 質(zhì)量體系評審第四部分 供應(yīng)商測量系統(tǒng)第五部分 零部件批準(zhǔn)流程A． 定義B． 要求提交PPAP的條件C． PPAP 過程要求D． PPAP 提交要素E． PPAP 批準(zhǔn)依據(jù)F． PPAP 表現(xiàn)第六部分 附錄A – 參考文獻(xiàn)第一部分 緒論本供應(yīng)商質(zhì)量要求手冊（SQRM）的發(fā)布使Maytag供應(yīng)商質(zhì)量保證要求文件化。所有的供應(yīng)商在各方面必須有一個全面質(zhì)量管理理念。A．定義出于本手冊的目的，下列詞語除非在使用過程中特別定義否則定義如下： 產(chǎn)品——交付給Maytag的在生產(chǎn)、裝配或包裝中使用的材料。這些最低要求適用于所有為Maytag提供產(chǎn)品和服務(wù)的供應(yīng)商，適用于所有直接或間接供應(yīng)商的過程、控制、檢驗(yàn)、產(chǎn)品測試和服務(wù)。第二部分 供應(yīng)商質(zhì)量體系要求A．供應(yīng)商質(zhì)量體系職責(zé)供應(yīng)商應(yīng)該建立和保持一個質(zhì)量體系以保證所提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合采購協(xié)議的要求。第三方認(rèn)證如QS9000、ISO9001：2000及TS16949雖不被要求，但高度推薦。供應(yīng)商應(yīng)該定期進(jìn)行管理評審來分析質(zhì)量體系的有效性。文件必須顯示出質(zhì)量體系得到持續(xù)的改進(jìn)。當(dāng)達(dá)不到目標(biāo)時應(yīng)該有書面的糾正措施計劃。D．文件和記錄供應(yīng)商質(zhì)量保證體系應(yīng)該提供保證生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)測試狀態(tài)和最終接收的物料規(guī)格符合要求的客觀依據(jù)的程序。E．關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）過程根據(jù)特性分級過程，供應(yīng)商應(yīng)該為Maytag提供預(yù)測過程能力的信息。根據(jù)評審設(shè)計、制造及交貨信息的要求，供應(yīng)商應(yīng)該和Maytag共同參與可生產(chǎn)評審會議。供應(yīng)商的控制計劃至少應(yīng)該包括以下內(nèi)容： 被檢查和/或測試的特性； 工程更改等級； 樣本大小和抽樣頻率； 被用來檢驗(yàn)和/或測試的方法和工具； 當(dāng)遇到超出控制條件下所采取的指定措施的反應(yīng)計劃； 批準(zhǔn)和拒絕的標(biāo)準(zhǔn)； 簽名和日期。FMEA也為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)或使用中失效發(fā)生的機(jī)會提供了一個確定的方法步驟。為了推進(jìn)提供給Maytag的產(chǎn)品和服務(wù)的持續(xù)改進(jìn)，供應(yīng)商質(zhì)量體系必須指定FMEA評審的頻率。該系統(tǒng)必須保證采購的產(chǎn)品和材料滿足Maytag采購文件中所有適用的物理、化學(xué)、外觀及尺寸的要求，并提供滿足這些要求的相關(guān)的材料證明的依據(jù)。供應(yīng)商應(yīng)該對其子供應(yīng)商的每一新的工作、工程更改及首批供貨有一個批準(zhǔn)過程的系統(tǒng)，就像PPAP一樣。供應(yīng)商應(yīng)該使用防錯法及統(tǒng)計過程控制（SPC）來減少和消除過程變量。系統(tǒng)應(yīng)該包括所有員工的最新培訓(xùn)的書面記錄并保持這些記錄。供應(yīng)商應(yīng)該對已完成和放行的產(chǎn)品/包裝箱注明可接收狀態(tài)。為了滿足Maytag要求的評審，質(zhì)量記錄必須適當(dāng)?shù)乇３衷诠?yīng)商的檢查與測試表格上。O. 測量和試驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該有足夠的量具和其他測試設(shè)備來保證所有的產(chǎn)品符合Maytag的質(zhì)量要求。P. 供應(yīng)商糾正預(yù)防措施供應(yīng)商應(yīng)該保持一個系統(tǒng)對內(nèi)部和外部問題的糾正措施要求（CAR）給出及時的回復(fù)，除非供應(yīng)商和Maytag有另外的協(xié)定，回復(fù)應(yīng)至少包括以下信息：1. 問題描述2. 暫時對策 (短期)3. 根本原因4. 永久糾正措施5. 糾正措施驗(yàn)證6. 預(yù)防再發(fā)措施一旦收到糾正措施要求，根據(jù)Maytag的要求，供應(yīng)商必須在規(guī)定的時間內(nèi)回復(fù)。要求的措施：。3. SCAR必須被關(guān)閉。3. 當(dāng)進(jìn)行等級1的牽制政策時發(fā)現(xiàn)同樣數(shù)量的零件有類似的缺陷。退出標(biāo)準(zhǔn)：1. 完成預(yù)防再發(fā)的糾正措施。 ○何時供應(yīng)商進(jìn)入牽制狀態(tài)；R. 統(tǒng)計方法統(tǒng)計方法將被用來為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量和生產(chǎn)力提供必要的信息，是供應(yīng)商過程的不可缺少的一部分。統(tǒng)計方法將被用于：1. 除非Maytag制造場所提出其他的特定的要求，關(guān)鍵特性和/或過程參數(shù)的控制的過程能力必須在下列最低水平之上：關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的標(biāo)準(zhǔn)： 短期過程
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