【正文】 序進(jìn)行開挖。 二、 施工 降水 在清水池的四周離基坑邊一米（放坡按 1:）均勻布設(shè)井點(diǎn)管，井點(diǎn)管間距 1米，每根井點(diǎn)管長(zhǎng)度 7米（含花管 1米），井點(diǎn)管的布置平臺(tái)在 ，持續(xù) 降水 以后再開始基坑的開挖。 水池底板應(yīng)根據(jù)開挖及墊層施工進(jìn)度按 分 格分塊一次澆筑完成 。 工種 人 數(shù) 備 注 木工 5人 模板制作及安裝 鋼筋工 3人 制作與綁扎 混凝 土工 7人 澆筑砼 瓦工 3人 用于導(dǎo)流墻砌筑和抹灰 架子工 3人 腳手架及模板支撐 電 焊工 3人 鋼筋焊接及拉筋加工 電 工 1人 臨時(shí)用電 測(cè)量工 2人 數(shù)據(jù)控制 維修工 1人 機(jī)械維修 雜工 5人 各工種用小工 二、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度安排，本單體施工所需要的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見附表。同時(shí)注意業(yè)主對(duì)各單體進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的特殊要求、施工階段季節(jié)性的特點(diǎn)和主要工程量及主要材料使用的均衡性。最后是檢查各項(xiàng)工作間的邏輯關(guān)系的變化。在執(zhí)行過程中，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，適時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行檢查、記錄、分析，若發(fā)現(xiàn)偏離工期目標(biāo)因素，及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確保計(jì)劃工 期和資源平衡目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 集中精力控制好關(guān)鍵工序，確保如期完工。 第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃 一、工期目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主 控制 工期要求 ,為避開冬季施工 ,為整個(gè)工程安裝調(diào)試創(chuàng)造時(shí)間 ,本單體工程 計(jì)劃工期 （ ） 日歷天。，池體高度約 4米，清水池 施工 工作內(nèi)容包括：基坑開挖、墊層、底板、池壁、池柱、頂板、通氣孔及 給水管及 設(shè)備焊接 、 安裝 。 二、指導(dǎo)思想 以確定的工期為目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)施工所需的人力、物力及機(jī)具、設(shè)備等資源的調(diào)配，分階段對(duì)施工進(jìn)度控制、抓住關(guān)鍵線路的主導(dǎo)工序，確保工程按計(jì)劃順利進(jìn)行組織。 施工中以總計(jì)劃為依據(jù)，分解成短小計(jì)劃和月、旬、周計(jì)劃，以便靈活運(yùn)用，切實(shí)跟蹤和指導(dǎo)施工。 根據(jù)總工期要求，制定科學(xué)合理的檢查周期，必要時(shí)可以應(yīng)急檢查分析。 分析進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響 通過對(duì)進(jìn)度偏差的分析，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)計(jì)劃按兩種 方法進(jìn)行調(diào)整：一是改變工作間的邏輯關(guān)系，既調(diào)整施工組織方式，確?？偣て诓蛔儭Ｔ诖_保質(zhì)量的前提下，采用增加模板數(shù)量、減少周轉(zhuǎn)間歇、增加施工班組、增加機(jī)械勞動(dòng)力的投入等方法，以縮短主體施工工期，給裝飾工程有足夠的工期，使裝飾工程能做得更精更細(xì)。 主要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備選用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào) 規(guī)格 (功率 ) 數(shù) 量 (臺(tái)、套 ) 1 鋼筋彎曲機(jī) GJ401 1 2 鋼筋切斷機(jī) GQ40A 13KW 1 3 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ4/14 9KW 1 4 砂輪切割機(jī) 2 5 對(duì)焊機(jī) UN1100 100KW 1 6 砼攪拌機(jī) JZM350 2 7 交流電焊機(jī) BX1500 21KW 2 8 水泵 6HB25 2 9 挖掘機(jī) 大宇 220 1 10 打夯機(jī) HW01 2 11 木工圓鋸 MJ106 3KW 1 12 木工平刨 MB503 2 13 手電鋸 W651A 10 14 插入式振動(dòng)器 HZ2650 4 15 平板振動(dòng)器 N7 1 16 電子全站儀 賓得 1 17 水準(zhǔn)儀 DSZ2 2 三、其它周轉(zhuǎn)材料 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 木模板 18cm厚 張 50 木 7cm 根 50 鋼管 48長(zhǎng)度 :3m/根 噸 50 扣件 個(gè) 300 第四章 施工總體思路 一、施工流程 場(chǎng)地平整→測(cè)量放樣→基坑開挖→墊層砼→ 底板磚砌邊模 → 底板砼→池柱→池壁→頂板→通氣孔、帽→水泥砂漿找平→細(xì)石混凝土找坡→頂部覆土→水池滿水試驗(yàn)→基坑回填土 外部水管安裝 。 池壁、柱、的施工隨底板施工在各區(qū)格及時(shí)跟進(jìn)，后進(jìn)行頂板施工 ，導(dǎo)流墻 的砌筑及抹灰待與之有關(guān)的安裝工程完畢最后施工 。 三、土石方工程 本工程 位于城區(qū)較高處 ，地下水位 不是 很高，水池基坑開挖較深，開挖的土方土質(zhì)為粘土， 局部存在風(fēng)化泥質(zhì)石英砂巖 。采用挖土機(jī) 挖土 ，土方運(yùn)到地勢(shì)較底的地方進(jìn)行場(chǎng)地平整，具體步驟如下： 放線、驗(yàn)線→機(jī)械挖土 、運(yùn)土 →降水 準(zhǔn)備備用 →機(jī)械挖土 、運(yùn)土 →放基底邊線→驗(yàn)槽→坑底找平休整 操作工藝 、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖。 、在開挖至距離坑底 50㎝以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出 50cm水平線，隨時(shí)注意觀察坑底標(biāo)高的變化。 、基底平整完后，及時(shí)進(jìn)行墊層的施工。 鉆孔施工： 剝離干凈覆蓋層土方后，進(jìn)行石方鉆孔爆破開挖。 、爆破施工前，應(yīng)到公安部門辦理有關(guān)手續(xù)，嚴(yán)格炸藥和雷管的領(lǐng)用手續(xù)，炸藥和雷管應(yīng)分開保管，庫房應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)有專人看管，施工中多余的火工材料應(yīng)進(jìn)行集中銷毀。 二）、施工準(zhǔn)備 測(cè)量準(zhǔn)備 根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、 測(cè)放墻，柱插筋位置線（用紅油漆標(biāo)注）。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長(zhǎng)審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。 作業(yè)條件： 、對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 、核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，而且要將合格證證件與實(shí)物加以核對(duì)，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無誤。 三）、鋼筋加工 鋼筋調(diào)直 鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率為 4％，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋 的總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)值，并在地面上劃出標(biāo)志。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。 四）、鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎 工藝流程：核對(duì)池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋 →基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下 層鋼筋驗(yàn)收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。 、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè) 底板 綁扎架：底板下層鋼 筋先鋪橫向（面對(duì)圖紙方向），接頭位置在跨中 1/3處按 50%錯(cuò)開，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于 ，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。 、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問題及時(shí)處理，要注意綁扣不能松動(dòng)。 、鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì) 所有插筋全部核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。 、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍 筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。箍筋與主筋要垂直。 、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接 、定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。 、池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用 30mm厚墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按 1米布置。 、鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為 2m，板的上層筋拉通線綁扎。 、頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。 、直段墻模板 直段墻模板內(nèi)豎楞 50 70mm方木間距 200mm，外橫楞用 2φ 48 60mm布置，外墻 與內(nèi)墻一道 采用φ 12mm對(duì)拉止水螺栓布置間距 600mm， 用 ε型扣件配套使用 ，在其上、中、下部各加一排φ 48，間距 1500mm，上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板錨筋上。柱箍采用φ 48 ，每 400～600mm一道，最底一層距地面 250mm。 頂板模板 頂板模板采用 15mm厚度多層板。 模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。 底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 墊層施工完畢后 進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用 圓形 磚模，沿底板邊線砌筑 240mm厚磚墻，高度 =底板厚＋ 100mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用 1： 3水泥砂漿，上面 100mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹 20mm厚 1： 3水泥砂漿。 ： 安裝壁模前，要對(duì)池壁接茬 處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物， 做好測(cè)量放線工作。 頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)： 、頂板模板安裝順序： “ 鋼管 腳手架→主龍骨 →次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板