【正文】 態(tài)； （二 ） 、混 提供地下水的資料為地下水應(yīng)回復(fù)到自然水位后的滲漏水調(diào)查資料，并提供相關(guān)設(shè)計和施工資料； （三 ） 、 根據(jù)滲漏部位和滲漏大小，在認(rèn)真分析結(jié)構(gòu)漏水的原因后，采用注漿堵漏和封縫封面防 水相結(jié)合、排堵相結(jié)、防堵為主（排是指排除結(jié)構(gòu)內(nèi)的水，不得打通防水層），采用剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合治理； （四 ） 、 在治理滲漏水過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)，尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深槽，不得裸露鋼筋； （五 ） 、 滲漏水治理方式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點漏、片漏變孔漏，使大面積滲漏水匯集一點或幾點，最后集中封堵； （六 ） 、 滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先頂板再墻身、后底板； （七 ） 、 防水堵漏的同時，應(yīng)把永久防水和補強加固統(tǒng)一考慮； （八 ） 、 在滲漏水治理中使用的防水堵漏材料：注漿材料、堵漏材料 、封面封槽滿足防水可靠、施工易做，材料耐久，經(jīng)濟適用、環(huán)保。不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。 采用主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土自防水加支護結(jié) 構(gòu)外包柔性防水層的做法 , 其核心是 “以結(jié)構(gòu)自防水為本 , 附加防水層為標(biāo) ”。 深圳地鐵一期防水工程在初始階段就得到了上級領(lǐng)導(dǎo)的高度重視 , 對設(shè)計和材料兩大源頭進行了嚴(yán)格控制 , 并在防水施工過程中層層把關(guān)、精心管理 , 保證了深圳地鐵防水工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài) , 實現(xiàn)已交驗工程 100%的合格 率。機車取 流方式采用直流 1500V 接觸網(wǎng)受流 方式，地下段采用剛性懸掛方式。 深圳市地鐵 5 號線西起前海灣，經(jīng)寶安中心、新安舊城區(qū)、西麗、大學(xué)城、龍華拓展區(qū)、坂田、布吉、至黃貝嶺。線路呈東西走向，分布于 南山區(qū)、寶安區(qū)和羅湖區(qū) 。自起點 前海灣 向 東 沿途經(jīng)過 南山區(qū)市中心、保安工業(yè)新區(qū)、金威啤酒廠生產(chǎn)基地，終點位于黃貝嶺地鐵換乘站，沿線與深圳城市軌道交通線網(wǎng)規(guī)劃的 地鐵 7 號 線 和 15 號線相交 相交。線路全長 ，其中高架線路 ，地下線路 ，過渡段 km；共設(shè)車站 27 座（前海灣、臨海路、寶華路、寶安中心、翻身、靈芝公園、大浪、同樂、深職院、西 麗、大學(xué)城、塘朗、長嶺陂、龍華火車站、民治、五和、 坂田、大埔、上水徑、下水徑、布吉中學(xué)、布吉客運站、百鴿籠、布心、太安路、怡景路、黃貝嶺），其中高架站 2 座，地下站 25 座，平均站間距約 。車站采用屏蔽門制式，保障安全和節(jié)約能源。 深圳地鐵一期工程防水設(shè)計概況 深圳地鐵工程地質(zhì)情況主要是第四紀(jì)填土、粘土、砂層、變質(zhì)砂層和變質(zhì)花崗巖等 , 地下水為第四系孔隙水 , 水資源豐富。項目實施過程中 , 除嚴(yán)格按照設(shè)計要求和正確的操作程序施工外 , 還對防水工程的施工組織、技術(shù)保證等方面采取了有效措施 , 以確保防水工程質(zhì)量。 區(qū)間、風(fēng)道、風(fēng)井防水等級為二級。應(yīng)符合設(shè)計和材料規(guī)程要求，采用經(jīng)過檢測和鑒定，并經(jīng)實踐檢驗、質(zhì)量可靠的材料。 （一 ）、 按現(xiàn)行規(guī)范要求，掌握工程原防、排水系統(tǒng)的設(shè)計及施工有關(guān)資料。 （四） 施工時按“先頂后墻再底板”的順序進行，避免破壞原有完好的防水層。 二、 滲漏水治理基 本方法 滲漏水部位 治理方法 變形縫 嵌縫法、注漿法、貼補法 施工縫 嵌縫法、注漿法、貼補法 混凝土裂縫 嵌縫法、注漿法、貼補法 不密實、蜂窩麻面、大面積缺陷 修補法、注漿法、面層法 管接頭、穿墻管 堵塞法、注漿法、嵌槽法 三、 相關(guān) 機具及設(shè)備 各站 主體 結(jié)構(gòu)堵漏配備以下機具設(shè)備 機具設(shè)備配置表 序號 機具設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 電動自控注漿機 臺 2 壓力≥ 20MPA 2 電動切割機 臺 4 3 電錘 臺 2 4 電鉆 臺 4 電鉆桿長≥ 400mm 5 電吹風(fēng)機 臺 1 6 空壓機及高壓清洗機 臺 1 7 噴霧器 臺 2 8 其他雜具 第三章 滲漏水治理施工方案 一、 滲漏水治理 地下結(jié)構(gòu)內(nèi)滲漏水常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏；滲水情況有慢滲（濕漬）、快滲、漏水、涌水。 目前較常用的堵漏法有： 抹面堵漏法，其特點是先堵漏、后抹面，因之，還可作為柔性防水層滲漏的補救做法。目前普通的防水抹面五層作法已被摻有各種外 加劑、防水劑和聚合物乳液的砂漿所代替，且效能提高、施工簡便。 大面積慢滲，漏水不明顯，但濕漬常在。防水砂漿根據(jù)所需隨拌隨用，以免浪費，初凝變硬的砂漿不得使用。 陽離子氯丁膠乳水泥砂漿見表 1751。 氯丁膠乳水泥砂漿的配制（丙烯酸 酯 共聚乳液水泥砂漿的配制同此）：按配合比將原材料稱量準(zhǔn)確；將氯丁膠乳裝入攪拌桶，加入穩(wěn)定劑、消泡劑和水，拌合均勻成乳液備 用；將水泥和砂子投入攪拌機先行干拌均勻，再將備用的乳液徐徐倒入攪拌機，攪拌均勻即可。抹面施工 12h 后，即可噴水養(yǎng)護，要注意保護好做完的防水層。因為陽離子氯丁膠乳是水溶性物質(zhì)，只有在干燥的條件下方可固化。 丙 烯酸酯共聚乳液水泥砂漿抹面：其施工方法基本同于普通砂漿，但養(yǎng)護方法卻同于氯丁膠乳水泥砂漿，即干濕結(jié)合養(yǎng)護法。 2） 以潔凈水沖洗基層，然后除去明水，使基層呈飽和濕潤狀態(tài)。 4） 涂層固化后即可噴灑清水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 3d。 （ 1） 堵漏材料及其應(yīng)用 1） 水玻璃促凝劑 水玻璃促凝劑配合比及技術(shù)要求見表 1752。配制用水應(yīng)進行處理，其方法是：水 380kg，氨水 9kg，硫酸鋁鉀（明礬） 10kg，混合攪拌至明礬完全溶解，澄清備用。 快凝水泥砂漿 即將水泥和砂（ 1： 1）干拌均勻后，再將促凝劑和水按 1：1 的比例混合在一起，使用時以其代替拌合水，把干拌均勻的水泥和砂按水灰比為 ~ 混合調(diào)制成快硬水泥砂漿。配合比根據(jù)使用條件不同，分別為水泥：促凝劑＝ 1： ~ 或 1： ~。目前市場上常見的有防水寶、水不漏、堵漏靈、 801 堵漏劑、堵漏粉等?？锥粗顾?，再在孔口周圍 10cm范圍內(nèi)，按堵漏粉：水 =1： ~ 的比例制成的刮抹料刮抹一層，涂層硬化后即進行保濕養(yǎng)護 3d。 2）下管堵漏法 水壓在 2~4N 左右，孔洞較大，可按下管堵漏法處理（圖 1760） 。擦干表面，經(jīng)檢查孔洞四周無滲水時，抹上防水層的第一、二層，待防水層有一定強度后，將管拔出，按直接堵塞法，將管孔堵塞，最后抹防水層的第三、四層等。將漏水處剔成圓形孔洞，在孔洞四周筑擋水墻。在套盒頂面抹好素灰、砂漿層，并將砂漿表面掃成毛紋。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象，用素灰和砂漿把溝槽抹平并掃成毛面，凝固后（約 24h） 隨其他部位一起做好防水層（圖 1763） ?？p隙較長時可分段堵塞，每段間留 2cm 空隙。待凝固后，再按孔洞漏水直接堵塞法將釘眼堵塞（圖1764） 。處理時，按裂縫漏水直接堵塞法分段堵塞，漏水順管流出。這種作法不用剔槽，可將墻角漏水處清刷干凈，把長約 30~100cm，寬 4~5cm 的鐵片斜放在墻角處，用膠漿逐段將鐵片穩(wěn)牢，膠漿表面呈圓弧形。處理前，要對工程結(jié)構(gòu)進行鑒定，在混凝土強度仍能滿足設(shè)計要求時，才能進行滲漏水的修堵工作。集水坑可以按預(yù)制 套盒堵漏法處理好，最后整個地面做好防水層。堵漏前，要對不漏水部位抹上一、二層防水層，間隔一天，然后再堵漏水處。 （一） 注漿材料 （ 1） 水泥注漿材料 又稱顆粒注漿材料，它具有材料來源廣泛、運輸貯存方便、施工工藝簡單、成本低、強度高等優(yōu)點；但因顆粒漿液不適用于微小裂隙的注漿以及其凝固時間較長，不適用于流動水條件下的堵漏，故在應(yīng)用上有一定的局限性，僅適用于無動水壓的較大孔洞和裂縫的堵漏工程。 2）水泥水玻璃漿液 即將水玻璃溶液與水泥漿液混合、再加入適量外加劑配制而成。 漿液配 合比的選擇應(yīng)以膠凝時間及結(jié)石體強度為依據(jù)。配制超細水泥水玻璃漿液可選用磨細水泥（平 均粒徑為 8D50， μm）或濕磨細水泥（平均粒徑為 6D50， μm）?，F(xiàn)場施工只須將預(yù)聚體與添加劑按比例混合均勻即可，故可采用單液注漿形式。 預(yù)聚體的組成 表 1754 序號 名稱 重量比 備注 1 甲苯二異氰酸酯（ TDI） 300 2 鄰苯二甲酸二丁酯 100 3 N204 聚醚 100 4 N303 聚醚 100 5 丙酮 100 可用部分二甲苯代 注： 1．預(yù)聚體的（－ NCO/－ OH）值為 ； 2． （－ NCO/－ OH）值增大時，預(yù)聚體的貓度隨之降低，遇水反應(yīng)加快，一般在 2~4 之間，比值過大時，聚合體疏松質(zhì)脆。 ③彈性聚氨酯注漿材料 是由多異氰酸酯和多元醇反應(yīng)而成聚氨酯預(yù)聚體。其中須注意的是催化劑的用量要根據(jù)施工溫度、地下水的酸堿度、注漿所需擴散范圍以及所需有效注漿時間來調(diào)整；且催化劑必須在臨注漿時加入并攪拌均勻。 2） 環(huán)氧樹脂注漿材料 這種材料按稀釋劑不同，有非活性稀釋劑、活性稀釋劑、糠醛丙酮稀釋劑三大體系。 環(huán)氧糠酮主液常用配合比見表 1758。 表 1758 中的 3 號漿液稀釋度中等，可用于 以上的干、濕裂縫的堵漏和補強。 環(huán)氧糠酮漿材的基本性能 表 1760 項目 性能 外觀 棕黃色透明液體 相對密度 黏度（ s） （ 10~20） 10－ 3 固化時間（ h） 24~48 抗壓強度（ N/mm2） 50~80 抗拉強度（ N/mm2） 8~16 與混凝土粘結(jié)強度（ N/mm2）干粘 ~ 與混凝土粘結(jié)強度（ N/mm2）濕粘 ~ 3） 丙烯 酰 胺注漿材料 又稱丙凝，是一種雙組分的快速堵漏注漿材料，由主劑（丙烯酰胺）、交聯(lián)劑（甲亞基雙丙烯酰胺）、促進劑（三乙醇胺）的混合溶液（甲溶液）與引發(fā)劑（過硫酸銨）的水溶液（乙溶液）混合組成。漿液凝固時間可以增減還原劑、阻聚劑用量及水中溫度、pH 值等因素來調(diào)節(jié)，因此使用前應(yīng)取少量藥劑進行調(diào)配工作。 2）手壓泵見圖 1769。 電動灌漿裝置由電動泵、輸漿管、混合室、注 漿嘴、料桶等組成， A 液和 B液分別由電動泵輸送，到混合室內(nèi)