【正文】 廠）后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結果等。（8）拌制混凝土用水，應符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。凡無出廠證明書者，嚴禁使用。（6）粉煤灰的應用符合《粉煤灰在混凝土和砂漿中的應用技術規(guī)程》（JGJ28）和有關規(guī)定。（4）碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術要求選用，其顆粒級配范圍、針片狀顆粒含量、含泥量及有害物質含量要符合《普通混凝土用碎石粒徑或卵石質量標準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。水泥在運輸和儲存過程中不得受潮。圖12 質量保證體系框圖（1）攪拌站所使用的原材料，要定點選購。 現(xiàn)場核實到達現(xiàn)場的混凝土數(shù)量，由工區(qū)長指定人員進行簽認（原則上為施工隊現(xiàn)場管理人員），簽認時，應核對混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，或人工填寫一式三份）進行核對，包括混凝土出廠時間、數(shù)量、標號、使用地點、使用部位等，確認無誤后進行簽認，并預留一份月底作核算依據(jù)。（3）攪拌站站長應隨時掌握各種材料的庫存量，督促相關部門進行材料供應，避免停工待料現(xiàn)象；總工應協(xié)助站長隨時掌握各種材料的庫存量，同時應全面了解各種機械的保養(yǎng)維修情況，督促相關人員進行機械搶修，保證混凝土生產、運輸正常。（4）月度計劃報送時必須同時報送書面材料（經工區(qū)長、技術主管審核簽字認可）和電子版材料（Excel表格）；電話報送的生產計劃在混凝土生產時，必須由工區(qū)補辦“次日混凝土使用申請單”，由第一車砼罐車司機帶回交攪拌站。（2）每日下午4:00前，由各工區(qū)領工員或工區(qū)長、技術主管以書面或電話形式報送次日砼使用計劃，攪拌站調度做好詳細的記錄。（4）大堆料收方時，對大堆料的含水量要進行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重，過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不給其過磅驗收，必要時可結合方量和過磅雙重計量收方的辦法。地磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺帳。（6）混凝土運送到現(xiàn)場后，汽車司機與現(xiàn)場施工員必須確認到達時間，現(xiàn)場施工員必須安排及時卸料，汽車司機應記錄卸料開始時間和結束時間，并經現(xiàn)場施工員簽認。對到達現(xiàn)場的混凝土，工區(qū)試驗員要同樣進行檢測，各項指標合格后才能入模，并及時向攪拌站試驗室進行信息反饋。攪拌站維修人員應加強對攪拌設備的檢修和維護，定期檢測計量計時裝置。（2）對于混凝土的配合比，并提供需用混凝土的數(shù)量、強度等級、使用地點、使用部位、施工工藝等。2 管理模式結合本公司特點，攪拌站混凝土生產、運輸及泵送入模由攪拌站負責，混凝土原材料（砂石料、水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑等）由項目部指定供應商，攪拌站負責收方管理，物資室監(jiān)控材料數(shù)量，試驗室監(jiān)控質量，混凝土配合比由試驗室負責提供，項目部對以上各單位進行考核。 混凝土集中攪拌站管理辦法編制： 審核： 審批： 年 月 目 錄1總則 32 管理模式 3 33攪拌站的質量管理 6 6 7 8 運輸、泵送過程的質量管理 10 14 144攪拌站人員的管理 14 14 155攪拌站設備管理 21 21 21 22 22 23 25 256攪拌站安全管理 30 30 30 31 38 39 事故分析與處理制度 407攪拌站環(huán)境管理 41 41 41 428攪拌站文明施工管理 4254 / 54混凝土集中攪拌站管理辦法1總則攪拌站的設備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響混凝土的生產效率和混凝土質量的可靠性。 質量管理程序（1）水泥、外加劑由供應商提供產品合格證，攪拌站材料室按規(guī)定進行取樣送檢。攪拌站在生產混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認混凝土參數(shù)的正確性。（4）攪拌站應對混凝土的強度負責。所有試驗檢測均要有詳細的書面資料，完善試驗臺帳。當施工現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土時（或混凝土施工快結束時），施工員應及時與攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費，由工區(qū)負責。材料收方單在現(xiàn)場計量時必須由材料管理員、過磅員和司機共同簽字，不得補簽，月底交項目部計財部門作為開具購料計價單的依據(jù)，攪拌站試驗室每月定期或不定期對磅稱進行調試檢查。攪拌站試驗人員，結合不同情況，要做好多種實際大堆料的堆積密度，按重量/堆密度計算大堆料方量。攪拌站調度匯總各工區(qū)使用計劃后，由攪拌站站長根據(jù)實際安排次日混凝土生產，并電話通知各工區(qū)。（5）攪拌站生產混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認混凝土的標號、數(shù)量、使用地點、使用部位及施工工藝。 運輸管理程序（1）運輸過程由調度負責。其余二份由汽車司機帶回交攪拌站，一份攪拌站施工隊存底，另外一份當日交材料室，月底交項目部計財室或財務。在訂貨和使用前，必須經過試驗，不符合質量標準的原材料不能使用。水泥出廠超過三個月后，必須進行復試，并按復試結果使用。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內徑的1/3，卵石則不大于2/5。粉煤灰筒倉要設明顯標志，嚴禁與水泥混倉。外加劑進場，使用前進行試驗，試驗的項目有混凝土減水率、凝結時間、強度及坍落度損失等。（1）混凝土原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質量證明書等進行驗收核查，并按有關標準的規(guī)定取樣和檢驗?！霸牧瞎芾砼_帳”填寫正確、真實、項目齊全。不同混凝土原材料有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產廠家、生產日期和進廠（場）日期。（2）檢測合格后的原材料，先卸入待檢倉內或指定的地方，并標識待檢。（1）混凝土的配合比，必須由試驗室根據(jù)合同規(guī)定的技術要求，通過試驗選定。（4）生產配合比應根據(jù)試驗確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗隨時調整。當不符合合同技術要求或原材料變化時，應立即調整配合比至達到合同要求。材料的計量允許偏差應符合下表規(guī)定。2177。2177。外加劑的配制和投放工作應指定人員負責。試驗人員每班抽測砂石含水率應不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時，應隨時調整配合比。（8）攪拌、運輸?shù)幕炷翍葱枰３只炷凉こ踢B續(xù)澆筑。（11）混凝土在攪拌、運輸、泵送過程中，任何人不得擅自加水。（14）對混凝土強度的檢驗評定應按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）中第四章執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評定生產的質量水平。2%，水泥、水精確度177。（2）生產設備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設備管理條例和有關規(guī)定。（6）攪拌運輸車的葉片磨損情況，應定期通過混凝土的勻質性進行檢查。生產、技術、經濟等有關資料應實行集中歸檔和統(tǒng)一管理。管理人員包括：站長、副站長（生產主管）、技術主管、調度員、設備員、材料員、試驗員、質檢員；操作人員包括：攪拌機司機、罐車司機、泵車司機、鏟車司機、維修人員、輔助人員。 （3）制定混凝土質量總目標，控制各個時期的質量計劃。 （6）加強本站設備管理，制定和實施相關設備管理制度、規(guī)程，保持設備完好，保證生產期間設備正常運轉。網聘站長崗位職責：（4）負責組織定期和不定期的安全生產、文明生產大檢查，針對存在的問題和隱患，組織有關部門研究制定整改方案和預防措施，并監(jiān)督檢查各部門的落實和實施情況。任職要求：具有相關工作經驗5年(生產部部長)（1）協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排（包括材料進廠時間安排，攪拌站文明施工管理，資料的收集和管理，車輛調配等），并向站長匯報日常工作。（5） 配合站長及有關部門對原材料的采購、保管、檢驗及使用進行檢查、監(jiān)督。 （3）協(xié)助站長，推廣使用新技術、新材料，以求提高產品質量。 （7）協(xié)助站長完善攪拌站管理制度，搞好成本控制，降低消耗，提高經濟效益。 （3）接生產通知時，要問清并索取施工單位名稱、送貨地點、數(shù)量、施工部位及強度等級、抗?jié)B等級、坍落度等技術指標，做好詳細記錄，并以生產計劃的形式通知當班負責人和技術負責人。 （1）嚴格執(zhí)行經理部及站內的各項規(guī)章制度，服從攪拌站站長領導，負責站內機械電氣設備的專業(yè)管理工作。發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效措施，提高機械設備的完好率，確保安全生產。 （2）必須憑物資驗收單協(xié)調有關部門進行原材料的驗收、進倉和堆放，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格、質量、數(shù)量不符時，應拒絕驗收并立即報告主管領導。對比理論消耗與實際消耗。 （7）負責定期組織對電子汽車衡器進行檢查、維護、保養(yǎng)。 （11）負責建立材料批量檢驗臺帳，及時填寫更新原材料標識牌。 （3）每工作班生產混凝土前和天氣發(fā)生變化時，必須測定骨料的含水率，并通過骨料含水率和理論配合比調整施工配合比，并下發(fā)混凝土施工配合比技術交底。 （6）嚴格按上級主管部門要求留置混凝土試件，并做好砼制件臺帳。（1）檢查原材料的各項證明、試驗報告及生產紀錄情況。 （5）負責組織對不合格品進行調查分析、評審和處置，收集來自各方有關工程質量信息并進行處置和信息反饋?？刂剖覂葒澜鼰煛?（5）在生產過程中，積極配合試驗人員作好砼的質量控制，積極觀察砼生產中的狀態(tài)。 （8）完成領導交辦的其它工作。 （4）裝運混凝土前，負責對攪拌運輸車進行認真檢查，確保攪拌筒內壁清理干凈，其內不得存有積水。（1）遵守站內的各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。 （4）做好對裝載機的日常保養(yǎng)工作，進行修理時，協(xié)助機修人員修理。（1）遵守站內的各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。 （5）完成站內安排的其它工作。 （4）負責清理攪拌機內的砼，沖冼水泥罐的浮灰及檢查罐中水泥、粉煤灰的余量。（1）做好攪拌站內的防火、防盜、防破壞和治安管理工作。 （5）嚴格執(zhí)行車輛物資出門登記制度，證、物相符方可放行；對外來人員進行登記。驗收合格的設備，填寫驗收單后交公司設備部相關人員簽收。（1）攪拌站設備的計量檢定工作由攪拌站按照檢定周期的要求報告項目部相關負責人合理安排檢測時間。使用人在使用完畢后要準確及時的填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。（1）所有設備均建立完整、詳細的臺帳。用于校驗的儀器、計量器具應經過計量檢定。校驗工作結束后，檢驗報告交技術負責人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。接收方除檢查儀器設備的性能外，還應檢查其檔案的完整性。設備操作者要按設備使用說明書的要求添加潤滑油，切實做好設備潤滑工作。定期：設備操作保管人、共用設備保管責任人必須按設備使用說明書規(guī)定的時間添加潤滑油脂。（7）設備操作人員必須經過技術培訓，經考試合格后發(fā)給操作證，并定期考核，無設備操作證者禁止使用設備。對在兩班制或三班制中使用的設備，使用人員需認真填寫交接班記錄，要做到當面交班、互檢互查、明確責任、共同簽認。每班使用前要按使用說明書的規(guī)定，逐點逐項進行檢查、擦試、潤滑、調整、緊固等工作，下班前進行擦拭和清掃。（1）設備修理分為小修、項修、大修。設備項修要根據(jù)設備結構和使用特點及存在問題，由技術人員和修理人員按照設備檢修計劃，對其中喪失精度或達不到生產工藝的某些項目進行針對性修理?？⒐ね瓿傻脑O備要全面恢復設備的效能和安全裝置，恢復外觀，配備必要的部件、附件，其主要幾何精度或能力要達到出廠標準或合同要求,并保證使用到下次大修。項目部檢查生產經營計劃執(zhí)行情況的同時檢查設備檢修計劃執(zhí)行情況。（9）設備大修可與設備的技術改造結和進行，積極采用微電子技術（如數(shù)顯、數(shù)控）改造設備，竣工驗收后辦理固定資產增值手續(xù)。（12）認真做好檢修備品配件供應和管理工作。（2）攪拌站在砼生產過程中為防止停電突發(fā)事件，準備了1臺200KW發(fā)電機和專職發(fā)電機司機，若發(fā)生停電立即發(fā)電應急。若發(fā)生道路堵塞采取疏通或繞道運行。（2）嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。（5）起步前，必須檢查好車前車后有無障礙物，看好行駛及作業(yè)路線。（9）作業(yè)中嚴禁接聽手機。下坡時嚴禁空檔滑行。（1）混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行汽車一般安全技術要求的規(guī)定。（5）啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉攪拌筒3~5min，確認一切正常后，方可裝料。（9）運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。（12）行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋轉。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。（1）發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 （3）發(fā)電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。 （4）運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。 （6）發(fā)電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。 （8）機房內一切電器設備必須可靠接地。（1）構成混凝土泵車的汽車底盤、內燃機、空氣壓縮機、水泵、液壓裝置等的使用，應執(zhí)行汽車的一般規(guī)定及混凝土泵的有關規(guī)定。（4）就位后，泵車應打開停車燈，避免碰撞。 （8）料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。（12）作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。由于攪拌站的施工生產存在高墜、觸電、物打、機械傷害等危害因素，故特制定攪拌站以下安