【正文】 ，但不能用于密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用 。但由于振動會使土體受到擾動，會大大降低地基強度，因此，當為軟粘土或淤泥及淤泥質土時，土體至 少需養(yǎng)護 30d；砂層或硬土層需養(yǎng)護 15d，才能恢復地基強度。 回轉鉆成孔灌注樁可用于各種地質條件，各種大小孔徑（ 300~2020mm）和深度（ 40~100m），護壁效果好，成孔質量可靠；施工無噪聲、無振動、無擠壓；機具設備簡單，操作方便，費用較低。 與預制樁相比，灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、振動小、噪聲小等特點。 如何控制打樁的停止？ 樁端持力層作為定性控制；最后貫入度或最后 1m 沉樁錘擊數作為定量控制，均通過試樁或設計確定。本法最適用于堅實砂土或砂礫石土層上的支承樁，在粘性土中亦可使用。但施工 時有噪音和振動，對施工場所、施工時間有所限制。 預制樁的打樁順序？？ 當基坑不大時，打樁應逐排打設或從中間開始分頭向周邊或兩邊進行。 20m，埋深 ，基礎地面尺寸外每側留 寬工作面，基坑長邊按 1： 放坡，短邊按 1: 放坡。 60＋ 100179。 土方平衡運距 表 125 挖 方區(qū) 填方區(qū) 挖方量（ m3） T1 T2 T3 W1 50 70 100 500 W2 70 40 90 500 W3 60 110 70 500 W4 80 100 40 600 填方量（ m3） 800 600 700 2100 W＝ 400179。試確定場地設計標高（不考慮土的可松性影響），計算各方格挖、填土方工程量。 填土壓實質量與許多因素有關，其中主要影響因素為：壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚度。 （ 3）單斗挖土機在土方工程中應用較廣，種類很多，可以根據工作的需要，更換其工作裝置。最宜于開挖含水量不超過 27%的一 ~三類土。此外，在推土機后面可安裝松土裝置，破、松硬土和凍土；也可 拖掛羊足碾進行土方壓實工作。 輕型井點降水如何施工？對周圍環(huán)境的不利影響及防治措施有哪些？ 沿基坑四周每隔一定間距布設井點管，井點管底部設置濾水管插入透水層，上部接軟管 與集水總管進行連接，集水總管為 Φ150 鋼管，周身設置與井點管間距相同的 Φ40 吸水管口，然后通過真空吸水泵將集水管內水抽出 ，從而達到降低基坑四周地下水位的效果，保證了基底的干燥無水。當水流在水位差的作用下對土顆粒產生向上壓力時，動水壓力不但使土粒受到了水的浮力，而且還使土粒受到向上動水壓力的作用。 工程中場地設計標高一般要滿足哪些要求？ （ 1）應滿足生產工藝和運輸的要求； （ 2）充分利用地形（如分區(qū)或分臺階布置），盡量使挖填方平衡，以減少土方量； （ 3）要有一定泄水坡度（≥ 2%），使之能滿足排水要求； （ 4）要考 慮最高洪水位的影響。 第一章 土方工程 【思考題】 施工中土分成哪八類？如何區(qū)分？ 在土木工程施工中，按土的開挖難易程度將土分為八類：一類土（松軟土），用鍬、鋤頭挖掘，少許用腳蹬；二類土（普通土），用鍬、鋤頭挖掘，少許用鎬翻松；三類土（堅土），主要用鎬，少許用鍬、鋤頭挖掘，部分用撬棍；四類土（砂礫堅土），整個先用鎬、撬棍，后用鍬挖掘，部分用楔子及大錘；五類土（軟石），用鎬或撬棍、大錘挖掘，部分使用爆破方法；六類土（次堅石），用爆破方法開挖，部分用風鎬；七類土（堅石），用爆破方法開挖；八類土（特堅石），用爆破方法開挖。 試述按挖填平衡確定場地設計標高的步驟。如果動水壓力等于或大于土的浮重度 w?? ，即 DwG ??? ，則土粒失去自重，處于懸浮狀態(tài)，土的抗剪強度等于零，土粒能隨著滲流的水一起流動，這種現(xiàn)象就叫“流砂現(xiàn)象”。 輕型井點降水有許多優(yōu)點，在基礎施工中廣泛應用，但其影響范圍較大，影響半徑可達百米甚至數百米，且會導致周圍土壤固結而引起地面沉陷。推土機可以推挖一 ~三類土，經濟運距 100m以內，效率最高為 40~60m。對于硬土需用松土機預松后才能開挖。按其工作裝置的不同，可分為正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟等。 [習題 ] 某建筑外墻應用毛石基礎，其斷面尺寸如圖 148 所示，地基為黏土，已知土的可松性系數 Ks=, Ks′ =。 場地設計標高 ； 方格四個角點全部為填或全部為挖 )(4 43212 hhhhaV ???? 部分是挖方，部分是填方時，其挖方或填方體積分別為： )(4 3222412122..1 hh hhh haV ???? )(4 412432232 hh hhh haV ???? 方格中的三個角點為挖方（或填方）另一角點為 填方（或挖方）。 50＋ 100179。 70＋ 600179。地下表土為 ~ 的雜填土，其下為含黏土的粗砂土層，滲透系數為 K=30m/d，地表下 以下為不透水層，地下水位為地表下 ，如下圖 150 所示。對于密集群 樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施打，當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。 一般適用于松散、中密砂土、黏性土。 靜壓法沉樁特點是：樁機全部采用液壓裝置驅動，壓力大，自動化程度高，縱橫移動方便，運轉 靈活；樁定位精確，不易產生偏心，可提高樁基施工質量；施工無噪聲、無振動、無污染；沉樁采用全液壓夾持樁身向下施加壓力，可避免錘擊應力，打碎樁頭，樁截面可以減小，混凝土強度等級可降低 1~2 級，配筋比錘擊法可省 40%；效率高，施工速度快，壓樁速度每分鐘可達 2m，正常情況下每臺班可完 15 根，比錘擊法可縮短工期 1/3；壓樁力能自動記錄，可預估和驗證單樁承載力，施工安全可靠，便于拆裝維修，運輸等。一般停止錘擊的控制原則是：摩擦樁以設計標高為主，貫入度可作參考；端承樁以貫入度控制為主，樁端標高可作參考。 灌注樁的成孔方法有哪幾種？各種方法的特點及適用范圍如何？ 沖擊成孔灌注樁特點是：設備構造簡單，適用范圍廣，操作方便，所成孔壁較堅實、穩(wěn) 定，坍孔少，不受施工場地限制，無噪聲和振動影響等（圖 228）。但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴孔率較難控制。適用于在一般粘性土、淤泥、淤泥質土、粉土、濕陷性黃土，稍密及松散的砂土及填土中使用；但在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，因易損壞樁尖，不宜采用。 挖孔 灌注樁的特點是：單樁承載力高，結構傳力明確，沉降量小，可一柱一樁，不需承臺，不需鑿樁頭；可作支撐、抗滑、錨拉、擋土等用；可直接檢查樁直徑、垂直度和持力土層情況，樁質量可靠；施工機具設備較簡單，多為工地常規(guī)機具，施工工藝操作簡便，占場地??；施工無振動、無噪聲、無環(huán)境污染，對周圍建筑物無影響；可多樁同時進行，施工速度快，節(jié)省設備費用，降低工程造價。 鉆孔時應在孔內注入泥漿，并始終保持泥漿面高于地下水為 以上， 以起到護壁、攜渣、潤滑鉆頭、降低鉆頭溫度、減少鉆進阻力等作用。 振動沉管灌注樁系用振動沉樁機將帶有活瓣式樁尖或鋼筋混凝土樁預制樁靴的樁管（上 部開有加料口），利用振動錘產生的垂直定向振動和錘、樁管自重及卷揚機通過鋼絲繩施加的拉力，對樁管進行加壓，使樁管沉入 土中，然后邊向樁管內灌注混凝土，邊振邊拔出樁管，使混凝土留在土中而成樁。 拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌合均勻。 砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。 碗扣式鋼管腳手架與普通鋼管腳手架相比，整架拼拆速度比常規(guī)快 3～ 5 倍，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業(yè)，避免了螺栓操作帶來的諸多不便。 為了確保腳手架的安全，腳手架必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 塔式起重機具有提升、回轉、水平輸送（通過滑輪車移動和臂桿仰俯）等功能，不僅是重要的吊裝設備，而且也是重要的垂直運輸設備，用其垂直和水平吊運長、大、重的物料仍為其他垂直運輸設備（施）所不及。 4．簡述磚砌體的施工工藝及質量要求。 鋼筋混凝土構造柱的截面尺寸不宜小于 240mm179。其箍筋，一般部位宜采用φ 6，間距 200mm，樓層上下 500mm 范圍內宜采用φ 間距 100mm。 （ 1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求 后方可施工。運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。 （ 5）在樓層（特別是預制板面）施工 時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。 （ 8）砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。 （ 11）在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。 模板結構設計應考慮哪些荷載？如何確定這些荷載？ ① 模板及支架自重標準值 —— 應根據設計圖紙確定。一般可按每立方米混凝土含量計算： 框架梁 樓板 ④ 施工人員及設備荷載標準值： a. 計算模板及直接支承模板的小楞時，對均布荷載取 ，另應以集中荷載 再行驗算，比較兩者所得的彎矩值，按其中較大者采用； b. 計算直接支承小楞結構構件時，均布活荷載取 ； c. 計算支架立柱及其他支承結構構件時，均布活荷載取 。 除上述 7 項荷載外，當水平模板支撐結構的上部繼續(xù)澆筑混凝土時，還應考慮由上部傳遞下來的荷載。 為了加快模板周轉的速度，減少模板的總用量，降低工程造價，模板應盡早拆除，提高模板的使用效率。當設計無具體要求時，側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 試述鋼筋的種類。根據鋼筋的強度不同，可以分為 I～ V 級，其中 I～ IV 級為熱軋鋼筋， V 級為熱處理鋼筋，鋼筋的強度和硬度逐級升高，但塑性則逐級降低。運至工地后應分別堆存，并按規(guī)定抽取試樣對鋼筋進行力學性能和塑性檢驗，主要指標包括屈服極限、強度極限、延伸 率、冷彎性能等。鋼筋的錨固長度應符合設計要求和結構規(guī)范的規(guī)定。 3）當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后 應進行裂縫寬度或撓度驗算。 3）同一截面內，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不大于 5mm），以免構件 受力不勻。 1混凝土配制強度如何確定？ 混凝土的 施工配合比 ，應保證結構設計對混凝土強度等級及施工對混凝土和易性的要求，并應符合合理使用材料，節(jié)約水泥的原則，必要時還應符合與使用環(huán)境相適應的耐久性如抗凍性、抗?jié)B性等方面的要求。為了減少水泥的飛揚和水泥的粘罐現(xiàn)象，向攪拌機上料斗中投料的 。國內一般是用強制式攪拌機拌制水泥砂漿約 1～ 。國外曾設計一種攪拌水泥凈漿的高速攪拌機，其不僅能將水泥凈漿攪拌均勻，而且對水泥還有活化作用。采用 SEC 法制備的砼與一次投料法相比較，強度可提高 20～ 30%，砼不易產生離析和泌水現(xiàn)象，工作性好。施工縫位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位。當板下有梁托時，留在梁托下部。 1混凝土振搗方法有哪幾種？其適用范圍如何？ 插入式振動器具有振動效果好，機械磨損少等優(yōu)點，因而得到普遍的應用。 將附著式振動器固定在一塊底板上則成為平板式振動器，它又稱為表面振動器，適用于搗實樓板、地坪、路面等平面面積大而厚度較小的混凝土結構構件，其有效作用深度一般為200mm。對有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應進行抗凍、抗?jié)B性能檢查。寬179。攪拌站設有 3 臺攪拌機，每臺實際生產率為 5m3/h，若混凝土運輸時間為 30min，每 澆筑層厚度為 300mm，試確定： （ 1）混凝土澆筑方案； （ 2）每小時混凝土澆筑量； （ 3）完成整個澆筑工作所需時間。混凝土的預壓應力一般是在結構或構件受拉區(qū)域，通過對預應力筋進行張拉、錨固、放松，借助鋼筋的彈性回縮，使受拉區(qū)混凝土事先獲得預壓應力來實現(xiàn)的。鋼絞線固定端錨具具有擠壓錨具、壓花錨具等。 預應力的張拉程序有哪幾種？為什么要超張拉并持荷 2min？ 對鐓頭錨具等可卸載錨具 2 m in0 1 .0 5 jjPP? ????? 持 荷錨 固 對夾片錨具等不可卸載 錨具 0 jP? 錨固 超張拉并持荷 2min 的目的是加快預應力筋松弛損失的早期發(fā)展。理論上，將壓力表讀數乘以活塞面積，即可求得張拉力的大小。 2%，張拉設備的校驗期限，不應超過半年，如在使用過程中，張拉設備出現(xiàn)反常現(xiàn)象或千斤頂檢修以后，應重新校驗。后批預應力筋張拉所產生的混凝土彈性壓縮將對先批張拉的預應力筋造成預應力損失，所以先批張拉的預應力筋張拉力應加上該彈性壓縮損失值，使分批張拉后，每根預應力筋的張拉力基本相等。當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。灌漿孔可設置在錨墊板上或利用灌漿管引至構件外，其間距對抽芯成型孔道不宜大 于 12m，孔徑應能保證漿液暢通，一般不宜小于20mm，曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔，泌水管伸出構件頂面的高度不宜小于 。也可用于暴露或腐蝕環(huán)境中的體外素、拉索等。無粘結預應力筋應嚴格按設計要求的曲線形狀就位并固定牢靠。 無粘結預應力混凝土樓蓋結構的張拉順序，宜先張拉樓板，后張拉樓面梁。 無粘結曲線預應力筋的長度超過 35m 時，宜采取兩端張拉。 無粘結預應