【正文】 最少嚙合扣數(shù) ⅡA 、 ⅡB ⅡC V≤100 6 試驗安全扣數(shù)的 2 倍，但至少為 6扣 100＜ V≤2020 V＞ 2020 注：表中 ⅡA 、 ⅡB 、 ⅡC 的分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定，將爆炸性氣體混合物按其最大試驗安全間隙或最小點燃電流比將 Ⅱ 類 (工廠用電設(shè)備 )分為 A、B、 C 三級。 無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏、電力復(fù)合脂或 204 號防銹油，嚴(yán)禁刷漆。 接地標(biāo)志及接地螺釘應(yīng)完好。 密封襯墊應(yīng)齊全完好，無老化變形，并符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 隔爆型電氣設(shè)備的安裝 隔爆型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢 查： 設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。 事故排風(fēng)機(jī)的按鈕，應(yīng)單獨安裝在便于操作的位置，且應(yīng)有特殊標(biāo)志。金屬墊片的厚度不得小于 2mm。 防爆電氣設(shè)備應(yīng)有 “EX” 標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別的標(biāo)志的銘牌，并在銘牌上標(biāo)明國家指定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證號。 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。對重要工序，必須事先制定專項安全技術(shù)措施。 防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須標(biāo)有國家檢驗單位發(fā)給的 “ 防爆合格證號 ” 。設(shè)備應(yīng)有銘牌，防爆電氣設(shè)備應(yīng)有防爆標(biāo)志。 水、陸、空交通運輸工具及海上油、氣井平臺。 制造、使用、貯存火藥、炸藥、起爆藥等爆炸物質(zhì)的環(huán)境。電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 2 GB 50257— 96 GB 50258— 96 GB 50259— 96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境 電氣裝置施工及驗收規(guī)范 Code for construction and acceptance of electric device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering GB 50257— 96 1 總 則 為保證爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備的安全運行以及國家和人民生命財產(chǎn)的安全，制訂本規(guī)范。 利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電 氣裝置區(qū)域。 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進(jìn)行施工。 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時作下列驗收檢查： 包裝及密封應(yīng)良好。 按本規(guī)范要求作外觀檢查。 與爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置安裝工程有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求： 與爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計及設(shè)備有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。 爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和火災(zāi)危險環(huán)境的分區(qū)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。 防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度 (增安型和無火花型包括設(shè)備內(nèi)部 )，不應(yīng)超過表 的規(guī)定。 燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求： 燈具的種類、型號和功率，應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。 設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋、損傷。 透明件應(yīng)光潔無損傷。 隔爆型電氣設(shè)備不宜拆裝。 組裝時隔爆面上不得有銹蝕層。 隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。 開關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能閉合，開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r，插頭應(yīng)插入或拔脫。 設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動和銹蝕，接線盒蓋應(yīng)緊固。 正壓型電氣設(shè)備的安裝 正壓型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。 密封襯墊應(yīng)齊全、完好，無老化變形，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。在電氣設(shè)備通電起動前，外殼內(nèi)的保護(hù)氣體的體積不得小于產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最小換氣體積與 5 倍的相連管道容積之 和。 在爆炸性氣體環(huán)境為 2 區(qū)時，應(yīng)能可靠地發(fā)出警告信號。 電氣設(shè)備的外殼，應(yīng)無裂紋、損傷。 充油型電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)垂直，其傾斜度不應(yīng)大于 5176。 外殼應(yīng)無裂紋、損傷。 與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配套的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號，必須與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號相同。 防爆安全柵應(yīng)可靠接地，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)條件的要求。 設(shè)備的外殼應(yīng)光滑、無裂紋、無損傷、無凹坑或溝槽，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 設(shè)備安裝應(yīng)牢固，接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)良好，通風(fēng)孔道不得堵塞，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求。 表 粉塵防爆電氣設(shè)備表面最高溫度 (℃) 溫度組別 無過負(fù)荷 有認(rèn)可的過負(fù)荷 T11 215 190 T12 160 145 T13 120 110 注：表中溫度組別，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)電氣線路沿輸送可燃?xì)怏w或易燃液體的管道棧橋敷設(shè)時，管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的上方；管道內(nèi)的易燃物質(zhì)比空氣輕時，電氣線路應(yīng)敷設(shè)在管道的正下方的兩側(cè)。 電氣線路使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的選型，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。 表 爆炸危險環(huán)境電纜和絕緣導(dǎo)線線芯最小截面 爆炸危險環(huán)境 線芯最小截面面積 (mm2) 銅 鋁 電力 控制 照明 電力 控制 照明 1 區(qū) 2 區(qū) 4 10 區(qū) 11 區(qū) 注：表中符號 “” 表示不適用。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過彈性密封圈或密封填料時，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。 有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化的密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的 倍，且不得小于 40mm。 在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保 護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。 外露絲扣不應(yīng)過長。