【正文】 。連續(xù)從事司爐工作而無事故的司爐工人經(jīng)原發(fā)證機關(guān)同意后，可免于復(fù)審。 司爐操作證根據(jù)鍋爐工作壓力、容量及供熱量的不同分為四類。培訓(xùn)時間，根據(jù)擬領(lǐng)操作證的類別不同，分為三個月和六個月。 (3)對任何有害鍋爐安全運行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。 ?司爐工人應(yīng)具備什么條件?在安全技術(shù)方面的職責(zé)是什么? 答：鍋爐房的規(guī)章制度主要有下列幾種： (1)崗位責(zé)任制：分別規(guī)定司爐工、司爐長、水質(zhì)化驗員的職責(zé)范圍和要求； (2)鍋爐及其輔機的安全操作制度； (3)巡回檢查制度：明確檢查的內(nèi)容、線路及應(yīng)記錄的項目； (4)交接班制度：明確交接班的內(nèi)容要求和交接手續(xù)； (5)設(shè)備維修保養(yǎng)制度：規(guī)定鍋爐本體、安全保護裝置、儀表及輔機的維護保養(yǎng)日期、內(nèi)容和要求； (6)水質(zhì)管理制度：明確水質(zhì)定時化驗的時間、項目和合格標(biāo)準(zhǔn)。 壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé)： (1)按照操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器，確保安全運行。 (2)操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位壓力容器的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握容器的正常操作方法，在容器出現(xiàn)異常情況時，能準(zhǔn)確判斷，及時、正確地采取緊急措施。容器的原始操作記錄和交接班記錄對保障容器安全生產(chǎn)至關(guān)重要，容器操作人員應(yīng)認(rèn)真及時、準(zhǔn)確真實地記錄容器實際運行狀況。 (5)堅持容器運行期間的巡回檢查。 (3)壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作，緩慢地加壓和卸壓，緩慢地升溫和降溫，并在運行期間保持壓力和溫度的相對穩(wěn)定。盡管各種壓力容器使用的工況不盡一致，但卻有共同的安全操作要求，操作人員必須按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行操作。 (6)壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。 (2)壓力容器設(shè)計圖樣、設(shè)計及安裝說明書、強度計算書等設(shè)計技術(shù)文件。 ?技術(shù)檔案包括哪些內(nèi)容? 答：壓力容器技術(shù)檔案是壓力容器從設(shè)計、制造、使用、檢修全過程的文字記載，它向人們提供各過程的具體情況，也是壓力容器定期檢驗和更新報廢的一大根據(jù)。 (7)向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題等。 (3)參加壓力容器安裝的驗收及試車。 (4)經(jīng)檢驗確認(rèn)，必須報廢的鍋爐。 (6)危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù)、不采取有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用，并注銷其使用證。 (3)判廢的壓力容器應(yīng)由使用單位作出處理。經(jīng)修復(fù)，達(dá)到3級以后再發(fā)使用證。 在用壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶該設(shè)備的有關(guān)資料、檢驗報告和填好的《壓力容器使用登記表》一式二份，向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。097 9怎樣辦理壓力容器的使用登記? 答：新制壓力容器投入使用前，使用單位必須填寫《壓力容器使用登記表》一式二份，并攜帶有關(guān)資料向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。同時，通過使用登記，可以建立鍋爐、壓力容器的技術(shù)檔案，加強統(tǒng)計管理，為安全使用提供重要依據(jù)。57 / 58第四章鍋爐壓力容器的安全運行第一節(jié)鍋爐壓力容器的使用管理 9使用鍋爐壓力容器的單位為什么要辦理使用登記手續(xù)?使用登記的一般要求是什么? 答：鍋爐、壓力容器是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的、有爆炸危險的承壓設(shè)備。另外，通過使用登記，可限制無安全保障的鍋爐、壓力容器投入運行。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查使用單位填寫的登記表和有關(guān)資料，確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求和登記表所填各項正確無誤后，對該壓力容器予以注冊。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)經(jīng)核查有關(guān)資料和檢驗報告，確認(rèn)登記表所填寫各項正確無誤后，對該壓力容器予以注冊。安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器和液化氣體罐車，辦理注銷手續(xù)后，予以報廢。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉(zhuǎn)讓、銷售。 鍋爐有下列情況之一者，應(yīng)收回《鍋爐使用登記證》： (1)超過定期檢驗周期，未經(jīng)許可逾期不檢者。 100、壓力容器的安全技術(shù)管理工作主要包括哪些方面? 答：使用壓力容器單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人(主管廠長或總工程師)，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。 (4)檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。 (8)壓力容器事故的調(diào)查分析和報告。通過建立壓力容器技術(shù)檔案，可以使壓力容器的管理部門和操作人員全面掌握其技術(shù)狀況，了解和掌握運行規(guī)律，防止盲目使用壓力容器，從而能有效地控制壓力容器事故。 (3)壓力容器竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料。 (7)安全附件校驗、修理、更換記錄。壓力容器安全操作的基本要求是： (1)對壓力容器應(yīng)有全面的了解，了解設(shè)備的來源和歷史，掌握設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)，熟悉操作工藝條件。 (4)壓力容器嚴(yán)禁超壓超溫運行。檢查內(nèi)容包括工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等。 (7)掌握緊急情況處理方法。 (3)掌握各種安全裝置的型號、規(guī)格、性能及用途，保持安全裝置齊全、靈活、準(zhǔn)確可靠。102 (2)做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作，使容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。 司爐工人的基本條件是：年滿l8周歲，身體健康，沒有妨礙從事司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷；具有關(guān)于蒸汽、壓力、溫度、水質(zhì)、燃料與燃燒、通風(fēng)、傳熱等方面的基本知識，并掌握所操作鍋爐的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容；經(jīng)考試合格取得司爐操作證。 (4)努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平。司爐工人考試一般由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)統(tǒng)一組織，有條件的使用單位或其主管部門，經(jīng)批準(zhǔn)后可自行組織考試，但試題、合格標(biāo)準(zhǔn)和考試成績須報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核。司爐工人只許操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。第二節(jié)鍋爐壓力容器的安全運行?104 答：鍋爐點火前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： (1)檢查準(zhǔn)備。 (2)上水。 (3)烘爐。在烘爐后期，可通過檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。煮爐時，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如等。由于蒸汽試驗是在熱態(tài)下進(jìn)行的，效果比水壓試驗更為實際。由于鍋爐點火升壓對其安全有直接影響，因此，在點火升壓階段應(yīng)注意以下安全事項： (1)防止?fàn)t膛爆炸 鍋爐點火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃?xì)怏w或其他可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。一次點火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風(fēng)換氣后再重新點火。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠是十分重要的。暖管的操作程序應(yīng)視鍋爐房蒸汽管道的布置情況而定。 并汽，亦稱并爐，是指投入運行的鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。做好投用前的準(zhǔn)備工作，對保證整個生產(chǎn)過程安全運行有著重要的意義。開工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：壓力容器吹掃及貫通試壓工作；單元容器的試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)置換驅(qū)趕空氣；抽堵盲板；引進(jìn)工藝介質(zhì)及物料，建立循環(huán)；轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運行后，才能開工啟動系統(tǒng)。給水、燃料、送風(fēng)等情況的變化，也會造成蒸汽參數(shù)和運行工況的改變。 (3)維持鍋爐水位在正常水位177。 (6)保證人身及設(shè)備安全。當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定時，如果給水量與蒸發(fā)量相等，則鍋爐水位就比較穩(wěn)定；如果給水量與蒸發(fā)量不相等，水位就要變化。當(dāng)負(fù)荷突然變化時，有可能形成虛假水位，調(diào)整中應(yīng)考慮到虛假水位出現(xiàn)的可能，在負(fù)荷突然增加之前適當(dāng)降低水位，在負(fù)荷突然降低之前適當(dāng)提高水位。 ? 答：鍋爐正常運行中，蒸汽壓力應(yīng)基本上保持穩(wěn)定。 (2)當(dāng)負(fù)荷降低使汽壓升高時，如果水位也高，應(yīng)先減少燃料量和風(fēng)量，減弱燃燒，同時適當(dāng)減少給水量，待汽壓、水位正常后，再根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒和給水。 ? 答：對于飽和蒸汽鍋爐，其蒸汽溫度隨蒸汽壓力的變化而變化；對于過熱蒸汽鍋爐，其蒸汽溫度的變化主要取決于過熱器煙氣側(cè)的放熱和蒸汽側(cè)的吸熱。在過熱蒸汽出口，適量噴入飽和蒸汽，可降低過熱蒸汽溫度。 (5)提高給水溫度。 當(dāng)過熱蒸汽溫度過低時，可采用下列方法升高汽溫： (1)對過熱器進(jìn)行吹灰，提高其吸熱能力； (2)降低給水溫度；111 (3)增加風(fēng)量，使燃燒中心上移； (4)有減溫器的，可減少減溫水量。燃料燃燒的好壞，一般可以從爐膛火焰的顏色、鍋爐排出的爐渣和煙囪冒出的爐煙來判斷。對室燃爐，當(dāng)負(fù)荷增加時，應(yīng)先增引風(fēng)，后增鼓風(fēng)，最后增加燃料；當(dāng)負(fù)荷減小時，應(yīng)先減燃料，其次減小鼓風(fēng)，最后降低引風(fēng)。連續(xù)排污裝置裝在鍋水水面之下約80mm～lOOmm處，由于靠近水面處鍋水鹽堿濃度最大，從此處連續(xù)排除一部分鍋水可降低鍋水的含鹽量和堿度。定期排污前，鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位，排污時必須同時嚴(yán)密監(jiān)視水位。當(dāng)幾臺鍋爐使用同一根排污母管時，應(yīng)一臺一臺地排污，嚴(yán)禁同時排污。 吹灰即用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，如鍋爐管束、過熱器、省煤器等，以減少和清除其上面的灰塵。吹灰應(yīng)按煙氣流動方向依次進(jìn)行。 (2)鍋爐房應(yīng)有足夠的照明和良好的通風(fēng)以及必要的降溫和防凍措施。 (6)鍋爐房每層至少有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)。鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無阻。因此，杜絕壓力容器超壓運行，是操作人員的一項重要職責(zé)。在一些關(guān)鍵性的操作裝置上掛牌，牌上注明閥口等的開閉方向，開閉狀態(tài)，注意事項等。 (3)貯裝液化氣體的容器，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定充裝量充裝，并防止容器意外受熱。同時，容器內(nèi)物料貯存時間不宜過長。溫度過低則可能造成反應(yīng)速度減慢或停滯，當(dāng)回復(fù)到正常反應(yīng)溫度時，會因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)導(dǎo)致壓力劇增，甚至爆炸?；瘜W(xué)反應(yīng)一般都伴隨著熱效應(yīng)，放出或吸收一定熱量。若在生產(chǎn)工藝中不能保證換熱系統(tǒng)正常工作，那么就必需具備中斷換熱的同時中斷化學(xué)反應(yīng)的手段。 ?主要檢查哪些方面? 答：壓力容器運行期間的檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴大和延續(xù)，保證容器安全運行。主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象；容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。116 對運行中的容器進(jìn)行巡回檢查要定時、定點、定路線，操作人員在進(jìn)行巡回檢查時，應(yīng)隨身攜帶檢查工具，沿著固定的檢查線路和檢查點認(rèn)真檢查。與此同時，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水。停爐后，應(yīng)保證該鍋爐與其他運行的鍋爐可造絕緣。117 (2)采取降溫的方法降壓。 (4)應(yīng)準(zhǔn)確執(zhí)行各項操作規(guī)程。對殘留物料的排放與清理應(yīng)采取相應(yīng)措施，特別是可燃有毒氣體應(yīng)排至安全區(qū)域。118 ，壓力容器應(yīng)緊急停止運行?緊急停止運行的操作程序是什么? 答：壓力容器在運行過程中如發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向本廠有關(guān)部門報告： (1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制； (2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷； (3)安全附件失效； (4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行； (5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運行； (6)過量充裝； (7)壓力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制； (8)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。這種停爐期間的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴(yán)重，危害也更大，因為它不僅直接引起金屬的損壞，而且腐蝕產(chǎn)物代替了金屬保護膜，在鍋爐再次投運時惡化了水質(zhì)，極大地加快了金屬腐蝕。 (1)壓力保養(yǎng) 當(dāng)停爐時間不超過一周時，可采用壓力保養(yǎng)。因為具有適當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。具體做法是：停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時清除鍋內(nèi)垢渣，然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門和人孔、手孔門。通入氮氣或氨氣，～。因此做好壓力容器的防腐工作，是壓力容器日常維護保養(yǎng)的一項重要內(nèi)容，是保證壓力容器安全運行的重要措施。發(fā)現(xiàn)防腐層損壞時，即使是局部的，也應(yīng)該經(jīng)過修補等妥善處理后才能繼續(xù)使用；第二，裝入固體物料或容器內(nèi)件時應(yīng)注意避免刮落或碰壞防腐層；第三，帶攪拌器的壓力容器應(yīng)防止攪拌器葉片與器壁碰撞；第四，內(nèi)裝填料的壓力容器，填料環(huán)應(yīng)布放均勻，防止流體介質(zhì)運動的偏流磨損。 停用壓力容器的維護保養(yǎng)，可從以下幾個方面進(jìn)行： (1)停止使用的壓力容器，一定要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，特別是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗、吹干等技術(shù)處理。還要注意保溫層下和支座處的防腐。由于水極易與各種物質(zhì)混雜，并具有較強的溶解能力，所以任何水都不同程度地含有各種各樣的雜質(zhì)。溶解物中的鈣、鎂鹽，以及硅酸鹽、磷酸鹽等，在鍋爐內(nèi)隨著溫度的升高或者濃縮，會在熱強度高的受熱面上結(jié)晶、沉積而形成水垢。 ?其危害是什么?123 答：水垢的成因，大體有以下三種： (1)水在被加熱過程中，某些鈣、鎂鹽會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成難溶的物質(zhì)析出。 (3)鍋水不斷蒸發(fā)濃縮后，難溶鹽類就會形成沉淀。結(jié)垢后，由于水垢導(dǎo)熱性能很差，嚴(yán)重阻礙了受熱面向鍋水傳熱，因而使受熱面的壁溫大大升高，嚴(yán)重時會造成受熱面過熱鼓包或過熱爆管。124 (2)含鹽量 指溶于水中全部鹽類的總含量。 (4)堿度 指水中由于離解或者水