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塑料注塑成型故障排除-wenkub

2023-04-28 04:42:46 本頁面
 

【正文】 成形多數(shù)個成品的模具時,要關閉內(nèi)腔。 [2]射出速度快[3]材料的溫度低[4]模具溫度低。[6]熱性裂痕大[7]化學藥品的侵蝕 [5]保壓的調(diào)整不良[1]射出壓力過強 [2]材料的流動不暢 [5]排氣不良[2]射出壓力低[5]成形品的設計不良8 氣泡處理辦法在材料為充分干燥時,是揮發(fā)物或空氣所致;大多時候發(fā)生在產(chǎn)品膠厚的位置,實際是材料的收縮引起的真空氣泡[4]材料的凝固快[2]澆口的設計不當與材料匯合時,材料的粘度有很大的關系。 處理辦法 不良現(xiàn)象及其原因 處理辦法1、充填不足處理辦法: [1] 成形品的體積過大[3] 噴頭溫度低[4] 材料的溫度或者射出壓力低[6] 模具溫度低了 [8] 材料的供給量過少[9] 排氣不良溢料處理辦法: [1]鎖模力不足[2]模具不好[3]模具面的雜質(zhì) [4]成形品的投影面積過大 [5]材料的溫度過高 [6]材料供給量過剩[7]射出壓力高氣孔處理辦法:[2] 成形品的壁厚差大[5] 脫模過早[6] 射出壓力低[7] 冷卻時間短 [8] 保壓不充分 波紋處理辦法 [1]材料流動不暢[1]水分或揮發(fā)成分[3]模具溫度低[4]排氣不良[6]模具面上的水分或揮發(fā)成分 [1] 潤滑或揮發(fā)成分過多[2]脫模材過多從理論上講,材料的匯合肯定會產(chǎn)生融合線,只是明顯程度的不同而已。 [1]材料過熱 [3]模具的設計不良排氣不良 ------實際是材料由無規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時,內(nèi)部的分子結構產(chǎn)生的內(nèi)應力所致。 [1]冷卻不充分[7]離澆口的流動距離參差不齊 [2]模具溫度調(diào)整不良[3]模具的設計不良○ 來自模芯的通氣不良○ 模具的強度不足   14 直澆口的脫模不良 [1]模具的安裝不良 [2]直澆口的形狀不良[2]粉碎的回收材料拌入量過多 i)擴展流道或澆口。ii)升高材料的溫度。iii)添加外部潤滑。ii)放快射出速度。ii)減少外部潤滑,改進螺槳的加工條件 i)放慢射出速度。i)加強鎖模力。 i)補修導推桿或導釘梢的部位ii)修正模具安裝板。 i)降低材料的溫度。ii)降低材料的溫度i)將流道或澆口擴展。i)降低材料的溫度。iii)在成形品上設置棱或厚層部位。ii)降低模具溫度。ii)換用流動性高的材料。i)采用熱油機或熱水機提高模溫。ii)使用料斗式裝載機。i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。iii)將耦合部位加圓,防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生。i)嚴格材料的管理。ii)減少潤滑劑 。ii)加速射出速度。ii)擴大澆口iii)更改澆口位置,使融合線的位置改變。)設置余料洼坑i)在融合部位設棱ii)加厚成形品的壁層i)擴大澆口或流道ii)將進膠位置改到容易產(chǎn)生收縮或氣泡的位置。i)充分干燥好材料 i)消除壁厚的劇變部位ii)增強保壓時的壓力 i)在容易產(chǎn)生捕捉空氣的部位設置推挺釘ii)實行真空排氣 i)減弱射出壓力i)升高材料的溫度ii)使用模具機提高模具溫度iii)避免急劇的壁厚變化i )將邊角部分加圓i)改變推挺釘?shù)奈恢胕i)將模具分割為三塊i)擴大推挺釘與模具的間隙ii)將模具分割為三塊iii)采用壓縮空氣脫模方法 i)減少保壓壓力ii)縮短保壓時間iii)使用澆口閥i )噴頭上使用單向閥 i)進行成形品的退火后處理 ,對于有金屬鑲件的塑料成型,需預先加熱鑲件。 ii)降低材料的溫度iii)降低模具溫度。iii)實行壓縮空氣脫模。 ii直澆口基層部位大時,要使冷卻靈敏。 i)同上。塑料制品的尺寸精度等級SJ137278公稱尺寸 精度等級 1 2 3 4 5 6 7 8 公差數(shù)值3 36 610 1014 1418 1824 2430 3040 4050 5065 6585 80100 未注公差尺寸,建議采用本標準8級精度公差。center]塑料制品精度等級的選用[/center]類別 材料名稱 建議采用的精度等級 高精度 一般精度 低精度1 PS/ABS/PMMA/PC/聚砜/聚苯醚/酚醛塑料粉/氨基塑料粉/30%玻璃纖維增強塑料 3 4 52 PA6/PA66/PA610/PA9/PA1010/硬PVC/氯化聚醚 4 5 63 POM/PP/HDPE 5 6 74 LDPE/軟PVC 6 7 8塑料原料性能簡介ABS塑料(丙烯腈丁二烯苯乙烯) 比重:成型溫度:200240℃干燥條件:8090℃ 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型性能 1. 無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥8090度,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度,對精度較高的塑件,模溫宜取5060度,、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒?。英文名稱olystyrene  成型收縮率:% 英文名稱olymethyl Methacrylate  成型收縮率:%4小時物料性能 透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件.成型性能 ,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內(nèi)應力,脫模斜度大,以防出現(xiàn)起泡.POM塑料(聚甲醛)英文名稱olyoxymethylene(Polyformaldehyde)  比重:成型收縮率:%2小時物料性能 綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩(wěn)定性好,但熱穩(wěn)定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。 彈性好,塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。PP塑料(聚丙烯) 比重:成型溫度:160220℃干燥條件:
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