【正文】 分析 (3)運(yùn)用「 5W2H」法來發(fā) 問： What完成了什么？ 有無更好的結(jié)果？ Where 何處做？ 有無更合適的地方？ When何時(shí)做？ 有無更合適的時(shí)間？ Who由誰做？ 有無更合適的人選？ Why為什么要這樣做？ 有無更合適的方法？ How( How to do) 如何做？ How much成 本如何？ （ 4)運(yùn)用 IE 手法：剔 (除 )﹔合 (并 )﹔排 (重排 )﹔簡化來尋求新方法。 ? 盡量使兩手同時(shí)作業(yè)，也同時(shí)結(jié)束動(dòng)作 ? 雙手不要使其同時(shí)靜止，手空閑時(shí)，須動(dòng)腦想另一工作 ： ? 盡量使用小運(yùn)動(dòng)來操作 ? 物料、工具擺放于自然伸手 (或伸臂 )便能拿到的位置 ? 簡單的動(dòng)作次數(shù)應(yīng)盡量減少 ? 工具、夾具要簡化、易用 ? 零配件應(yīng)放在易取到的容器中 ： ? 動(dòng)作規(guī)律化 ? 雙手對(duì)稱反向運(yùn)動(dòng) ? 椅子、工作桌面高度適當(dāng) (色括工位間距 ) 八 .生產(chǎn)線不平衡 (法 )： 指工程流動(dòng)間或工序流動(dòng)間負(fù)荷之差距最小，流動(dòng)順暢，減少因時(shí)間面造成之等待或滯留現(xiàn)象。用最簡單的方法、設(shè)備、工具、動(dòng)作完成必要的工作對(duì)于妨礙效率的布置或環(huán)境改善 ： (節(jié)拍時(shí)間 )＞ (作業(yè)工序的最長時(shí)間 ) ： (1)不平衡就增加人員，不足為??； (2)對(duì)生產(chǎn)線新手絕對(duì)避免安排至瓶頸工位。 員座位或姿式不當(dāng) (1)易產(chǎn)生疲勞 (2)有礙觀瞻，影響工作場所士氣﹔ (3)易產(chǎn)生工作場所秩序問題。 第二部分： IE 工程師工作職責(zé) 一 .工業(yè)工程師的工作目標(biāo) 工業(yè)工程師是為了達(dá)到經(jīng)營者的目標(biāo)（是企業(yè)取得最佳利潤，冒最小風(fēng)險(xiǎn)）而貢獻(xiàn)出技術(shù)的人，工業(yè)工程師幫助上下各級(jí)管理人員，在業(yè)務(wù)經(jīng)營的設(shè)想、計(jì)劃、實(shí)施、控制方法等方面從事發(fā)明和研究，以期達(dá)到更有效地利用人力和經(jīng)濟(jì)資源。 但短橫線后 的 數(shù)字 或字母 ， 規(guī)定如下： 成品裝配為 1，面 板組件 為 M， 電源適配器為 Y， 電池盒為 C， 顯示屏組件為 X，遙控器為 K，其它半成品為 PCB 編號(hào)的第一位數(shù)字或字母 且后面加 C（代表插件）或 H（代表后焊） ，如 主面板 4DL339A1 用 4，三合一卡板 ADL3391 用 A 等 ， MP3 生產(chǎn)中膠料加工組為 J。 試產(chǎn)工藝的指導(dǎo) 在試產(chǎn)的前一天，通知試產(chǎn)產(chǎn)線領(lǐng)走 SOP，如有特殊工藝、特殊工裝治具和特殊測試要求，需要提前告之產(chǎn)線，并要求產(chǎn)線準(zhǔn)備好物料、人員以及工具。 轉(zhuǎn)拉時(shí)的指導(dǎo) 拉線轉(zhuǎn)拉生產(chǎn)以前沒有生產(chǎn)過的機(jī)型時(shí)， IE 應(yīng)到產(chǎn)線指導(dǎo)生產(chǎn)。問題出現(xiàn)后， IE 根據(jù)相關(guān)文件和經(jīng)驗(yàn)處理。 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的工藝問題。 工藝調(diào)整，更改 SOP IE 在工藝調(diào)整時(shí)， 需要更改 SOP，并把更改后的 SOP 發(fā)給相應(yīng)產(chǎn)線，收回原來的報(bào)廢 SOP，報(bào)廢處理。 五．新產(chǎn)品工程工藝評(píng)審流程執(zhí)行細(xì)節(jié)和要點(diǎn) 新成品的工藝評(píng)審是一項(xiàng)很有意義的工作，對(duì)后續(xù)的順利試產(chǎn)和量產(chǎn)有積極的作用。 DVD 總裝配工藝評(píng)審要點(diǎn) A..螺釘：固定半成品在鐵螺釘柱上的螺釘應(yīng)為機(jī)攻螺釘 固定半成品在 塑料支 架上的 螺釘 應(yīng)為自 攻螺釘 ，且 比塑料 支架長~ 固定上蓋的螺釘建議用 PWT 3 6 7 鎳，可蓋住掉漆問題 螺釘規(guī)格種類少、數(shù)量少 常規(guī) DVD 固定面殼底部螺釘數(shù)量不多余兩個(gè) 螺釘?shù)奈恢茫簭纳厦娲?，螺?空間位置大（易預(yù)對(duì)位） 螺母需要打紅膠固定 螺釘是否過長（底部漏出來刮手） ： 24P 機(jī)芯扁平電纜線的折疊（走向）應(yīng)簡單； 底殼上應(yīng)印有 24P 機(jī)芯扁平電纜線走向壓痕； 使用 880 8802 機(jī)芯框架以及吸入式機(jī)芯的機(jī)型， 24P 扁平電纜線插在光頭端的藍(lán)色補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)短于 24P 扁平電纜線應(yīng)避開機(jī)芯傳動(dòng)部件； 24P 扁平電纜線插在解碼板端長度 應(yīng)稍長 1～ ； 排線應(yīng)遠(yuǎn)離屏蔽罩導(dǎo)熱塊； 排線長短適中，既便于操作又不應(yīng)過長； 合殼后，排線應(yīng)沒有被壓斷、螺釘打壞的隱患（尤其是塑膠外殼的機(jī)型）； 排線應(yīng)沒有擦碰傳動(dòng)裝置的隱患； 排線不要從 PCB 半成品下面穿過，否則有被元件腳刺破的隱患； 排線、扁平電纜線多余部分不要被塞在 PCB 半成品下面，否則有被元件腳刺破的隱患； 排 線應(yīng)避開電源板高壓區(qū)； 排線如果經(jīng)過電源板高壓區(qū)，經(jīng)過高壓區(qū)的部分是否包有絕緣套； 排線是否有被屏蔽罩割傷、刺破的隱患； 排線不要被夾在兩個(gè)部件之間，否則會(huì)導(dǎo)致部件變形或排線被夾傷； 排線裝配順序，是否有特殊要求； 排線是否有被元件腳或部件刺破的隱患； 排線是否從機(jī)芯下面穿過； 是否用 45P 扁平電纜線 排線不要塞在機(jī)芯下面（尤其是 24P 扁 平電纜線電纜線解碼板端長的部分不要塞在機(jī)芯下面） 插排線時(shí)，一定要留有操作空間 半成品固定好后，再插排線 排線插座下盡量不要懸空，插座下面附近要有支撐物 ：塑料支架規(guī)格是否一致； 塑料支架是否插到位后較松； ，是否易臟污； 是否易合殼； 合殼后是否易拆解（可維修性如何）； 整機(jī)外表是否有鋒利的棱角，易傷手、易被碰壞 倉門是否易調(diào)整； 電源線是否易纏繞； 整機(jī)大小是否適合在現(xiàn)有生產(chǎn)線上生產(chǎn)、老 化； 新功能如何測試； 翻蓋是否易打開，是否易松動(dòng)，是否絲印正確； 整機(jī)絲印是否正確（電壓范圍、機(jī)型型號(hào)、工廠編碼、端子名稱、面板按鍵名稱、讀碟類型等）； 下蓋、后蓋是否有多余的通孔； 包裝特殊要求； 貼紙的特殊要求 。 主面板 ，確保顯示屏可 插件做 ，盡量插件 ，防止操作困難，容易發(fā)生品質(zhì)問題 ，以防出錯(cuò)。 3． PDVD 工藝評(píng)審要點(diǎn) 螺釘裝配工藝評(píng)估 ： 螺釘?shù)奈恢茫?從上面打，螺釘空間位置大（易預(yù)對(duì)位） ， 螺釘是否過長，螺釘規(guī)格 是否能達(dá)到要求 ， 螺釘數(shù)量、規(guī)格是否過多，可否進(jìn)行增減 ， 固定 PCB 時(shí)，螺釘不能擠壓 PCB 板引線 ， 裝配時(shí)，螺釘不能與 PCB 板干涉，存在短路隱患 PCB 板裝配工藝評(píng)審 ： PCB 板之間的連接導(dǎo)線或排線是否過長、過短，裝配有無困難 ， PCB板之間的連接避免使用導(dǎo)線焊接方式，避免錫渣濺入。固定 PCB 時(shí)， PCB 與底殼有無干涉。電池 PCB 上電池引線 必須明確的極性標(biāo)識(shí) ， 電池組件中，除電芯需焊接外，其它元件應(yīng)避免再次焊接 ， 顯示組件內(nèi)部排線規(guī)格是否存在干涉合蓋隱患 整機(jī)裝配及外觀工藝 ： 整機(jī)外觀是否易劃傷，是否易臟污 ， 是否易合殼，合蓋及開倉后，是否從縫隙中見到機(jī)