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1h413000工業(yè)機(jī)電工程項目安裝技術(shù)-wenkub

2022-11-06 16:28:09 本頁面
 

【正文】 術(shù) 是將構(gòu)件和設(shè)備在地面拼裝后,整體提升到預(yù)定高度安裝就位。 。 2 灌漿料:灌 漿料分為細(xì)石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料等 。 ( 3)將墊鐵放置在搗實的混凝土上,用木槌捶擊墊鐵,使墊鐵半嵌入搗實的混凝土中。 ( 1)根據(jù)設(shè)備重量、底座結(jié)構(gòu),確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量。 墊鐵的施工方法:無墊鐵施工和坐漿法施工 。 :其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。 :又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓。 二、機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝 包括齒輪系統(tǒng)的裝配及變速器的安裝;滑動軸承和滾動軸承的安裝;聯(lián)軸節(jié)的安裝;螺紋連接件的熱裝配;液壓元件的安裝;氣壓元件的安裝;設(shè)備管路的安裝。 由部件進(jìn)行總裝配,先主機(jī)后輔機(jī) 。 ( 4)組合件的裝配: 裝配先從組合件開始,從小到大,從簡單到復(fù)雜 。 ( 2)檢査裝配零部件的外觀和配合精度,作好記錄。 ( 2)對于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后,再進(jìn)行上部設(shè)備部件的安裝和組裝。 :大型設(shè)備吊裝就位應(yīng) 編制專項施工方案 。設(shè)備調(diào)平后,每組墊鐵均應(yīng)壓緊。 ( 3)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè),應(yīng)各安放一組墊鐵。生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設(shè)備的中心線應(yīng)埋 設(shè)永久性中心線標(biāo)板 ,主要設(shè)備旁應(yīng)埋設(shè) 永久性標(biāo)髙基準(zhǔn)點 。 1H413013 掌握機(jī)械設(shè)備安裝程序 本條主要知識點是:機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序,機(jī)械設(shè)備安裝各工序主要工作內(nèi)容。 10MPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。 ( 4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點埋設(shè)、縱橫中心線和標(biāo)高的標(biāo)記以及 基準(zhǔn)點的編號清晰、正確。 ( 3)設(shè)備安裝前應(yīng)按照規(guī)范允許偏差對設(shè)備 基礎(chǔ)位置和幾何尺寸 進(jìn)行復(fù)檢驗收。 一、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗收要求 ,主要檢查驗收其 混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度 (真題: )是否符合設(shè)計要求;工程檢測可采用回彈法或鉆芯法 等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。適用于電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備。 (二)深 基礎(chǔ) 由 承臺、樁組成 的基礎(chǔ)形式,可分為 預(yù)制樁 和 灌注樁 兩大類,適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。 :在基底上直接填砂,井在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂,適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu),如大型儲罐。 1H1413010 機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù) 本目重點: 掌握機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類及其應(yīng)用、 掌握機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)驗收要求、 掌握機(jī)械設(shè)備安裝施工程序、 掌握機(jī)械設(shè)備安裝的方法, 熟悉機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制要求。 1H413011 掌握機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類及其應(yīng)用 本條主要知識點:材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用,埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用,結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)種類及應(yīng)用,使用功能不同的基礎(chǔ)分類及應(yīng)用。 二、設(shè)備基礎(chǔ)按埋置深度分類及應(yīng)用 (一)淺基礎(chǔ) :將上部荷載進(jìn)行擴(kuò)散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)形式。 :用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。 四、使用功能不同的基礎(chǔ)分類及應(yīng)用 :可以消減 振動能量的基礎(chǔ)。 重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗 ,應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。 ( 1)設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng) 無裂紋、空洞、掉角、露筋 。 三、預(yù)埋地腳螺栓的驗收要求 、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度應(yīng)符合施工圖的要求。 四、設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病 。 一、 機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序 設(shè)備開箱檢査 — 基礎(chǔ)放線(埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點) 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收 — 墊鐵設(shè)置 — 設(shè)備吊裝就位 — 安裝精度調(diào)整與檢測 — 設(shè)備固定與灌漿 — 零部件裝配 — 潤滑與設(shè)備加油 — 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) — 工程驗收 。(真題: ) 通過調(diào)整墊鐵的厚度,可使設(shè)備安裝達(dá)到設(shè)計要求的水平度和標(biāo)高,并將設(shè)備重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ),增加設(shè)備的穩(wěn)定性 。 ( 4)相鄰兩墊鐵組間的距離,宜為 5001000mm。 ( 7)設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣;平墊鐵宜露出 1030mm;斜墊鐵宜露出 1050mm。 ( 2)精度調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和精度檢測結(jié)果,調(diào)整設(shè)備自身和相互位置狀態(tài) ,例如設(shè)備的 中心位置、水平度、垂直度、平行度 等。 ( 3)設(shè)備灌漿分為 一次灌漿和二次灌漿 。如齒輪嚙合、滑動軸承的側(cè)間 隙、頂間隙等。 ( 5) 部件的裝配。 1H413014 掌握機(jī)械設(shè)備安裝的方法 本條主要知識點:機(jī)械設(shè)備安裝的分類,機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝,機(jī)械設(shè)備與設(shè)備基礎(chǔ)的連接方式,設(shè)備基礎(chǔ)灌漿方法及要求,機(jī)械設(shè)備安裝新技術(shù)。 三、機(jī)械設(shè)備固定方式 設(shè)備在基礎(chǔ)的固定方式主要是采用地腳螺栓連 接,通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平,然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。用于 固定有強(qiáng)烈振動和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備 。在粘接時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。 :可以節(jié)約大量鋼材,是比 較新的施工方法。 ( 2)當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時,用鋼墊板支撐調(diào)整螺釘,鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于 1/1000。 ( 4)調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。 (二)設(shè)備灌漿要求 2. 灌漿前預(yù)留地腳螺拴孔處應(yīng)清洗;灌槳宜采用 細(xì)石混凝土 ,其 強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度 髙一級 ;灌漿時應(yīng)搗實,不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。外模板至設(shè)備底座外緣的間距不宜小于 60mm,模板拆除后,表面 應(yīng)進(jìn)行抹面處理。在提升過程中可以控制構(gòu)件和設(shè)備的 運(yùn)動姿態(tài)和應(yīng)力分布 ,還可以讓構(gòu)件和設(shè)備在空中滯留和微動調(diào)節(jié),實現(xiàn) 倒裝施工 和空中拼接。 、電控、液壓、計 算 機(jī)一體化測控技術(shù) 1H413015 熟悉機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制要求 本條主要知識點:機(jī)械設(shè)備安裝精度,影響設(shè)備安裝精度的因素,安裝精度的控制方法。 :安裝時測量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座 、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。 。 精度和結(jié)構(gòu)特點,選擇合理的裝配和調(diào)整方法。(真題:) ,需合理確定偏差及其方向。 一、成套配電裝置檢査和驗收要求 成套設(shè)備進(jìn)場開箱后應(yīng)檢查: ,外殼亦無變形及損傷:柜內(nèi)電器裝置及元件、絕緣瓷瓶齊全,無損傷裂紋等缺陷,手柄無扭斜變形,手車、抽屜出入靈活,螺釘緊固、無銹蝕。 ,對與設(shè)計圖紙不符或進(jìn)場前的損傷,要確認(rèn)并記錄。 強(qiáng)度和剛度 ,設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求。 、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 ‰ ,相互間接縫不大于 2mm,成列盤面偏差不大于 5mm。 復(fù)測,作好配電拒安裝記錄,并將各設(shè)備擦拭干凈。 。 、框架的接地應(yīng)良好。 。 五、成套配電裝置的驗收要求 ,盤、柜漆層應(yīng)完好、清潔、整齊。 。 ,符合設(shè)計要求。 二、輸配電線路施工要求 (一)勘測定位要求:線路應(yīng)取直線,盡量避開跨越物。 (三)桿塔組立要求: 常用工器具:鋼絲繩、白棕繩、超重滑車及起重工具等。 ( 2)桿身調(diào)整:桿位的調(diào)整可用 木棒撥動桿根 , 使其移到規(guī)定位置。 整體組立法包括:倒落式人字抱桿法、座腿式人字抱桿法等。 內(nèi)拉線抱桿分解組塔的特點: ① 不受鐵塔周圍地形的影響,減少了因設(shè)置錨樁所需的工具及工作量; ② 可以同時進(jìn)行雙吊,提高了施工效率; ③ 抱桿一般采用鋼管或薄壁鋼板卷制而成,重量輕,頭尾部可分解,搬運(yùn)方便; ④ 用到的繩索較多,操作時不太方便。 ( 1)放鋁線或鋼芯鋁線時,應(yīng)在每根電桿的橫擔(dān)上預(yù)掛 3 只開口滑輪 ,待導(dǎo)線拉至每根電桿處,用繩子將導(dǎo)線提起,嵌入滑輪。 (五)導(dǎo)線連接要求 一個檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個接頭 , 但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處,要求導(dǎo)線和避雷線均 不得有接頭 。 : 鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接 。 、桿塔坑是否符合填土要求。 1H413023 掌握電氣工程防雷與接地裝置的安裝要求 本條主要知識點:防雷裝置的安裝要求,接地極的選用與質(zhì)檢,接地裝置的安裝要求。當(dāng)傾斜安裝時,其軸線與水平方向的夾角:普通排氣式避雷器不應(yīng)小于 15176。在山區(qū)高雷區(qū)甚至可以采用負(fù)保護(hù)角, ~ 330KV 線路全線裝設(shè) 雙避雷線 ,一般桿塔上避雷線對導(dǎo)線的保護(hù)角為20176。在少雷區(qū)或雷電活動 輕微 的地區(qū)可不沿線架設(shè)避雷線,但應(yīng)裝設(shè) 自動重合閘 。 :傳統(tǒng)的接地極,它采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒或銅板等金屬材料,按照一定的技術(shù)要求,通過現(xiàn)場加工制作而成的。 (二)接地極的質(zhì)量檢查驗收 三、 接地裝置的安裝要求 接地裝置包括接地極和接地線 ,接地線分為接地干線和接地支線兩部分。 ( 2)接地極的制作與安裝 接地極分 垂直接地極 和 水平接地極 兩種。頂部埋設(shè)深度距地面不小于 。 垂直極灌降阻劑 直徑一般以 130~ 2 0 0 m m,水平溝一般為 150mm。 接地干線與接地極的連接、接地線與接地干線的連接應(yīng)采用焊接。 :一般采用 焊接和螺紋連接 。 :接地電阻一般可用 電流表、電壓表法或用接地電阻測量儀測量 。 ,其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。 二、吊芯檢查及干燥 ( ― 〕變壓器的吊芯檢查 。 。熱風(fēng)法和紅外線法僅用于干燥小型電力變 壓器。 :指加熱裝置、排潮裝置以及變壓器本身的操作、測量和保護(hù)設(shè)施。 ,測出各端線之間的電阻,再通過相應(yīng)公式換算得到各繞組電阻。 ,以 2~ 3KV/s 的速度逐漸升高。對 10KV 以下小容量變壓器,一般靜置 5h以上才能進(jìn)行耐壓試驗 。進(jìn)行耐壓試驗前,必須將被試驗元件用 搖表檢査絕緣狀況 。 動機(jī)及其附件宜存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)。 3 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量可疑時。 3 繞組絕緣 層應(yīng)完好,綁線無松動現(xiàn)象。 2 電動機(jī)干燥工作,在干燥前應(yīng)根據(jù)電動機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。電動機(jī)的基礎(chǔ)一般采用混凝土澆筑;如果電動機(jī)的重量超過 1t 以上可制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 (二) 電動機(jī)應(yīng)裝設(shè) 過流和短路保護(hù)裝置、單相接地保護(hù)、差動保護(hù)和低電壓保護(hù)裝置 。 。 本條主要知識點:管道的組成,管道安裝施工前的檢驗和現(xiàn)場條件,工業(yè)管道安裝的施工程序。 (二)管道支承件 管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱 。包括管吊、吊(支)耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查,每批抽査數(shù)量不得少于 1 個。 ( 1)輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門,輸送設(shè)計壓力大于 1MPa 或設(shè)計壓力小于等于 1MPa 且設(shè)計溫度低于 — 29℃ 或髙于 186℃ 非可燃流體、無毒流體管道的閥門,應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗,不合格者不得使用。 ( 3)殼體填料無滲漏為合格;密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。 ( 5)公稱壓力小于 1MPa,并且公稱直徑大于或等于 600mm 的閘閥,可不單獨進(jìn)行殼體壓力試驗和閘板密封試驗。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個安全閥啟閉試驗不得少于 3 次,調(diào)試后應(yīng)按規(guī)定填寫 “ 安全閥最初調(diào)試記錄 ” 。 ,并填寫了施工交底記錄。管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。 一、工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識 基本識別色分為八類 :水是艷綠色,水蒸氣是大紅色,空氣是淡灰色,氣體是中黃色,酸或堿是紫色,可燃?xì)怏w是棕色,其他液體是 黑色,氧是淡藍(lán)色。 尼龍吊裝帶 ,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有 合格證書 。 ,不銹鋼管應(yīng)使用專用工具,不可與碳鋼管混用。 (二)熱力管道安裝要求 架空敷設(shè)或地溝敷設(shè) 。 疏水器 安裝位置:管道的最低點可能集結(jié)冷凝水的地方,流量孔板前側(cè)及其他易積水處。兩個固定支架的中間設(shè) 導(dǎo)向支架 。 ,應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致, 不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個支架安裝時應(yīng)裝偏心,其偏心的長度應(yīng)是該點距固定點的管道熱伸量的一半。吊架安裝時,應(yīng)偏向膨脹方 向相反 的一邊。管道安裝時應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗時,可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的 組合件可以單獨試壓。 ,不得用強(qiáng)拉,強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等方法來補(bǔ)償安裝誤差。 吹洗介質(zhì)的選用方法: 600mm 的液體或氣體管道采用人工清理; 600mm 的液體管道采
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