【正文】 /㎡.h.℃,△t=10～15℃）。當(dāng)加工間與中溫柜分開時，機組及冷風(fēng)機匹配按0oC蒸發(fā)溫度計算,則乘系數(shù)A=則乘系數(shù)A= 最終冷風(fēng)機選配按W=A*W0(W為冷風(fēng)機熱負荷)計算三、當(dāng)冷庫與低溫柜共用機組時，機組及冷風(fēng)機匹配按35oC蒸發(fā)溫度計算?！躒＜100 m3。計算若為單個冷藏庫時，則乘系數(shù)B= 最終機組選配按Q=A*B*Q0(Q為機組制冷能力) ，機組及冷風(fēng)機匹配按10oC蒸發(fā)溫度計算。≤V＜100 m3。計算若V≥100 m3。開門次數(shù)較頻繁的冷庫,如鮮肉庫,則乘系數(shù)A=冷庫冷風(fēng)機及機組匹配計算冷藏庫匹配但是，活塞式壓縮機結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件多，管理和維修比較麻煩，多用于中、小冷量范圍。C。高溫型為 10176。 可按用戶要求，任意組合，小型活動冷庫幾噸，大型冷庫可達上萬噸，同時可隔間，任意分幾間，不同規(guī)格都可以，庫內(nèi)配置有冷風(fēng)機或蒸發(fā)排管兩種。1．活動冷庫保溫板的選擇：庫內(nèi)裝防潮燈，測溫元件置于庫內(nèi)溫度均勻處，其溫度顯示器裝在庫體外墻板易觀察位置。活動冷庫保溫主要由隔熱壁板（墻體）、頂板（天井板）、底板、門、支承板及底座組成。它們是通過特殊結(jié)構(gòu)的子母鉤拼裝、固定，以保證冷庫良好的隔熱、氣密。所有鍍鉻或鍍鋅的鍍層應(yīng)均勻，焊接件、連接件必須牢固、防銹。2．活動冷庫內(nèi)溫度選擇： 壓縮機是活動冷庫的心臟，常見的壓縮式機有開放式、半封閉式和全封閉式之分。 全封閉壓縮機常用形式是活塞式壓縮機：分為大型、中型和小型三種。C ~10176。 科星冷庫保溫板表面有不銹鋼、彩涂鋼板、玻璃鋼板三種，材料分聚胺脂冷庫板，聚苯乙烯冷庫板，供用戶選擇。 冷庫內(nèi)溫度分L、D、J、三級，分別為5攝氏度— 5攝氏度（保鮮庫） 10攝氏度 — 18攝氏度（冷藏庫） 20攝氏度— 23攝氏度（冷凍庫） 三種，特殊要求低溫冷庫可達30攝氏度— 40攝氏度以下。一、選配冷風(fēng)機,每立方米按W0=75W/m3。若30m3。開門次數(shù)較頻繁的冷庫,如鮮肉庫,則乘系數(shù)A= 4 若為單個冷藏庫時，則乘系數(shù)B= 。若V(冷庫容積)＜30 m3。開門次數(shù)較頻繁的冷庫,如鮮肉庫,則乘系數(shù)A=1 、若V(冷庫容積)＜30 m3。開門次數(shù)較頻繁的冷庫,如鮮肉庫,則乘系數(shù)A= 3 若V≥100 m3當(dāng)冷庫與低溫柜分開時，機組及冷風(fēng)機匹配按30oC蒸發(fā)溫度計算若V(加工間容積)＜50 m3。二、選配機組,每立方米按Q0=55W m3。若V≥50 m3。提示:.風(fēng)冷冷凝器計算風(fēng)冷冷凝器選型計算需主要參考冷庫規(guī)格參數(shù)，所愿用的制冷機組大小等綜合確定，冷凝器型號的選型除根據(jù)冷凝器廠家提供樣本選型外還需根據(jù)工程經(jīng)驗進行計算，佳鋒制冷整理冷凝器計算經(jīng)驗總結(jié)宮用戶參考。冷凝器計算參考： ～3米時對庫溫在零下五度至五度的冷庫冷風(fēng)機組蒸發(fā)面積與庫房面積比為2：1～4 ：1， 蒸發(fā)器冷風(fēng)機組的熱流通量約為100～150kcal/h.㎡。在庫溫15℃凍結(jié)物冷藏庫以每立方米冷負荷配250kcal/h, 風(fēng)速取0。 積為240m3,按照每立方容積給100kal/h的冷負荷，那么該冷庫的冷負荷為24000kcal/h.計算風(fēng)冷冷凝器冷卻面積時，直接用冷卻設(shè)備負荷／２５０＝冷凝器冷卻面積。 凍結(jié)物冷藏庫按照每立方米150250w 計算，凍結(jié)間按照300w/m3計算B:25～0。積為240m3,按照每立方容積給100kal/h的冷負荷，那么該冷庫的冷負荷為24000kcal/h.冷風(fēng)機分三種，注意： 蒸發(fā)器中每平方米面積配風(fēng)量為80～～100m3, 每立方米風(fēng)量制冷量為1～1。二、冷藏庫每噸貨需用冷卻面積： 250噸以下冷庫配管 ＝～； 500～1000噸配管 ＝～； 1000～3000噸配管 ＝～； 1500～3500多層庫 ＝～；儲藏： 100平方以下 ＝1:～1:； 100～200平方 ＝1:～1:； 200平方以上 ＝1:～1:；操作管理成本氨制冷系統(tǒng)由制冷機組、氨油分離器、高壓儲液器、冷凝器、低壓循環(huán)儲液桶、集油器、氨泵和冷風(fēng)機等組成，管路復(fù)雜，操作管理難度大，對操作人員的專業(yè)水平要求很高，同時由于難于實現(xiàn)自動化，系統(tǒng)需要有操作人員24小時值班操作管理，按每班3人技術(shù)大約需要12名操作人員（4班3倒）：而氟利昂制冷系統(tǒng)管路簡單，閥門等可操作較少，自動化程度高，只需2～3人就可進行操作管理，每年可節(jié)省人工費20萬元左右。三 、其他氟利昂制冷系統(tǒng)采用并聯(lián)機組，單臺壓縮機功率較小，當(dāng)冬天室外溫度較低的時候，制冷機組可以自動進行多級能量調(diào)節(jié)，當(dāng)負荷較大的時候，多臺壓縮機同時運轉(zhuǎn)，而當(dāng)冬季負荷較小的時候，可能就部分壓縮機運轉(zhuǎn)，節(jié)能效果非常明顯：氨制冷壓縮機雖然也可以進行能量調(diào)節(jié)（手動），但壓縮機單機功率較大，節(jié)能效果并不明顯。由于氨毒性較大，一旦泄漏，尤其是庫內(nèi)部分泄漏，將對庫內(nèi)的物品造成污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以本項目采用氟利昂系統(tǒng)更經(jīng)濟實惠。凍肉凍魚鮮蛋鮮蔬菜鮮水果冰蛋機制冰底面積的2倍。 。 －注：根據(jù)冷庫用途、溫度、熱負荷大小，計算后調(diào)整。 　物品低溫貯藏并非溫度越低越好，也并非任意低溫條件下所有物品都能取得良好的貯藏效果。溫度降至 15 ℃ 以下，物品凍結(jié)率較高，微生物和酶類基本上停止活動、生長，氧化作用也非常緩慢。高(m)面積(m2)容積(m3)噸位(T)日耗電量(度)冷庫制冷機組 蒸發(fā)器 庫體選型 按溫度分：A 、高溫冷庫（177。 B 、中溫冷庫（－10℃~－5℃）：適合凍結(jié)后的食品冷藏； D 、凍結(jié)冷庫（－23℃以下）：適合在鮮品冷藏前的快速凍結(jié)；按容積分：A、小型冷庫：＜500M3 B、中型冷庫：500~1000M3 C、大型冷庫：＞1000M3二、冷庫的結(jié)構(gòu)及主要設(shè)備高、中溫冷庫一般選用10厘米厚的板塊，低溫庫及凍結(jié)庫一般選用12厘米或15厘米厚的板塊； 聚氨脂噴涂發(fā)泡材料：該材料通過直接噴涂于倉庫中，形成不吸水，隔熱性較好的聚氨脂板，但成本較高。 聚苯脂噴涂發(fā)泡材料：該材料同樣通過噴涂形成聚苯脂板，較聚氨脂板吸水性強，隔熱性較差，但成本較低。D， 由于隔熱材料受潮后，隔熱性能降低。中型冷庫一般選用半封閉壓縮機。 C，三、冷庫建設(shè)指南 選擇具備施工經(jīng)驗的工程商。一、 冷藏庫（ 15 ℃ 18 ℃） 雙面彩鋼聚氨脂庫板 （ 100mm ）活動冷庫風(fēng)機的排風(fēng)方向應(yīng)盡可能朝向門，吸風(fēng)側(cè)應(yīng)避開門。頂板放于鋼梁上。，并注意以下事項：1）感溫包決不能安裝在吸氣管底部；2）感溫包必須能感受過熱的蒸汽溫度，不得暴露在極冷或極熱的位置，否則建議將感溫包隔熱。二、活動冷庫風(fēng)機安裝：風(fēng)機橫吊桿直線貼頂板安裝。排水管庫外段需作一水封。焊接時應(yīng)通以干燥氮氣、采用低熔點的銀銅合金焊料并控制其熔化程度以減少管道內(nèi)污垢的生成。為了提高系統(tǒng)的回油性能，應(yīng)在控制壓降和噪聲的前提下盡量減少特別是上升吸氣管內(nèi)徑以保證足夠的制冷劑帶油流速。冷凝器進/出水管可采用鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管、塑料軟管或銅管等。所有現(xiàn)場連接部分包括安裝的各類閥門及各種管路構(gòu)件都必須以干燥氮氣或氮氣/制冷劑混合物作氣密性試驗。冷庫機組機組安裝時必須可靠接地。另外還必須注意銘牌上的壓縮機型號以確認其適用的連接方式?！　∠到y(tǒng)在氣密性試驗后必須抽真空。不允許用壓縮機自行抽真空。空氣中存在的水分可腐蝕金屬，分解潤滑油及形成酸性物質(zhì)，這種情況在高的排氣壓力/溫度下將加速形成?！　?關(guān)閉冷凝器截止閥，拆除抽真空工藝閥　　 將制冷劑剛瓶閥門向下安全地置于秤具上并將已排盡空氣的加液管于冷凝器截止閥連接。谷輪半封閉水冷冷凝機組的適用電源一般為380～420V177?！　≡谕瓿少|(zhì)量系統(tǒng)的氣密性試驗、抽真空和加注制冷劑以及連接電氣電纜后，應(yīng)繼續(xù)完成如下步驟才可進入試運行階段。確認個部分電纜已可靠連接，回路中無短路或開路　　一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉機組并檢查異常情況。根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計和其運行工況，部分潤滑油隨同制冷劑被排出壓縮機后將停留在制冷劑管路的某些部位而不能完全返回壓縮機，即使安裝油分離器也不能阻止這種情況的發(fā)生。谷輪水冷冷凝器適用的潤滑油有3GS等。另外采用高壓側(cè)加注制冷劑的方法未必能一次加入足夠的制冷劑。必須注意觀察視液鏡中液體流動情況可以作為一種確定制冷劑加注量的有效然而不是唯一的依據(jù)。　　 更換潤滑油后　　 系統(tǒng)管路（尤其低壓側(cè)）發(fā)生泄漏后檢查壓力表如果吸氣壓力過低且視液鏡中夾帶氣泡，則制冷管路中可能存在局部堵塞或泄漏；如果吸氣壓力高于正常值，排氣壓力低于正常值而制冷效率有所降低，可能壓縮機的閥板閥片（包括密封墊）或連桿等運動部件已經(jīng)損壞；如果排氣壓力過高，則可能是冷凝器發(fā)生臟堵或系統(tǒng)進入空氣。氣調(diào)庫根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，氧氣含量小于21%時，CO2含量高于1%，氣體密封條件要求比冷藏。它主要有兩種形式，一是隔熱和保溫結(jié)構(gòu)作為一個整體，二是在保溫結(jié)構(gòu)制成的密封結(jié)構(gòu)的獨立。對氣調(diào)庫的重要組成部分，氣調(diào)庫和制冷系統(tǒng)的氣體控制系統(tǒng)，它是一個特定的比例維持氣調(diào)貯藏氧氣和二氧化碳氣體成分的作用，主要是通過氣體，氣體的設(shè)備和檢測儀器儀表。 目前市場對于制冷設(shè)備技術(shù)含量及質(zhì)量要求不斷提高，佳鋒制冷亦在不斷配合工程及用戶需求，完善冷風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量，更多關(guān)于氣調(diào)冷庫及低溫制冷行業(yè)發(fā)展冷風(fēng)機問題解析制冷資訊等可每天關(guān)注本網(wǎng)站，本站每天為用戶提供低溫制冷選型計算等問題及解析方法供用戶參考。 設(shè)計一冷藏庫，規(guī)格為18*18*，溫度要求為2至8度的庫溫。冷凝器選用φ16銅管、4排管（分成4路）的風(fēng)冷冷凝器，直管長度1400mm，共240根，計算散熱面積為302平方；6個φ630的風(fēng)機。制冷系統(tǒng)配有膨脹閥、油分、儲液桶、干過、電磁閥等。做成分體機，采用熱氟沖霜。 設(shè)計化工廠冷庫，其制冷系統(tǒng)中選用的電機應(yīng)首選防爆電機，水沖霜，或沖霜可在排氣管和膨脹閥后加裝一個之路，使用電磁閥進行控制，定時的進行開啟，用熱氣除霜也比較簡單，用戶或工程可根據(jù)工程工況和實際工程情況做綜合分析。一、計算參數(shù)高溫庫1340平方米，低溫庫440平方米二、熱負荷計算（一）維護結(jié)構(gòu)熱負荷Q1。.℃)A:維護結(jié)構(gòu)傳熱面積a：維護結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)。R=1/aw+δ/λ+1/anaw、an：外、內(nèi)表面放熱系數(shù)，W/（m178。δ：保溫材料厚度，M。高溫庫維護結(jié)構(gòu)傳熱量Q1g=W(二)、貨物熱負荷Q2高溫庫貨物熱負荷Q2g=Q2a+Q2b+Q2c+Q2d[m（h1h2）/t+mBbt：為冷加工時間，冷藏間取24小時。查表得ф1為149W/t，ф2為19W/t。=1/高溫庫按每周換氣一次計。Q3b為操作人員需要的新風(fēng)熱負荷。Vn為冷間凈容積，M179。(四)、庫內(nèi)電機運轉(zhuǎn)負荷Q4本冷庫蒸發(fā)器采用吊頂風(fēng)機降溫，預(yù)計高溫庫風(fēng)機電機總功率為30KW，低溫庫風(fēng)機電機總功率為8KW。W(五)、操作冷負荷Q5Q5b為開門引起的熱負荷Nk為每日開門換氣次數(shù)。Kj/KgQr為每個操作人員的熱流量。機械負荷計算Qj=(n1Q1+n2Q2+n3Q3+n4Q4+n5Q5)R式中：n1......n5為修正系數(shù)。W機械負荷匯總：高溫庫機械負荷：Qj=(n1Q1+n2Q2+n3Q3+n4Q4+n5Q5)R=（5635+65060++30000+）=154203=（++8000+）選用佳鋒DL100冷風(fēng)機12臺。m178。KW,*4=假設(shè)壓縮機耗功全部轉(zhuǎn)換為冷凝熱，則冷卻塔散量為260KW，設(shè)冷卻塔進出水溫差為5度，(B：低溫庫壓縮機選型：按每天降溫18小時計算，24/18=選用開利06ER175（25 HP）低溫機組3臺，*3=KW一、工程概況編制施工預(yù)算；作好技術(shù)交底；（二）、設(shè)備安裝：設(shè)備就位前