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機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-wenkub

2023-04-27 13:07:41 本頁(yè)面
 

【正文】 四、壓縮機(jī)在升壓運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,方得將壓力逐漸升高,直至穩(wěn)定在要求的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn);  一、空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先裝上空氣濾清器,并逐級(jí)裝上吸、排氣閥,起動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹洗?!?三、運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫升均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  四、進(jìn)氣管路應(yīng)清潔;  第21條 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:  第18條 承受壓力的附屬設(shè)備,同時(shí)具備下列三個(gè)條件時(shí),可不作強(qiáng)度試驗(yàn),僅作嚴(yán)密性試驗(yàn):  第17條 用空氣或惰性氣體為介質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),宜用下列方法檢查:   第15條 承受壓力的附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),無(wú)規(guī)定時(shí),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按表-1-2的規(guī)定進(jìn)行,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)按額定壓力進(jìn)行?!?三、潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路,閥件、過(guò)濾器和冷卻器等,組裝后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn);無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按額定壓力進(jìn)行試驗(yàn);不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;  第12條 組裝氣閥應(yīng)符合下列要求:  四、刮油器組裝時(shí),刮油刃口不應(yīng)倒圓,刃口方向不得裝反;  第11條 組裝填料和刮油器應(yīng)符合下列要求:  五、澆有軸承合金的活塞支承面,與氣缸鏡面的接觸面積不應(yīng)小于活塞支承弧面的60%;(塑料環(huán)除外);  一、十字頭滑履與滑道的接觸面積不應(yīng)小于滑履面積的60%;  四、連桿小頭襯套(軸瓦)與十字頭銷的徑向間隙、小頭襯套(軸瓦)與十字頭體的軸向間隙,均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  第8條 組裝連桿應(yīng)符合下列要求:  氣缸軸心線對(duì)滑道軸心線的不同軸度            一、氣缸組裝后,水路應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象;   八、檢查曲柄之間上下左右四個(gè)位置的距離(見(jiàn)圖V-1-3),其變動(dòng)值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),不應(yīng)大于萬(wàn)分之一行程值;其接觸面積不應(yīng)小于該接觸弧面的70%%;四開(kāi)式軸瓦,軸頸與下瓦和側(cè)瓦的接觸面積不應(yīng)小于每塊瓦面積的70%;薄壁軸瓦組裝時(shí)不需研刮,但其間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  二、軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應(yīng)牢固,不應(yīng)有脫殼和啞音現(xiàn)象;  三、?!?1 臥式壓縮機(jī)(包括對(duì)稱平衡型)的縱向不水平度在滑道的前、后兩點(diǎn)位置上測(cè)量;橫向不水平度在機(jī)身軸承孔處測(cè)量(見(jiàn)圖V-1-1);  第5條 組裝機(jī)身和中體應(yīng)符合下列要求:應(yīng)在下列部位測(cè)量:  4 膜式壓縮機(jī)應(yīng)拆洗缸蓋、膜片和吸、排氣閥?!?一、整體安裝的壓縮機(jī)一般應(yīng)作下列拆洗工作:機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第一篇 壓縮機(jī)安裝  第2條 本篇是壓縮機(jī)安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定,安裝工程的通用技術(shù)要求,應(yīng)按本規(guī)范第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行?!?1 往復(fù)活塞式壓縮機(jī)應(yīng)拆卸活塞、連桿、氣閥和填料,并將設(shè)備表面和拆下的零、部件清洗干凈,氣閥和填料不應(yīng)用蒸汽清洗;  一、臥式壓縮機(jī)(包括對(duì)稱平衡型)在機(jī)身滑道面或其他基準(zhǔn)面上測(cè)量;  一、用煤油注入機(jī)身內(nèi)至潤(rùn)滑油的最高油面位置,經(jīng)8小時(shí)不得有滲漏現(xiàn)象;  2 立式壓縮機(jī)在機(jī)身接合面上測(cè)量;  三、軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合,其接觸面積不應(yīng)小于70%;  六、在曲軸每轉(zhuǎn)90176。   九、曲軸組裝后,盤動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn),不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。  二、臥式氣缸軸心線對(duì)滑道軸心線的不同軸度,應(yīng)符合表V-1-1的規(guī)定,其傾斜方向應(yīng)與滑道傾斜方向一致;在調(diào)整氣缸軸心時(shí),不應(yīng)在氣缸端面加放墊片;  一、連桿的油路應(yīng)暢通、清潔;  五、連桿螺栓和螺母,應(yīng)參照設(shè)備技術(shù)文件推薦的擰緊力矩,均勻地?cái)Q緊和鎖牢?!?二、十字頭滑履與滑道間的間隙在行程的各位置上均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  第10條 組裝活塞和活塞桿應(yīng)符合下列要求:  二、活塞環(huán)與活塞環(huán)槽端面間的間隙、活塞環(huán)放入氣缸的開(kāi)口間隙,均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  六、活塞桿與活塞、活塞桿與十字頭應(yīng)連接牢固并鎖緊;  一、組裝填料時(shí),其油、水、氣孔道必須暢通、清潔;  五、填料和刮油器組裝后,各處間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  一、氣閥彈簧的彈力應(yīng)均勻,閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象;  第13條 組裝潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:  四、油管應(yīng)先經(jīng)排氣排污,然后與供油潤(rùn)滑點(diǎn)連接。 第四章 附屬設(shè)備 表 V-1-2  第16條 強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)以水為介質(zhì),設(shè)備在試驗(yàn)壓力下維持5分鐘,然后降壓至額定壓力,并用小錘沿焊縫兩旁150毫米處輕輕敲擊作全面檢查,不得有滲漏或變形等現(xiàn)象?!?一、用肥皂水涂在螺栓和鉚、焊等接縫處,觀察有無(wú)氣泡;  一、在制造廠已作過(guò)強(qiáng)度試驗(yàn),并具有合格證;  第19條 淋水式冷卻器的排管的不水平度和排管立面的不鉛垂度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),均不應(yīng)超過(guò)1/1000;溢水槽溢水應(yīng)均勻。  一、氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等的緊固件,應(yīng)全面復(fù)查是否緊固;  五、進(jìn)水和排水管路應(yīng)暢通;  第22條 壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)符合下列要求:  四、運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常響聲,各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。從一級(jí)開(kāi)始,逐級(jí)連通吹洗,直至排出的空氣清潔為止,但每級(jí)吹洗時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘;各級(jí)吹洗壓力應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),~2公斤力/進(jìn)行;  五、壓縮介質(zhì)不是空氣的壓縮機(jī),采用空氣進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),最高排氣壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),不得高于250公斤力/;  三、各級(jí)進(jìn)、排水溫度和冷卻水供應(yīng)情況;  七、各連接部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;  十一、自動(dòng)控制裝置是否靈敏?!?①無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)是指氣缸和填料部分不能用油脂潤(rùn)滑,其密封環(huán)(包括刮油環(huán))和活塞環(huán)(包括支承環(huán))用填充氟塑料、尼龍、石墨等材料制造的往復(fù)活塞式壓縮機(jī)?!?三、填料組件的各處間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  七、采用內(nèi)部冷卻的活塞桿,其冷卻液進(jìn)、排管路應(yīng)暢通,管接頭應(yīng)裝配牢固?!?第28條 無(wú)潤(rùn)滑壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的程序和介質(zhì)進(jìn)行;無(wú)規(guī)定時(shí),除按本篇第五章的規(guī)定進(jìn)行無(wú)負(fù)荷與空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)外,尚應(yīng)符合下列要求:  二、壓縮機(jī)的氣缸、轉(zhuǎn)子應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)?!?二、機(jī)組找正時(shí),應(yīng)以電機(jī)軸(或增速箱軸)的軸心線為基準(zhǔn),其不同軸度不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),;  六、齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?!?第33條 螺桿式壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求:  四、在壓縮機(jī)吸入口處,應(yīng)裝設(shè)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的空氣過(guò)濾器;  一、應(yīng)起動(dòng)油泵,在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)不少于15分鐘;  五、應(yīng)再次起動(dòng)壓縮機(jī),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)進(jìn)行吹洗,并檢查各軸承溫度是否正常。  二、應(yīng)起動(dòng)壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘;  1 潤(rùn)滑油的壓力、溫度和各部分供油情況;  5 電機(jī)的電流、電壓、溫升?!?二、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升溫值,調(diào)整溫度繼電器;  第一章 一般規(guī)定  一、根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位(如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等)的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符;  三、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不得損傷;  注:中、小型機(jī)組(如類似DA350-61機(jī)組)的油路系統(tǒng)管路可不設(shè)單獨(dú)支撐。  第9條 風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí),不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形,一般宜在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行。  一、將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并將轉(zhuǎn)子卸下清洗,但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗;  第12條 整體機(jī)組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平?!?第14條 軸承座與底座應(yīng)緊密接合,用水平儀在主軸上測(cè)量;,用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。  第16條 主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布,~3/1000(外徑小者取大值)。  二、立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。  第22條 現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組,組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:  第24條 主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查?!?葉輪與主體風(fēng)筒間的對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差                  第26條 主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平,接合嚴(yán)密?!?二、檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部;  二、機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗(筒型結(jié)構(gòu)的機(jī)器按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行),擴(kuò)壓器、回流器和軸承箱等清洗時(shí)可不拆卸;  第31條 離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)找平時(shí),應(yīng)符合下列要求:  獉整體機(jī)組是指主機(jī)、附屬設(shè)備、原動(dòng)機(jī)全部裝在同一底座上的機(jī)組,安裝要求應(yīng)符合本條一和二款的規(guī)定?!?三、底座如為數(shù)塊組成者,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對(duì)機(jī)殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符;  二、軸承座與下機(jī)殼不是一體的機(jī)組,軸承座應(yīng)先裝在底座上,同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn)找平,校正下機(jī)殼與主軸軸心線的不同軸度(有增速器的機(jī)組,一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作); 如某項(xiàng)指標(biāo)不符,允許進(jìn)行修、刮;但修、刮軸瓦時(shí),應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)子與機(jī)殼密封裝置的不同軸度,并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定(可傾瓦軸承應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定)?!?第37條 上、下機(jī)殼的接合面應(yīng)緊密,未擰緊螺栓前,局部間隙允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定?!?三、齒輪箱的上、下殼體接合面應(yīng)緊密,連接螺栓不應(yīng)碰傷?!?第40條 電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)與增速器、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)相連接時(shí),其不同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第六章 試運(yùn)轉(zhuǎn)  第42條 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)符合下列要求:  四、電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符;  八、檢查各項(xiàng)安全措施?!?一、離心、軸流通風(fēng)機(jī),不應(yīng)少于2小時(shí);  三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油的溫度一般不應(yīng)低于25℃,運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的進(jìn)油溫度一般不應(yīng)高于40℃;  八、風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓;當(dāng)油壓下降到上述數(shù)值的上限時(shí),應(yīng)立即開(kāi)動(dòng)起動(dòng)油泵或備用油泵,同時(shí)查明油壓不足的原因,并設(shè)法消除; 表 V-2-3   軸承溫度                    十三、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。 第三篇 泵安裝  第2條 本篇是泵安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定,安裝工程的通用技術(shù)要求,應(yīng)按本規(guī)范第一冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。  第4條 泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查:  第6條 泵的找平應(yīng)符合下列要求:  第7條 泵的找正應(yīng)符合下列要求:  三、原動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接;  第8條 管路安裝應(yīng)符合下列要求:  四、管路的配置宜按參考資料進(jìn)行復(fù)檢?!?二、各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng);  六、盤車應(yīng)靈活、正常;  一、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  五、滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃;滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;  九、振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定而又需測(cè)振動(dòng)時(shí),可參照表V-3-1的規(guī)定執(zhí)行; 表V-3-
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