中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則-wenkub
2022-11-06 09:49:56 本頁面
【正文】 壓路機(jī)碾壓速度：公里／小時(shí) (見下表 )。 ② 130 厚碎石施工 碎石層施：工選用碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)韌，無雜質(zhì)，其顆粒級(jí)配 符合要求，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)。 內(nèi)排水溝總長度 200m，尺寸高度 30cm，采用 C20 素砼現(xiàn)澆溝身，上予制 C20 砼蓋板，配鋼筋 ( 尺寸 50034050 )，接新建排水系統(tǒng)。 ② 切實(shí)做好土基排水及土基處理，確保土基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 1 中小學(xué)塑膠跑道工程監(jiān)理細(xì)則 一、工程概況 二、工程監(jiān)理依據(jù) 工程建設(shè)監(jiān)理合同 工程施工合同 工程設(shè)計(jì)文件 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB503002020） 建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ CJJ190(市政道路驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) ) GBJ9787(水泥路面 ) GBJ9286(瀝青路面 ) CJJ4491(城市道路路基 ) 三、工藝流程及施工方法 （一）、工藝流程 塑膠跑道 清理場(chǎng)地 → 復(fù)測(cè)基準(zhǔn)樁 → 放施工線 → 地基處理 (回填壓實(shí) )→ 盲溝施工 → 明溝及球場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)施工 → 結(jié)構(gòu)層施工 → 混凝土結(jié)構(gòu) 層施工 → 混凝土保養(yǎng) → 給排水系統(tǒng)及場(chǎng)內(nèi)道路施工 → 塑膠面層鋪攤 → （內(nèi)環(huán)溝 → 南北半圓 → 主跑道 → 周遍輔助場(chǎng)） → 測(cè)量放線 → 清理現(xiàn)場(chǎng)碾壓時(shí)壓路機(jī)自邊向中，三輪式壓路機(jī)每次重疊宜為后輪寬 l／ 2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊為 30cm，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。 ③ 該區(qū)域?qū)倩靥?、故填土必須按?guī)定厚度 (25cm 以內(nèi) )分層壓實(shí)，壓實(shí)至規(guī)定密實(shí)度 87％，填土嚴(yán)禁采用腐植土、淤泥、生活垃圾等，在填土碾壓過程中按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 (環(huán)衛(wèi)法 )檢驗(yàn)土的含水量和壓實(shí)度，并做好試驗(yàn)記錄。田徑場(chǎng)內(nèi)排水詳見 2 后外排水系統(tǒng)施工方法。嵌縫料不得浮于表面或聚集成一層，用 12T 以上的壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不大于 。 最大碾壓速度 機(jī)械類型 初壓 復(fù)壓 終壓 鋼輪壓路機(jī) — — 輪胎壓路機(jī) 1 — 1 振動(dòng)壓路機(jī) 靜壓 振動(dòng) 5— 6 靜壓 2— 3 初壓時(shí)，用 6— 8 噸雙輪壓路機(jī)或 6— 10 噸振動(dòng)壓路機(jī) (關(guān)閉振動(dòng)裝置靜壓 )壓 2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修理。 ① 測(cè)定管道中心線，根據(jù)先深后淺的原則施工管道，根據(jù)地下水情況，槽內(nèi)設(shè)泵排水。 ② 管道基礎(chǔ)施工，夯實(shí)基底土鋪設(shè)砂墊層，同時(shí)進(jìn)行檢查井底板的施工，管基施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置設(shè)置覺降縫。 ⑤ 閉水試驗(yàn)每施工完一段管道，即進(jìn)行閉水試驗(yàn)，長度宜控制在 50m100m 之間。 中間開橫溝，認(rèn)真控制其壓實(shí)度，縱橫斷高程，平整度和碾壓密度。即： （ 1）找平層：針對(duì)基礎(chǔ)工程個(gè)別部位平整度欠佳現(xiàn)象，施工部將采用塑膠找平，在基礎(chǔ)的凹陷部位打一層底膠，其目的是使其平整度達(dá)到鋪塑膠標(biāo)準(zhǔn)，以免造成局部積水現(xiàn)象。 具體施工過程及各工序 檢測(cè)方法 （ 1）測(cè)量、放線 ① 用經(jīng)緯儀、激光測(cè)距儀對(duì)場(chǎng)地基準(zhǔn)點(diǎn)，東西南北軸線進(jìn)行交測(cè)，依據(jù)體育工藝，測(cè)出各種道線、起點(diǎn)、終點(diǎn)、弧度。 （ 3）配料首先檢查催化劑乙組有無水分和異常變化，如發(fā)現(xiàn)問題先放置一邊，待小試后再定。 （ 4）攪拌首先檢查所使用的原材料份數(shù)和有無異常變化。 4 （ 6）厚度控制將特制鋁合金刮板調(diào)整好厚度控制數(shù)據(jù)，沿道線木條平攤，使原料平均攤鋪在道基上，并且厚度均勻。 （ 9）劃線 ① 首先側(cè)出體育工藝詳細(xì)點(diǎn)位線，誤差不得超過萬分之 1，不能出現(xiàn)負(fù)差現(xiàn)象。 （ 3）審查承包單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)及重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。 （ 6）審查承包單位報(bào)送的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施。 施工單位應(yīng)提交的文件 ① 基層檢驗(yàn)合格 資料，包括： a、分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表； b、隱蔽工程記錄表 —— 基層分項(xiàng)； c、基層頂面彎沉檢測(cè)合格報(bào)告； ② 原材料質(zhì)量證明資料，包括： a、水泥出廠合格證、化驗(yàn)單； b、鋼筋出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告； c、配合比設(shè)計(jì)。 （二）、事中、事后質(zhì)量控制 基底質(zhì)量控制 （ 1）預(yù)控措施 ① 檢查施工單位的人員組織機(jī)構(gòu)是否落實(shí)，督促施工單位按已審批的施工方案進(jìn)行施工； ② 探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護(hù)； ③ 對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工放樣工作予以抽查； ④ 清除基底范圍內(nèi)的雜物和障礙物； ⑤ 排引處理影響施工的地面水和地下水； ⑥ 依據(jù)進(jìn)場(chǎng)壓實(shí)機(jī)具性能進(jìn)行實(shí)地壓實(shí)試 驗(yàn)，確定有效壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)； ⑦ 對(duì)填方土樣作擊實(shí)試驗(yàn)，以得出最佳含水量和最大密實(shí)度的技術(shù)數(shù)據(jù)。 ③ 填土必須在整個(gè)寬度內(nèi)分層填筑碾壓，逐層檢驗(yàn)壓實(shí)度，最大厚度必須與壓實(shí)機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過 20~30cm，具體厚度應(yīng)由 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用不同土填筑的層數(shù)宜少。若填方分幾個(gè)工作段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段應(yīng)按 1:1 坡度分層留臺(tái)階；若兩個(gè)地段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層相互交疊銜接。其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定；挖方底面以下 30cm 范圍內(nèi)應(yīng)全部翻松后，回填壓實(shí)到規(guī)定壓實(shí)度；不填不挖區(qū)段原地面以下 30cm 范圍內(nèi)土的壓實(shí)度也應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求； ⑦ 基底壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求； ⑧ 基底壓實(shí)后不得有翻漿、 “ 彈簧 ” 現(xiàn)象。（見下表） 6 ② 填土土樣試驗(yàn)報(bào)告及全線壓實(shí)試驗(yàn)報(bào)告； ③ 測(cè)量記錄、施工記錄； ④ 自檢記錄、檢測(cè)報(bào)告； ⑤ 質(zhì)量評(píng)定記錄。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻； ③ 攤鋪成型后，先用輕型壓路機(jī)初壓，再以重型壓路機(jī)碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度； ④ 壓實(shí)完成后應(yīng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，每 1000m2 檢驗(yàn) 1 處，路段壓實(shí)合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達(dá) 100%者為合格，不足 100%者為不合格。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象?；彝翍?yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和，石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。10mm +20mm,10mm 4 寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 5 中線高程 177。 ％ 17
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