【正文】 況，商討整套加固和防范措施，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文物和保護(hù)建筑，根據(jù)甲方書面通知和要求執(zhí)行。 。 “三寶” ,凡電工、機(jī)操工、電焊工等特殊工種都必須持證上崗。 ⑧原材料必須有下列質(zhì)量資料 :水泥質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告 二 質(zhì)量指標(biāo) 旋噴樁施工必須保證下列允許偏差范圍之內(nèi)： （ 1）軸線允許偏差不得超過 20 ㎜； （ 2）樁位偏差不得超過 50 ㎜； （ 3）樁的垂直度不超過 %樁長(zhǎng)。 ④ 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理細(xì)則，全面實(shí)行獎(jiǎng)罰制，對(duì)遵守各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、表現(xiàn)良好的進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)玩忽職守和違反操作規(guī)程規(guī)范的人進(jìn)行批評(píng)教育，并給罰款處理，做到分工到人、責(zé)任到人，公司總工程師和質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每十天作出 一次檢查評(píng)比結(jié)果。89 mm～ 108mm 30m 塔高 8m(分段組裝 ) 行程 20 m 油馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 主卷揚(yáng)機(jī) 提升力 25KN 提升速度 工作時(shí) 高速時(shí) 21 m/min 提升力 10 KN 縱橫向移 動(dòng)液壓步履底座 縱向步履行程 1200 mm 橫向步履行程 500 mm KW 工作狀態(tài) m(三節(jié)鉆塔，組裝連接 ) 運(yùn)輸狀態(tài) m 9000 Kg 部分主要設(shè)備名稱及功率： 超高壓水泵 主要技術(shù)性能參數(shù) 序號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 及名稱 冷卻 方式 排氣量 m3/min 進(jìn)氣壓力 MPa 排氣壓力 MPa 轉(zhuǎn)速 r/min 外形 尺寸 mm 重量 kg 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 型號(hào) 功率 Kw 電壓 V 1 VF3/7 固定式 空壓機(jī) 風(fēng)冷 3 大氣壓 970 1660 11851210 970 Y200L16 380 3. XPB90E 高壓注漿泵 性能參數(shù)表 電機(jī)最大轉(zhuǎn)速 1320r/min 最高沖次 180/min 柱塞行程 mm 100 變速比 理論流量 電機(jī)功率 (KW） 柱塞 直徑 mm 75 90 M 3 /h L/min 額定排出壓力 (Mpa) 100 39 45 50 85 46 55 45 66 59 40 注：以上參數(shù)是介質(zhì)比重為 時(shí)的理論數(shù)據(jù) 八．三重管高壓旋噴 工藝 圖 八 超高壓噴射工藝原理示意圖 本工程旋噴樁是使用超高壓噴射注漿裝置（包括高壓泵和注漿鉆機(jī)），通過超高壓水泥漿液切割周圍土體，并使水泥漿與土體拌合成為水泥土樁體（即旋噴樁）。 六 .鉆孔樁之間施工三重管高壓旋噴樁 鉆孔樁施工完畢后，達(dá)到一定 強(qiáng)度，使用三重管高壓旋噴鉆機(jī)進(jìn)行止水。 8. 在高壓噴射注漿過程中冒漿量小于注漿量 20%者為正?，F(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。 5. 噴射注漿時(shí)，需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先立即停止提升和回轉(zhuǎn)，同時(shí)停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量，最后停機(jī)。 五、施工質(zhì)量保證措施 1. 控制三重管高壓旋噴導(dǎo)孔施工深度，注意觀察導(dǎo)孔施工過程中的泛漿情況，保證鉆孔孔底深于設(shè)計(jì)要求高壓旋噴樁底 。 2. 水切割壓力：下 沉： 10Mpa、提升： 20～ 40Mpa；漿液壓力： 15MPa，流量 80L/min。漿液在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌時(shí)間 不小于 5 分鐘。 3. 旋噴鉆機(jī)就位，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用水平尺校正鉆機(jī)使鉆桿垂直，使鉆機(jī)的垂直精度控制在 1/200 以內(nèi)。施工范圍為： A 軸～ T’軸，其中雙重管施工 20 根。其次在圍墻邊施工時(shí)采用分段施工，這樣可以減小局部的影響，其次施工期間在圍墻邊時(shí)盡量加快施工期間，以免后患。由于抬土原因也迫使搖搖欲墜的圍墻會(huì)傾斜，甚至倒塌。因此我公司建議采用三重管旋噴樁施工。 詳見三重管施工方案 一、工程概況 鉆孔樁樁間距為 150mm，樁間距外側(cè)設(shè)置三重管高壓旋噴樁，樁徑 800mm，樁 間距 550mm。地連墻接縫處止水加固范圍： A 軸～ H 軸。然后將鉆機(jī)擺放穩(wěn)定，防止鉆機(jī)移位，偏離樁位中心。 6. 旋噴提升 待成孔至設(shè)計(jì)深度，將拌制水泥漿傾入集料斗，將高壓泵送水改為送漿，為保證樁底有足夠的水泥漿量，應(yīng)停止提升，原地旋噴 15 秒，然后邊旋轉(zhuǎn)噴漿邊提升，旋轉(zhuǎn)速度和提升速度都按施工參數(shù)執(zhí)行，直至樁頂標(biāo)高為止。 3. 壓縮空氣壓力： 。 2. 對(duì)噴漿漿液配比嚴(yán)格控制，每根樁對(duì)漿液進(jìn)行抽查檢測(cè)工作，根據(jù)作業(yè)情況相應(yīng)固定漿液拌制操作程序，減少操作失誤。拆卸完畢，繼續(xù)噴射時(shí)，開機(jī)順序也要遵守前述順序，同時(shí)開始噴射注漿的孔段，要與前段搭接至少 ，以防固結(jié)體脫節(jié)，造成斷樁。 (1) 流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管，檢查密封性能。相見以下圖示： 三重管高壓旋噴樁支護(hù)鉆孔樁 支護(hù)鉆孔樁 支護(hù)鉆孔樁三重管高壓旋噴樁 三重管高壓旋噴樁 旋噴樁采用雙高壓噴射注漿工法，工藝參數(shù)如下： 鉆 孔： 鉆孔垂直度偏差不大于 1%L； 高 壓 水： 壓力 35～ 36MPa 流量 90L/min 壓 縮 空氣： 壓力 ～ 流量 6M3/h 低壓水泥漿： 壓力 10～ 12MPa 流量 80～ 100L/min 水泥漿比重： 以上 (水灰比： 1： 1) 提 升 速度： 12～ 15 ㎝ /min(視地層情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試噴結(jié)果而定 ) 七． GEBⅡ型高壓旋噴樁機(jī)圖片及機(jī)械性能參數(shù) 油馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)速 025 r/min 扭矩 1500 動(dòng)力頭擺角 20176。其工藝主要是進(jìn)行兩次切削破壞土層，第一次是上段超高壓水和壓縮空氣的復(fù)合噴射流體切削破壞土層，緊接著的第二次是下段的超高壓漿液 (基本是水泥系硬化劑 ) 和壓縮空氣的復(fù)合噴射 流切削土體；在第一次切削土層的基礎(chǔ)上再次對(duì)土體進(jìn)行切削 。 ⑤嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)第八條中各項(xiàng)施工技術(shù)措施執(zhí)行 ,這是保證質(zhì)量行之有效的措施。 只有按照《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范認(rèn)真操作才 是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。 備均應(yīng)接地、接零 ,電線禁止一把抓、順把拉 ,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線 ,并實(shí)行一機(jī)一閘制 ， 并嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù)裝置。 ,并扣好帶。 十四 .文明施工及減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施及管理組織體系 ， 有項(xiàng)目副經(jīng)理和專職管理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的檢查和督促工作。 ， 所有上崗人員均做到掛牌上崗 ,與施工無關(guān)的人不得隨意進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。 ， 在場(chǎng)地和道路上灑水、清掃，工地上和道路上始終做到干干凈凈 ，場(chǎng)地上看不到任何堆土、垃圾及泥漿。 ，充分發(fā)揮我公司以往創(chuàng)文明工地的經(jīng)驗(yàn)。 高壓旋噴樁（三管）施工方案 施工工藝流程 旋噴樁施工工藝流程圖 施工方法及工藝技術(shù)要求 施工方法 施工準(zhǔn)備 a 測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖現(xiàn)場(chǎng)精確測(cè)設(shè)定位出旋噴樁的位置 b 場(chǎng)地布置 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“三通一平”，弄清地 下管線和地下障礙物的種類和位置，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。鉆機(jī)安裝定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。鉆孔位置與設(shè)計(jì)孔位偏差不得大于 50mm。 d 注漿管提升 鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼 續(xù)旋噴時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。 鉆桿就位后，須校正鉆機(jī)主要立軸二個(gè)不同方向的垂直度。 旋噴作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等。 水泥采用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥，根據(jù)需要可加入適量的速凝或早強(qiáng)等外加劑。噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。成樁中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷。冒漿量大于注漿量 25%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因 并采取相應(yīng)的措施。 1每次注漿后，應(yīng)將泵體和管道清洗干凈。 拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量不配 根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)常見問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 合，造成樁身直徑大小不均，漿液有多有少。測(cè)量要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組及施工隊(duì)測(cè)量組二級(jí)復(fù)核制，確保測(cè)量的準(zhǔn)確度和精度。 3．及時(shí)建立準(zhǔn)確的施工地面控制網(wǎng)，按《地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范》要求施測(cè)。 7．加強(qiáng)測(cè)量管理及技術(shù)工藝管理，嚴(yán)格控制施工偏差，嚴(yán)禁侵入限界。 在確認(rèn)高級(jí)控制網(wǎng)復(fù)測(cè)無誤后，布設(shè)地上施工 控制網(wǎng)，利用地上施工控制網(wǎng)對(duì)施工區(qū)段進(jìn)行平面定位控制和高程控制。 5 mm之內(nèi)具體見鉆孔示意圖。 在插管擺噴過程中，要防止噴嘴被泥砂堵塞，水、氣、漿、壓力和流量必須符合設(shè)計(jì)值，一旦堵塞，要拔管清洗干凈，再重新插管和擺噴。 旋噴樁應(yīng)隔孔施工。 （ 3）噪 聲小，無污染。 3 工藝原理及 設(shè)計(jì)要求 加固原理 高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水、（空氣）成為 20～ 40MPa 的高壓射流從噴嘴中噴射出來，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。在高壓漿液和它外圈環(huán)繞氣流的共同作用下，破壞土體的能量顯著增大，最后在土中形成較大的固結(jié)體。加固體強(qiáng)度與單位加固體中的水泥摻入量和土質(zhì)有關(guān)。 （ 2）混合攪拌作用。 （ 4）充填、滲透固結(jié)作用。旋噴樁固結(jié)體情況圖 4 所示。圖 5 為一般樁的平面布置形式 。 表 1 旋噴樁直徑參考值（ m） 噴注種類 土的類別 單管法 二重管法 三重管法 粘性土 0＜ N＜ 5 177。 177。 177。 10＜ N＜ 20 177。 177。 177。 （ 2）按土體強(qiáng)度計(jì)算樁身容許承載力。 漿量計(jì)算 漿量計(jì)算有兩種方法，即體積法和噴量法，取大者作為設(shè)計(jì)噴射漿量。 4 工藝流程 高壓旋噴樁 施工工藝流程圖見圖 6。嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。 （ 4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè) 施，并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。就位后，首先進(jìn)行低壓（ ）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。 （ 3）鉆孔（三重管法）。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，可借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。 （ 5）提升噴漿管、攪拌。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下 開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升 ，直至樁頂停漿面。 并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為 的水泥漿補(bǔ)灌。法漿液壓力 20～ 40MPa，壓縮空氣壓力 ～ 。 表 2 主要機(jī)具設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 所用機(jī)具 單管法 二重管法 三重管法 高壓泥漿泵 SNSH300 水流 Y2 型液壓泵 20MPa～ 50MPa √ √ 高壓水泵 3XB 型 3W6B 50MPa √ 3XB 型 3W7B 20MPa 鉆機(jī) 工程地質(zhì)鉆振動(dòng)鉆 √ √ √ 泥漿泵 BW150 型 7MPa √ 空氣壓縮機(jī) ， 3m3/min √ √ 泥漿攪拌罐 200L/min √ √ √ 注漿管 √ √ √ 高壓膠管 Φ19～ 22mm 工作壓力 √ √ √ 7 勞動(dòng)力組織 單機(jī)作業(yè)每班人員組織分工見表 3。 質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）正式開工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。 （ 5）制 作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。 （ 6）在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。 2）灌注粘土漿或加細(xì)砂、中砂，待孔隙填滿后再繼續(xù)正常噴射。 （ 2）冒漿量過大。由于冒漿量中含有地層顆粒和漿液的混合體，目前對(duì)冒漿中的水泥的分離回收尚無適宜方法，在施工中多采用過濾、沉淀、回收調(diào)整濃度后再利用。 9 施工安全注意事項(xiàng) 安全措施 （ 1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表 應(yīng)定期檢修檢定，以保 證正常工作。 （ 4）噴射漿自噴嘴噴出時(shí)，具有很高的能 量，因此人體與噴嘴之間的距離不應(yīng)小于 60cm。 環(huán)境保護(hù) （ 1）水泥、石灰細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運(yùn)輸時(shí)必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落。 高壓旋噴樁施工工藝 什么是旋噴樁 旋噴樁興起于二十世紀(jì)七十年代的高壓噴射注漿法，八、九十年代在全國(guó)得到全面發(fā)展和應(yīng)用。噴漿管2040MPa 30s 到預(yù)定數(shù)值時(shí)開始提 6 樁頭 7 4 6鉆機(jī)。 10 的水泥漿補(bǔ)灌 旋噴樁