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引大入港輸水工程施工組織設(shè)計(jì)(第三標(biāo)段)-wenkub

2022-11-06 16:07:02 本頁(yè)面
 

【正文】 施 八、文明施工、減少擾民、降低環(huán)境污染措施 九、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 十、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及臨時(shí)設(shè)施 附表 1 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表 2 擬投入的主要施工 機(jī)械設(shè)備表 附表 3計(jì)劃開竣工日期及施工進(jìn)度計(jì)劃 附表 4 施工用地表 附圖 1 施工總平面圖 引大入港管道和構(gòu)筑物工程 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 日 期: 二零零四年三月二十六日 引大入港管道和構(gòu) 筑物工程施工組織設(shè)計(jì) 一、 工程概況: 1. 1 概況: 引大入港輸水工程是從大浪淀水庫(kù)引水向臨港化工園區(qū)、大港油田采油三廠、黃驊市供水的管道工程,引大入港輸水工程輸水管線起點(diǎn)為大浪淀水庫(kù)供水泵出口,經(jīng)黃渠、南排河、滄浪渠、黃南排干,終點(diǎn)為滄化集團(tuán)水廠接水口,管線總長(zhǎng) ,設(shè)計(jì)供水規(guī)模為 萬 m/日,設(shè)計(jì)流量 ,工程等級(jí)為Ш等三級(jí),構(gòu)筑物按 4 度建筑物設(shè)計(jì)。工程范圍為本標(biāo)段內(nèi)除頂管工程外的土方開挖、回填、管道安裝及管線試壓沖洗等工程。磚砌體彩和 MU10 粘土磚, 水泥砂漿,抹面采用 1: 2 水泥砂漿;砼井壁井蓋板,井蓋砼標(biāo)號(hào)為 C20,素砼墊層為 C10。預(yù)就力砼管道采用單膠圈性接口,鋼管采用焊接接口,與閥門相接處采用法蘭接口,鋼管與預(yù)應(yīng)力砼管、鋼管與玻璃鋼管的聯(lián)接均采用鋼制承插管件連接。 現(xiàn)場(chǎng)施工條件 本工程境內(nèi)交通發(fā)達(dá),沿線有滄鹽公路、 307 國(guó)道、 205 國(guó)道、黃辛公路等主要公路及各鄉(xiāng)間公路,施工標(biāo)段內(nèi)沿管溝一側(cè)鋪設(shè)臨時(shí)施工道路。施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物拆除及土地征用由建設(shè)單位協(xié)調(diào),施工單位先行處理。 :確保工程按要求工期完工。 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備一 覽表 序號(hào) 準(zhǔn)備工作 完成時(shí)間 備 注 1 簽訂承包合同 2 組建項(xiàng)目組 3 定位放線 4 施工手續(xù)辦理 5 圖紙會(huì)審 6 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng) 7 搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施 8 設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 9 編制技術(shù)交底 每個(gè)分部施工前應(yīng)做好交底 10 材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng) 按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 1)組織有關(guān)人員熟悉圖紙,準(zhǔn)備圖紙會(huì)審,進(jìn)行技術(shù)交底,掌握地質(zhì)勘察報(bào)告資料,標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,地下原有管道等資料。 4)建筑機(jī)具準(zhǔn)備:根據(jù)采用施工方案安排施工進(jìn)度、施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,確定施工機(jī)具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1)開工前,首先對(duì)工程進(jìn)行定位放線,設(shè)置經(jīng)緯坐標(biāo)和水平樁。 4)鋪設(shè)臨時(shí)供電線路,具體線路布置應(yīng)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。 6)材料、構(gòu)件存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),高出自然地坪。 9)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工程的施工,應(yīng)遵循合理的施工順序,管線道路要先主干、后分支。按施工進(jìn)度計(jì)劃,施工過程主要分為溝槽開挖工程、管道安裝工程和土方回填三個(gè)流水段。 :合同要求,計(jì)劃 2020 年上半年完成 1901 米,于 4 月 1 日開工,于 6 月 20 日竣工,施工期為 83 日歷天,余皆下半年完成,: 8 月 25 日開工, 11 月 15 日竣工,施工期為 83 日歷天。 5)主要施工機(jī)械設(shè)備 根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),布置以下主要施工機(jī)械: 。 2 臺(tái)。 本工程的特殊過程為管道防腐和鋼管焊接。(GB5026897) 171。(GB5002693) 171。(SDL20782) 171。(SL1761996) 171。 (SD249/88) 171。 北就市政設(shè)計(jì)院 TG4 TG42。降水前應(yīng)熟悉該地區(qū)水文地質(zhì)資料。 當(dāng)管道未具備抗浮備件時(shí),嚴(yán)禁停止降水和排水。應(yīng)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高精度的施工控制點(diǎn),作為管溝槽定位和放線的依據(jù)。 a. 溝槽開挖要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定,按開挖圖施工。土方開挖擬采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合。當(dāng)開挖直槽時(shí),要合理設(shè)置支護(hù)或支撐。 d. 為防止基底土被擾動(dòng)或風(fēng)化,基槽挖好后應(yīng)盡量減少暴 露時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行下道工序施工。 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),對(duì)坑底清理平整,并經(jīng)觀察檢驗(yàn)且合格后,再進(jìn)行下道工序施工。給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范 187。 d. 槽回填材料為溝槽中挖掘出來的不含石塊及雜物的材料, 回填土的密實(shí)度必須大于或等于 。 e. 回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得操作管節(jié)及其接 口,管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩測(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上。分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接槎應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯。夯實(shí)設(shè)備可選用直徑為 100mm 平頭脈沖柱式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 ,施工便道可參考招標(biāo)文件中提供的資料進(jìn)行考慮和安排。 ,橫坡坡度不小于 5%,以保證雨季排水暢通。 3. 倒虹管溝槽設(shè)計(jì)進(jìn)行挖槽和清槽,不得超挖,若超挖時(shí), 必須用砂或碎石填補(bǔ)。 附屬構(gòu)筑物的施工 1. 該標(biāo)段工程附屬構(gòu)筑物包括排氣閥井、人孔閥門井、排 泥濕井、超聲波流量計(jì)井、閥門井等二十多個(gè)附屬井。砌體工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 187。 (3)雨季砌附屬井時(shí),井身要一次砌起,為防止漂管,可在附屬井的井室側(cè)墻底部留進(jìn)水孔,還土前,應(yīng)封堵。砌磚圓井下設(shè)鋼筋砼底砼 (除氣閥井外均做集水井 )。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置、彎曲角度等必須符合設(shè)計(jì)要求。 水泥必須有質(zhì)量說明書,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查,過期水泥重新試驗(yàn)結(jié)果。 ③模板工程 加強(qiáng)對(duì)鋼模的維護(hù)和保養(yǎng),支模前必須清理并涂刷隔離劑,變形鋼模不得使用。拆模前要做好拆模的技術(shù)和安全交底工作,注意拆模的順序和方法。 (4)支墩施工: 管道附件下的砌磚支礅,寬度應(yīng)滿足管件的最小尺寸要求。支墩澆筑前,必須保證干場(chǎng)作業(yè)。支離澆注完成后,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后回填最小管頂覆土高度,然后才可試壓。 c. 蝶閥改裝時(shí)要在地面上檢查各部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,使用正常 后方可。給水排水管道施工及驗(yàn)收 187。 除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá) 級(jí),表面粗糙度宜在 4050μ m;焊接表面應(yīng)光滑無刺,無焊瘤、棱角。 ⑸涂底漆后立即纏繞玻璃布,玻璃布的壓邊寬度為30— 40mm,接頭搭接長(zhǎng)度不得 100mm,各層搭接接頭要相互錯(cuò)開。施 工要求及質(zhì)量控制嚴(yán)格按 171。標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,襯里粗糙程度符合 n值 不 大于。水泥砂漿內(nèi)防腐 層成形后, 要立即將管道封堵,終凝后進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。 (二 ) 管道安裝 本工程預(yù)應(yīng)力砼管道采用單膠圈柔性接口,鋼管采用焊接接 口,與閥門相接處采用法蘭接口,鋼管與預(yù)應(yīng)力砼 管、鋼管與玻璃鋼管的聯(lián)接均采用鋼制承插管件連接。 (1)采用吊車下管的方法,沿溝槽移動(dòng),將管節(jié)分別下入溝槽內(nèi)。 (2)管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝。 (5)安裝柔性接口的管道,縱坡 18 大于 %或剛性接口的管道 縱坡大于 36%時(shí),要采取防止管道下滑的措施。管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,管節(jié)表面無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。左右處,且焊縫錯(cuò)開;有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開。由于地形復(fù)雜,如管線安裝彎曲,其彎曲角度控制在1 度以內(nèi)。 2. 管節(jié)焊接前要先修口、清根、管端端面的坡口角度、鈍 邊、間隙要符合要求,不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 管道水壓試驗(yàn)及沖冼消毒 1. 管道水壓試驗(yàn) ⑴壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),管道強(qiáng) 度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)以水為介質(zhì),采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。 ⑶管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、為穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓。 2. 沖洗消毒 ⑴在給水管道水壓試驗(yàn)后,竣工前要進(jìn)行沖洗消毒。 原材料、成品、半成品保護(hù)措施 組織措施 ⑴ 項(xiàng)目部成立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,制定獎(jiǎng)懲措施,主管工程師要結(jié)合工程實(shí)際情況補(bǔ)充和完善成品保護(hù)方案,確保實(shí)現(xiàn)對(duì)成品、半成品的保護(hù)。 管道: 鋼筋砼管道裝卸、運(yùn)輸中要倍加注意防止接口部位 操作,鋼管及玻璃鋼管要防止內(nèi)外防腐層的損傷。 四、工程質(zhì)量保證體系及保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量保證工程 ,爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程。 “以質(zhì)量要生存,以質(zhì)量要發(fā)展”是我公司的宗旨。具體由總工程師負(fù)責(zé),技術(shù)質(zhì)量科落實(shí)實(shí)施。 3)機(jī)械管理 a 機(jī)械的使用; b 機(jī)械的保養(yǎng); c 機(jī)械的維修。 ⑶ 加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作 ,嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)度,水泥、鋼材除應(yīng)有出廠證明外,均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),且應(yīng)具備試驗(yàn)室出具的試驗(yàn)單。設(shè)立專門測(cè)量放線小組,測(cè)量?jī)x器及工具等須先校核,每層軸線均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),準(zhǔn)確無誤后,方可照此施工。 ⑺ 加強(qiáng)砼的內(nèi)在及外觀質(zhì)量和管理。 ⑽ 在施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”凡三檢不合格的都不允許進(jìn)入下道工序施工, 不能以工期緊為由而放松質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 溝槽開挖應(yīng)嚴(yán)格按照所放定位線施工,不得隨意改施工線路,如遇有特殊情況更改施工線路時(shí),要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位做出設(shè)計(jì)變更。遇有堅(jiān)硬或軟弱地基要及時(shí)通知有 關(guān)部門,提出處理方案。 管道安裝前,要對(duì)每根管及每個(gè)管件進(jìn)行外觀檢驗(yàn),管材無碰傷、損壞等缺陷。 e. 管件安裝 管線安裝要做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 安裝管件、閘門 應(yīng)確保位置、進(jìn)出口等正確。 回填時(shí)溝人嚴(yán)禁有水,并必須按照管頂上 500mm 以內(nèi)及管頂上 500mm 以外分別分層回填。 、易變質(zhì)的材料,要入庫(kù)存放,臨時(shí)少量露天存放時(shí)要加蓋帆布,垛底要高于地面 以上。 ,合理縮短開槽長(zhǎng)度,及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí) 中斷安裝的管道及與河道連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵,已安裝的管道驗(yàn)收后要及時(shí)回填土。共同對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 建立嚴(yán)格的工作責(zé)任制。 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工,強(qiáng)化施工管理,抓住主導(dǎo)工序,安排足夠的勞動(dòng)力與設(shè)備,組織兩班作業(yè)。 1 嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算分批備足原材料,分期運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),做到材料使用不誤工。 1做好各項(xiàng)施工的前期準(zhǔn)備工作,為項(xiàng)目的施工創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。 其宗旨是以招標(biāo)文件為目標(biāo),以控制關(guān)鍵日期到達(dá)為主干,以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條,確保計(jì)劃的銜 接、穩(wěn)定與均衡,通過信息反饋對(duì)計(jì)劃工期實(shí)行全過程有效地控制的四級(jí)計(jì)劃管理模式。施工處(各種施 工過程, 每個(gè)操作工人要嚴(yán)格執(zhí)行 牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,堅(jiān)決貫徹管 生產(chǎn)必須管安全的原則,把安全生產(chǎn)放在重要的議事日程上,做為頭等大事來抓,認(rèn)真落實(shí)有關(guān)“安全生產(chǎn)、文明施工”的規(guī)定。 由公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理安全工作,并成立以公司為主, 各項(xiàng)目經(jīng)理參加的聯(lián)合檢查安全小組,定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。 切實(shí)保證工人在安全的條件下進(jìn)行施工作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位,要設(shè)安全色標(biāo)標(biāo)語或宣傳畫,隨時(shí)提醒職工注意安全。 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的安全措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,穿絕緣鞋,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋作業(yè),灑后不得作業(yè),充分發(fā)揮安全“三寶”的作用。機(jī)械安裝完后, 必須向使用人員進(jìn)行技術(shù)交底后方能使用。 ⑸ 各機(jī)械手,必須遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁灑后操作機(jī)手上班前,嚴(yán)格檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否可靠,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,確認(rèn)問題后方可進(jìn)行操作。 ⑶ 使用電焊機(jī)必須按操作規(guī)程操作,在操作現(xiàn)場(chǎng)周圍 2M 范圍內(nèi)無易燃品時(shí)方可開始工作。 ⑸ 電源引入后采用三相五線制且實(shí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。所有起重工具應(yīng)定期檢查。 、氣瓶爆炸措施 ① 電焊機(jī)的電源線長(zhǎng)度不宜超過 5m,并必須架高。 ④ 氧氣瓶不能在陽光下曝曬,更不能接近火源。 ⑵ 工地工人定期進(jìn)行體檢,對(duì)體檢不合格者,嚴(yán)禁登高作業(yè) ⑶在工地范圍內(nèi)張貼各種安全標(biāo)語,定期進(jìn)行安全教育,強(qiáng)
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