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正文內(nèi)容

組合拼裝式冷庫設(shè)計和安裝流程等(編輯修改稿)

2025-05-10 11:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,無泄漏。冷庫機組  德國谷輪半封閉水冷冷凝機組在露天安裝時應(yīng)加設(shè)遮陽篷以避免淋雨和陽光直射。谷輪壓縮機以專用底腳彈簧吸收壓縮機的啟動沖擊并減少震動的傳遞,用戶應(yīng)在機組運轉(zhuǎn)前將此減震彈簧調(diào)整至工作狀態(tài),同時應(yīng)注意使壓縮機保持水平以確保壓縮機運動構(gòu)件獲得良好的潤滑。排氣避震管和吸氣管應(yīng)盡量靠近壓縮機且與曲軸平行,不允許安裝的避震管與曲軸垂直。機組安裝時必須可靠接地。用戶應(yīng)根據(jù)機組功率配置足夠容量的三相五線動力電源及電纜并安裝合適的分斷器、熔斷器、漏電保護器等保護元件以及配置合適的電氣控制系統(tǒng)。電氣設(shè)施的安裝應(yīng)符合有關(guān)標準。用戶應(yīng)根據(jù)機組的總功率配置足夠容量的動力電源并安裝合適的電氣控制系統(tǒng)。另外還必須注意銘牌上的壓縮機型號以確認其適用的連接方式。部分機組中的壓縮機必須由附加冷卻風機的強制空氣流或機體的水冷卻盤管進行冷卻。當系統(tǒng)布局或壓縮機所處的位置,環(huán)境溫度等因素可能使系統(tǒng)中的制冷劑遷移回壓縮機時,應(yīng)考慮使用曲軸箱加熱器,并且在試運行及長期停機后再次啟動前保證足夠的預(yù)熱時間。抽真空和加注制冷劑  系統(tǒng)在氣密性試驗后必須抽真空。制冷劑管路應(yīng)抽空兩次,第一次抽空時壓縮機截止閥如同氣密性試驗過程中保持關(guān)閉;然后打開壓縮機截止閥將包括壓縮機在內(nèi)的整個系統(tǒng)再次抽真空。兩次抽真空之間可加入適量制冷劑以吸收管路內(nèi)可能存在的水分。建議從系統(tǒng)的側(cè)壓端和高壓端同時抽真空,且真空表應(yīng)盡量遠離真空泵的吸氣口。不允許用壓縮機自行抽真空。因為潤滑油可被系統(tǒng)中可能存在的水分污染,而且真空度也不能達到要求。抽真空連接管道應(yīng)選用足夠的內(nèi)徑,盡量短且不能有急劇彎曲或狹窄的地方。抽真空操作時應(yīng)格外仔細準確,否則系統(tǒng)內(nèi)部存在的空氣將潤滑油在高溫排氣下結(jié)碳進而影響潤滑質(zhì)量??諝庵写嬖诘乃挚筛g金屬,分解潤滑油及形成酸性物質(zhì),這種情況在高的排氣壓力/溫度下將加速形成?! 〖幼⒅评鋭?yīng)在系統(tǒng)抽真空后立即進行。建議從冷凝器截止閥的工業(yè)接口或通過加液閥加入額定量的制冷劑,此時磅秤上的制冷劑應(yīng)保持出口閥向下,加液管道上應(yīng)安裝干燥過濾器。若制冷劑未加注至額定數(shù)量,可在系統(tǒng)運行時從低壓側(cè)補充氣態(tài)制冷劑?! ?關(guān)閉冷凝器截止閥,拆除抽真空工藝閥   將制冷劑剛瓶閥門向下安全地置于秤具上并將已排盡空氣的加液管于冷凝器截止閥連接?! ?打開冷凝器截止閥,打開制冷劑鋼瓶閥門,液態(tài)制冷劑被吸入系統(tǒng)中   當制冷劑加注量等于額定加注量時,關(guān)閉冷凝器截止閥及鋼瓶閥,拆除加液器  注意:  不允許壓縮機在真空下啟動以防止損壞其內(nèi)置電機  不允許在真空狀態(tài)下對壓縮機進行高電壓試驗和電絕緣度試驗  不允許直接從壓縮機吸氣側(cè)加注液體制冷劑  不允許用煤氣燈或焊具等直接加熱制冷劑瓶電氣連接  進行電氣連接,用戶必須檢查動力電源的電壓、相數(shù)、頻率、容量是否和機組及其他電氣設(shè)備相匹配,并根據(jù)各部件的電功率配置足夠的電氣部件。另外應(yīng)注意壓縮機銘牌上的代碼或壓縮機接線盒上的接線圖,以確認壓縮機電機的電源連接和啟動方式。谷輪半封閉水冷冷凝機組的適用電源一般為380~420V177。10%/3/50Hz。通常用戶應(yīng)配置合適的控制系統(tǒng)以適應(yīng)各種可能的運行工況。所有電纜應(yīng)穿入護套管,系統(tǒng)中所有金屬部件的外殼開機準備  在完成質(zhì)量系統(tǒng)的氣密性試驗、抽真空和加注制冷劑以及連接電氣電纜后,應(yīng)繼續(xù)完成如下步驟才可進入試運行階段?! 〈_認電源及電氣部件部件已正確配置,各金屬殼體已可靠接地?! 〈_認個部分電纜已可靠連接,回路中無短路或開路  確認冷凝器水路已可靠連通  確認制冷劑管路上的所有手動截止閥均處于開啟狀態(tài)  調(diào)整熱力膨脹閥的預(yù)緊力螺桿使之保持較高的過熱度  冷凝機組啟動后應(yīng)密切注意壓縮機運行情況,如吸/排氣壓力及溫度、壓縮機油位等。一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉機組并檢查異常情況。用戶可記錄機組試運行前24小時的壓力、溫度等數(shù)據(jù),用以判斷機組的運行情況。補充潤滑油  每一臺谷輪水冷冷風機組都預(yù)加了正常運行狀況所需的足量的潤滑油。根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計和其運行工況,部分潤滑油隨同制冷劑被排出壓縮機后將停留在制冷劑管路的某些部位而不能完全返回壓縮機,即使安裝油分離器也不能阻止這種情況的發(fā)生。當壓縮機曲軸箱的存油量減少時,應(yīng)通過壓縮機體上的加油孔補充潤滑油。補充潤滑油與否及補充數(shù)量主要以壓縮機進入穩(wěn)定工況或在穩(wěn)定工況下停止壓縮機的最初10秒內(nèi)視液鏡中的油位為依據(jù)(具體參照壓縮機視油鏡的標志)。補充潤滑油時應(yīng)注意防止空氣進入壓縮機。谷輪水冷冷凝器適用的潤滑油有3GS等。補充制冷劑  制冷劑的正確加注對制冷系統(tǒng)的正常和高效運行至關(guān)重要。但即使采用同樣壓縮機的制冷系統(tǒng),也會因其內(nèi)部容積,蒸發(fā)溫度、冷凝壓力等因素的不同而具有不同的最佳制冷劑加注量。另外采用高壓側(cè)加注制冷劑的方法未必能一次加入足夠的制冷劑。因此實際操作中通常采用完成液態(tài)制冷劑加注后在試運行時從系統(tǒng)低壓側(cè)加注氣態(tài)制冷劑的方式補充制冷劑。除了對已確定的系統(tǒng)可進行稱量加注外,確定制冷劑加注量的常用方法之一是觀察液體管道視液鏡中制冷劑的流動情況。當其中連續(xù)的液體流動清晰可見時,就可以認為制冷劑已正確加注。必須注意觀察視液鏡中液體流動情況可以作為一種確定制冷劑加注量的有效然而不是唯一的依據(jù)。檢查溫度指示器  如果現(xiàn)場安裝時不能保證系統(tǒng)內(nèi)部良好的干燥度和清潔度,建議在機組運轉(zhuǎn)初期經(jīng)常檢查濕度指示器,如濕度指示器變色,則機組的干燥過濾器可能已經(jīng)失效,應(yīng)及時更換。建議在以下情況發(fā)生時注意觀察濕度指示器,必要時更換新的干燥過濾器   系統(tǒng)經(jīng)長期使用時,長期運行的系統(tǒng)或多或少可能因不當?shù)倪\行工況逐漸產(chǎn)生雜質(zhì)   維修時更換(或打開)壓縮機,膨脹閥、電磁閥或其他管路部件后。   更換潤滑油后   系統(tǒng)管路(尤其低壓側(cè))發(fā)生泄漏后檢查壓力表  機組安裝有壓力表組用以指示壓縮機的排氣和吸氣壓力。檢查壓力表可在上述兩項檢查的同時進行。在制冷系統(tǒng)確定并正常運轉(zhuǎn)后,吸氣壓力應(yīng)與蒸發(fā)溫度相對應(yīng),而排氣壓力隨蒸發(fā)溫度和冷卻水溫度在一定的范圍內(nèi)變化。如果吸氣壓力過低且視液鏡中夾帶氣泡,則制冷管路中可能存在局部堵塞或泄漏;如果吸氣壓力高于正常值,排氣壓力低于正常值而制冷效率有所降低,可能壓縮機的閥板閥片(包括密封墊)或連桿等運動部件已經(jīng)損壞;如果排氣壓力過高,則可能是冷凝器發(fā)生臟堵或系統(tǒng)進入空氣??傊瑧?yīng)經(jīng)常觀測并記錄系統(tǒng)正常運行初期(多種工況)階段整個制冷流程中的壓力表示值,這有助于在壓力表示值處于正常范圍之外時做出及時的判斷。氣調(diào)冷庫原理氣調(diào)庫在目前低溫市場建設(shè)中被廣泛使用,它是在冷藏設(shè)施對進一步規(guī)范的基礎(chǔ)上的新鮮和控制庫中的氣體成分。氣調(diào)庫需要保持低溫冷庫穩(wěn)定,同時保持氣特異,不同于普通的大氣成分。氣調(diào)庫根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,氧氣含量小于21%時,CO2含量高于1%,氣體密封條件要求比冷藏。佳鋒制冷可提供氣調(diào)冷庫內(nèi)所需各種規(guī)格冷風機設(shè)備,用戶如有需求或技術(shù)問題需咨詢,可免費致電佳鋒制冷技術(shù)人員進行詳細了解。 一個完整的空調(diào)可以分為五個部分,即包絡(luò),制冷系統(tǒng),空調(diào)系統(tǒng),控制系統(tǒng)和輔助建筑??照{(diào)維修結(jié)構(gòu)和冷藏有相同的部分,如承重和保溫結(jié)構(gòu),不同的是更高的密封結(jié)構(gòu)。密封結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)在傳輸?shù)囊髿饷苄?、高完整性。它主要有兩種形式,一是隔熱和保溫結(jié)構(gòu)作為一個整體,二是在保溫結(jié)構(gòu)制成的密封結(jié)構(gòu)的獨立。和保溫結(jié)構(gòu)常用的聚氨酯泡沫噴涂方法和密封材料;鋁箔,塑料薄膜和粘合劑密封;形成一套形式和靈活的網(wǎng)體及密封結(jié)構(gòu)分離和熱絕緣結(jié)構(gòu)的金屬薄板焊接和粘接密封(柔性氣調(diào)庫)。 此外,氣密性是傳統(tǒng)的氣調(diào)庫也很重要。密閉結(jié)構(gòu)的CA是伴隨著一些壓力平衡和安全結(jié)構(gòu)。制冷系統(tǒng)氣調(diào)貯藏和冷藏基本相同,因為氣調(diào)庫氣密性強,不方便,需要制冷設(shè)備具有更好的可靠性,無故障運行和更高的安全性。對氣調(diào)庫的重要組成部分,氣調(diào)庫和制冷系統(tǒng)的氣體控制系統(tǒng),它是一個特定的比例維持氣調(diào)貯藏氧氣和二氧化碳氣體成分的作用,主要是通過氣體,氣體的設(shè)備和檢測儀器儀表。 目前市場對于制冷設(shè)備技術(shù)含量及質(zhì)量要求不斷提高,佳鋒制冷亦在不斷配合工程及用戶需求,完善冷風機產(chǎn)品質(zhì)量,更多關(guān)于氣調(diào)冷庫及低溫制冷行業(yè)發(fā)展冷風機問題解析制冷資訊等可每天關(guān)注本網(wǎng)站,本站每天為用戶提供低溫制冷選型計算等問題及解析方法供用戶參考。冷藏庫設(shè)計案例 整理一冷藏庫設(shè)計及設(shè)備選型綜合情況案例共工程公司 設(shè)計一冷藏庫,規(guī)格為18*18*,溫度要求為2至8度的庫溫。該冷庫用來存儲洗衣粉等一系列的化工原料。性質(zhì)還是比較穩(wěn)定的?,F(xiàn)冷庫設(shè)計規(guī)格如下:1. 冷庫壓縮機選用漢鐘螺桿機RC2100B(額定功率30KW);2. 冷凝器選用φ16銅管、4排管(分成4路)的風冷冷凝器,直管長度1400mm,共240根,計算散熱面積為302平方;6個φ630的風機。3. 蒸發(fā)器選用φ16銅管、4排管的風冷冷凝器,直管長度1400mm,共144根,整體散熱面積為200個平方;4個φ630的風機。4. 制冷系統(tǒng)配有膨脹閥、油分、儲液桶、干過、電磁閥等。氟利昂為R22。5. ,蒸發(fā)溫度10℃。做成分體機,采用熱氟沖霜。 設(shè)計化工廠冷庫,其制冷系統(tǒng)中選用的電機應(yīng)首選防爆電機,水沖霜,或沖霜可在排氣管和膨脹閥后加裝一個之路,使用電磁閥進行控制,定時的進行開啟,用熱氣除霜也比較簡單,用戶或工程可根據(jù)工程工況和實際工程情況做綜合分析。以上工程設(shè)備選型情況為佳鋒整理用戶一工程設(shè)備選型案例。 專業(yè)冷風機生產(chǎn)廠家佳鋒制冷可為用戶提供冷庫制冷用各種規(guī)格風冷冷風機設(shè)備,可根據(jù)用戶要求進行冷風機加工。千噸以上冷庫選型計算千噸以上冷庫設(shè)計需要注意哪些問題,對庫房制冷設(shè)備制冷壓縮機及冷風機計算等如何進行確定?上海佳鋒制冷整理千噸冷庫以上設(shè)計流程供用戶參考,實際設(shè)計過程中工程商還需結(jié)合工程實際工況進行綜合設(shè)計考量。一、計算參數(shù)高溫庫庫溫0℃,蒸發(fā)溫度5℃,低溫庫庫溫18℃,蒸發(fā)溫度25℃,環(huán)境溫度30℃,冷凝溫度35℃。高溫庫1340平方米,低溫庫440平方米二、熱負荷計算(一)維護結(jié)構(gòu)熱負荷Q1。Q1=KAa(twtn)w式中K:維護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)W/(m178。.℃)A:維護結(jié)構(gòu)傳熱面積m178。a:維護結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)。tw:維護結(jié)構(gòu)外側(cè)計算溫度℃tn:圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)計算溫度℃K=1/RR:傳熱結(jié)構(gòu)熱阻(m178。.℃.)/W。R=1/aw+δ/λ+1/anaw、an:外、內(nèi)表面放熱系數(shù),W/(m178。.℃.)查資料獲得。δ:保溫材料厚度,M。R=1/12++1/12=K=1/=傳熱面積A計算:根據(jù)土建圖紙計算得出:高溫庫外墻、頂、 m178。低溫庫外墻、頂、 m178。 m178。高溫庫維護結(jié)構(gòu)傳熱量Q1g=(300) =5653W低溫庫維護結(jié)構(gòu)傳熱量Q1d外墻:Q1a=(30+18)=W內(nèi)墻:Q1b=(0+18)=W合計:Q1d=Q1a+Q1b=+=W(二)、貨物熱負荷Q2高溫庫貨物熱負荷Q2g=Q2a+Q2b+Q2c+Q2d=1/[m(h1h2)/t+mBbCb(t1t2)/t]+m(ф1+ф2)/2+(mzm)ф2=1/[30000()/24+30000(300)/24]+30(149+19)/2+(60030)19=65060W式中:m為每日進貨量,單位:Kg,按庫容量的5%計,高溫庫為30000Kg?!?。低溫庫進貨溫度為0℃。hh2為水果進庫冷卻前后的比焓,Kj/Kg。t:為冷加工時間,冷藏間取24小時。Bb為包裝或運載工具質(zhì)量系數(shù),Cb為包裝材料或運載工具比熱容,Kg、(Kg.℃)TT2為包裝材料或運載工具進庫前后溫度?!?。фф2為貨物冷卻開始和終了時的呼吸熱,W/t。查表得ф1為149W/t,ф2為19W/t。低溫庫貨物熱負荷Q2d= Q2a+Q2b=1/[m(h1h2)/t+mBbCb(t1t2)/t]=1/[17500()/24+17500(0+18)/24]= W(三)、通風換氣熱負荷Q3高溫庫按每周換氣一次計。低溫庫不換風。Q3g=Q3a+Q3b=1/[(hwhn)nVnρ/24+30nrρ(hwhn)]=1/ ()24354+3010()=W式中:Q3a為冷間換氣熱負荷,W.Q3b為操作人員需要的新風熱負荷。WHw、hn為室外、室內(nèi)空氣的比焓,Kj/KgN為每日換氣次數(shù),取2次。Vn為冷間凈容積,M179。Nr為冷間操作人員數(shù),取10人。1
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