【正文】 達到正常截割深度（即 ）。在頂板破碎時 ，要帶壓擦頂移架，液壓支架要一次拉到位，不準反復升降、頻繁調架，嚴禁人員背對煤壁移架 。 二、 液壓支架工 （ 1）液壓支架基本參數(shù) 過渡架 型號： ZFG3400/；高度： ～ ， 工作面共安裝 6 副過渡支架。 工作面走向長度平均為， 傾向長度平均為 167m，面積為 ，工業(yè)儲量為 t，可采儲量為 t，服務年限為 個月。在整個調斜過程中，現(xiàn)場跟班的管理人員嚴密注意工作面工程質量和設備的完好情況，每個 循環(huán)完成后，必須保證工作面支架和運輸機直線 (插小斜式除外 )，為下一循環(huán)做好準備。當采煤機向 機尾割煤時，通過重刀推移運輸機產生的作用分力指向機頭。第三，因溜子上竄下滑給工程 質量和 設備 安全 帶來許多隱患 ， 所以我們要把溜子上竄下滑的管理，作為搞好綜采綜放管理的首要工程，一把手工程來抓。在運輸機上竄過程中，工作面中部有連續(xù) 36 架支架擠架、 16 架支架咬架、 2 架倒架，嚴重制約了生產。如何防止工作面支架的倒、滑 ,使支架對工作面頂板進行有效地支護 ,并且使工作面安全生產 。 (2)通過工作面調斜控制支架下滑。 上、下順槽超前距離控制好、可控制預防工作面支 架及刮板輸送機上竄下滑量。 支架采高控制在： 米、預防支架出現(xiàn)頂板施加的壓力受力不均勻造成局部支架受力過大出現(xiàn)支架歪斜下滑、倒架、咬架及壓死現(xiàn)象。通過分析支架的阻力分布特征及穩(wěn)定性 ,確定支架阻力發(fā)揮程度 ,查找問題的根源 ,提出相應的防倒防滑改進措施 ,保證了大傾角 傾斜 開采工 藝 條件下 保證綜放工作面液壓支架的支護安全。本文介紹了綜 放 工作面液壓支架的倒架 及上竄下滑 現(xiàn)象以及相應的對策。結合我礦 綜放 13103 工作面的情況，可以更好的認識到液壓支架倒架現(xiàn)象的危害，做好預防工作。在 13103 切眼 工作面 ,工作面傾角大、設備重 ,其開采的關鍵問題之一就是解決工作面設備的防倒滑問題。 周期來壓期間煤壁易出現(xiàn)片幫空頂現(xiàn)象、為預防支架在推進過程中出現(xiàn)支架倒架、下滑、壓死現(xiàn)象、應帶壓移架不可頻繁降架。 我礦根據工作面采煤工藝為 :重刀向下割煤、主要原因是工作面在推進過程中刮板輸送機本來具有下滑力、在采煤機向下進刀時當滾筒割向煤壁時有一個摩擦力和反作用力、后坐力、可有效的減少刮板輸送機的下滑量、反之則加快刮板輸送的下滑量。把工作面微調為偽傾斜布置 ,工作面設備沿垂直于偽傾斜方向推 進 ,這樣布置一方面減少了工作面的傾角 ,另一方面通過多次推拉前、后輸 送機及支架后 ,支架會有一定上移量 ,這樣抵消或減少支架的下滑量。 針對大傾角 綜采 放頂煤工作面的防滑防倒機理的研究 ,主要針對如下內容進行分析 :整體工作面支護設備的靜態(tài)受力分析 。下端頭機頭過短造成運輸機卸煤不暢，在機 頭 處經常造成 堆煤現(xiàn)象，造成運輸機將轉載機推至 下端頭 外幫煤壁，致使端頭安全出口堵塞，最終造成停產。接管時 13102工作面推進中工作面上端超前下端 ，對控制 運輸機 下滑造成極大隱患。 礦領導 親自同生產科技術人員進行現(xiàn)場跟班，每班對運輸機的滑移進行觀察、計量，在運輸機與轉載機的搭接長度或支架推移桿發(fā)生輕微變向時， 兩次推 進機頭、 一次 推進機尾，即：變原先 作業(yè) 循環(huán)中規(guī)定，改為采兩次機頭、一次機尾。生產科對調斜的尺度現(xiàn)場 確認 ，當偽斜已調至理論值左右時，每班注意運輸機的竄動跡象 (推移桿的方向和運輸機輕微竄動現(xiàn)象 )。 平均月推進 ，每循環(huán) 米，產量 噸，每日 2 個循環(huán)，月按 27 工作日計算，共 54 個循環(huán)，月產量 。 基本架型號： ZF3200/16/26。 移 3架時，要先移 2架，然后移 1架，最后移 3架。按要求推移刮板運輸機至平直狀態(tài)。采用超前 深孔預裂爆破法， 以破壞頂板完整性 和抗剪力 ，減小工作面初次來壓步距 ，控制采空區(qū)懸頂面積。彎曲段長度不得小于 12m，頂溜時分三次頂至煤壁 ,杜絕一次頂?shù)轿?，嚴禁把溜子頂成急彎。超前支護長度不低于 20m。 （一）、系統(tǒng)簡介 在 KJ377系統(tǒng)平臺下運行的，可在線監(jiān)測支架壓力、頂板離層位移量、錨桿錨索拉緊力及鉆孔的應力、頂板傾角等，可以準確預測礦井的來壓及周期來壓，提供合理的支護方案。 根據工作面層頂板巖性及硬度、厚度和巖石的密度粘結性的垮落規(guī)律和工作面老頂垮落情況。 (2） 、 采煤機割煤并移架后，及時將支架的伸縮梁伸出護頂。移架時要適當調節(jié)液壓支架，防止出現(xiàn)倒架、歪架等現(xiàn)象；若有發(fā)生，要及時使用支架自身或附單體柱進行調架，確保支護質量。 (7)、支護設備：本工作面選用的 ZF3200/16/26 型支架 ,支撐 高度 為 ～ 。 十一 、 13103綜 放 工作面位置及井上下關系見表 。 傾向長度 （平距： m） 167 走向長 軌順～皮順平均 （平距： m） 面積（ m2） 十二、 煤 層 13103綜 放 工作面煤層情況見表 。沿傾向方向距煤層底板 20mm～ 100mm的夾矸，夾矸成分為灰黑色炭質砂巖。） 23176。 水文地質 情況 本區(qū)水文條件為簡單 — 中等類型，區(qū)內音西鐵熱克厄肯溝為地表唯一流水，主要補給源是高山冰雪融水及大氣降水。～ 162176。區(qū)內僅北部有部分小褶皺。落差 ，對回采有一定影響。 表 刮板輸送機主要技術參數(shù)表 設備型號 SGZ630/2 110 設計長度（ m） 167 安裝長度（ m） 167 輸送量（ t/h） 450 刮板鏈速（ m/s） 電機功率（ kW） 2 110 供電電壓（ V） 1140 刮板鏈型式 中雙鏈 圓環(huán)鏈規(guī)格 Φ 26 92mm 最小破斷負荷（ kN） ≥ 1130 刮板間距（ mm） 920 中部槽規(guī)格 1500 630 275mm 中部槽聯(lián)接方式 啞鈴銷聯(lián)接 整機彎曲性能 水平彎曲：177。 13103 綜放倒架原因分析及處理措施 液壓支架是 音西煤業(yè) 13103 大傾角 綜 放 工作 面的重要設備之一，且數(shù)量最多，它能否正常工作，對整個工作面的安全生產和高產高效至關重要。如何使用并管好綜 放 工作面的液壓支架，使之不發(fā)生倒架事故，就顯得非常重要。 工作面 傾角對倒架的影響主要表現(xiàn)在兩個方面，一是存在下滑分力，二是支架重心偏離支架底座中心使支架穩(wěn)定性 降低。 左右 時，支架的穩(wěn)定性仍然沒有問題。很多人認為，支架一旦超高，支架不接頂，支架處于空載狀態(tài)，容易倒架。因此，在煤層傾角小于 15176。如果是回采左工作面，活動側護板剛好在支架上方，拉移支架后不但不能利用本身的活動側護板進行調架，而且還容易使支架倒架。第三，利用活動側護板進行調架，其作用是有限的，因為支架的活動側護板的有效行程一般為 150~200mm，大多為 170mm，支架正常時的架間間隙為 50~90mm，所以只有在支架輕微倒斜的情況下對支架進行微調。 操作方法不當 支架的正確操作是綜 放 工作面質量標準化的重要保證，但操作不當是否會引起工作面支架的倒架呢？顯然不能一概而論。時，支架自身穩(wěn)定性大大降低，操作不當就可能會引起嚴重的倒架事故。下面我們從工作面設備的 結構、工作面推進過程中支架與輸送機相互作用原理入手，深入分析 工作面 角度偽斜對支架的影響，從而得出正確的結論。隨著工作面的向前推進，工作面?zhèn)涡钡淖兓厝粚е鹿ぷ髅孑斔蜋C中部槽及支架架間 間隙的變化。可見，輸送機上竄過程中與支架的相互作用是一個正反饋過程。輸送機上竄的越多，支架倒的就越多，大范圍倒架事故就這樣發(fā)生了。如果輸送機中間嚴重落后，就相當于同時甩機頭和機尾，會使輸送機從兩頭往中間擠壓收縮，從而導致機頭和機尾兩頭都短，機頭機尾段的支架都倒架。的綜 放 工作面，工作面?zhèn)涡薄⑤斔蜋C直線是影響支架倒架的主要因素，超高和操作是影響支架倒架的次要因素，除保持好輸送機直線，調好 工作面 偽斜外，還要采取以下 措施 ： （ 1）對機頭第一架采取防倒 措施 ，使之站正不倒，給 工作面 中間支架提供穩(wěn)定的支點。 十七、 13103綜放工作面支架防倒防滑技術研究 13103 工作面 液壓支架在大傾角 傾斜 開采工 藝根據工作面實際情 況條件下 ,由于支架的重心方向與支護阻力方向形成較大夾角 ,支架會產生下滑的分力 ,同時支架的重心方向可能偏出支架的底座 ,由此產生支架歪倒、支架阻力發(fā)揮程度不夠的可能性。 在 13103 切眼 工作面 ,工 作面傾角大、設備重 ,其開采的關鍵問題之一就是解決工作面設備的防倒 防 滑問題。 (2)通過工作面調斜控制支架下滑。如何防止工作面支架的倒、滑 ,使支架對工作面頂板進行有效地支護 ,并且使工作面安全生產 。為找出有效的防倒、防滑措施提供理論依據 ,更為以后的大傾角支架的設計提供依據。 13103 工作面 支架防倒穩(wěn)定性分析支架在頂板的壓力、支架自重、上下鄰架擠靠力、初撐力、底板反力作用下處于平衡狀態(tài)。 支架防滑穩(wěn)定性分析 影響 13103 工作面支架防滑穩(wěn)定性的因素主要有工作面傾角、支架自重、頂板壓力、支架底座與煤巖的摩擦系數(shù)、防倒滑裝置的阻力等。為保證工作面調斜回采安全順利地進行，特制定本措施。 調斜采用長短刀結合的非正規(guī)循環(huán)作業(yè)，只推機 頭 ，機 尾 割透不推。當班生產完畢升井后，以書面形式報給隊長或技術隊長，以便能夠及時調整工作面作業(yè)循環(huán)方式。 當工作面切眼 調整到機頭超前機尾 12 米 左右時， 改為正規(guī)循環(huán)。 采煤機電纜夾的外邊可以加上一層皮帶增加摩擦系數(shù)，防止重刀時電纜下滑，各組支 架工協(xié)助看管電纜夾，電纜夾滑掉時要及時打信號停機。割煤時要保證第一架處底板平整 ,拉架前用調架千斤頂和防倒滑千斤頂調正后再拉移 ,拉移支架后用單體支柱輔助調整。上過渡支架拉移方式和措施與下過渡支架等同 。拉移支架時可用單體支柱輔 助調整防倒。 采取合理的采煤工藝防止支架倒滑 初采期間 ,為減少工作面傾角 ,在斷層處以下適當留底煤開采 ,以順平工作面運輸機為原則。采取雙人或多人分組拉架 ,每組拉架由上向下順序 ,以下方支架為導軌前移 ,支架間距超過規(guī)定時 ,先調傾斜度 ,調整以后再拉支架 ,防止個別支架下傾造成中部倒架。 控制工作面割煤高度提