【正文】 測量制度。通常冒漿量過大是有效噴射范圍與注漿量不適應(yīng)所致，可采取提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋噴速度等措施，來減小冒漿量；不冒漿大多是地層中有較大空隙所致，可采取在漿 液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間或增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常旋噴。 二重管法：又稱漿液氣體噴射法，是用二重注漿管同時(shí)將高壓水泥漿和空氣兩種介質(zhì)噴射流橫 向噴射出，沖擊破壞土體。高壓噴射流在切割破碎土層過程中，在破碎部位邊緣還有剩余壓力，并對(duì)土層可產(chǎn)生一定壓密作用，使旋 噴樁體邊緣部分的抗壓強(qiáng)度高于中心部分。 177。 ［ P］ = a［ σ］ A 式中 ［ P］ ——樁的容許承載力 （ kN） ； a ——樁體材料的強(qiáng)度折減系數(shù)， a=～ ； ［ σ］ ——樁體材料 7cm7cm7cm 試件的室內(nèi)平均抗壓強(qiáng)度 （ kPa） ； A ——樁的橫斷面積。 （ 3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。首先將水加入桶中，再將水泥和外摻劑倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌 10～ 20 分鐘，而后擰開攪拌 桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)（孔徑為 ），過濾后流入漿液池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾網(wǎng)（孔徑為 ），第二次過濾后流入漿液桶中，待壓漿時(shí)備用。向漿液罐中注入適量清水，開啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈。50mm 開挖 ～ 1m 深后尺量 4 樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 鉆芯取樣，做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 5 復(fù)合地基承載力 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 抽檢 2‰ ，但不少于 1 處 平板荷載試驗(yàn) 6 滲透系數(shù) 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 按設(shè)計(jì)要求數(shù)量 加固體內(nèi)或圍井鉆孔注（壓）水試驗(yàn) 注：鉆芯取樣做樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、復(fù)合 地基平板荷載試驗(yàn)和滲透系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)在成樁28 天后進(jìn)行，若設(shè)計(jì)有其他要求，按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間進(jìn)行檢查。 5）灌注水泥砂漿后，再將孔內(nèi)水泥漿置換成粘土漿，待孔隙填滿后繼續(xù)正常噴射。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。施工占地少、振動(dòng)小、噪音較低，但容易污染環(huán)境，成本較高，對(duì)于特殊的不能使噴出漿液凝固的土質(zhì)不宜采用。加固地基，形成樁、板 、墻的機(jī)理可用五種作用來說明： 噴流動(dòng)壓以脈沖形式?jīng)_擊土體，使土體結(jié)構(gòu)破壞出現(xiàn)空洞。 －早強(qiáng)型 適于地下水位較高或要求早期承擔(dān)荷載的工程，需在水泥漿中加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。 177。 單向定噴有效長度 (m) ～ 單樁垂直極限荷載 (kN) 500～ 600 1000～ 1200 2020 單樁水平極限荷載 (kN) 30～ 40 最大抗壓強(qiáng)度 (MPa) 砂土 10～ 20，粘性土 2～ 6,礫砂 8～ 20 平均抗折強(qiáng)度 /平均抗壓強(qiáng)度 1/5～ 1/10 干土容重 (kN/m3) 砂土 16～ 20,粘性土 14～ 15,黃土 13～ 5 滲透系數(shù) (cm/s) 砂土、砂礫 105～ 107,粘性土 106～ 107 粘聚力 (MPa) 砂土 ～ ,粘性土 ～ 內(nèi)摩擦角 υ(o) 砂土 30～ 40,粘性土 20～ 30 標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù) N 砂土 30～ 50,粘性土 20～ 30 彈性波 (km/s) P 波 砂土 2～ 3, 粘性土 ～ S 波 砂土 ～ ,粘性土 ～ 旋噴粘性土固結(jié)強(qiáng)度為 ～ ，無粘性土固結(jié)強(qiáng)度為 4～ 15MPa。 表 5－ 7 高壓噴射灌漿參數(shù)一覽表 （五）高噴固結(jié)體的質(zhì)量檢測 1）開挖檢驗(yàn)：待漿液凝結(jié)具有一定的強(qiáng)度后，即可開挖檢查固結(jié)體垂直度、形狀和質(zhì)量； 2）鉆孔檢查：從固結(jié)體中鉆取巖芯，進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)。 旋噴樁施工方法 灌漿管外徑 (mm) υ42 或 υ45 υ42,υ50,υ75 υ75 或 υ90 提升速度 (cm/min) 20～ 25 10～ 30 5～ 20 旋轉(zhuǎn)速度 (r/min) 約 20 10～ 30 5～ 20 ⑴ 場地平整 正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下 3 米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的 “三通一平 ”。 旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗 注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。 三管法旋噴是一 種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。為此，可采用靜壓灌漿或漿液中添加膨脹材料等措施預(yù)防。 177。 177。高壓水射流和外圍環(huán)繞的氣流同軸噴射沖切破壞土體，在高壓水射流的噴嘴周圍加上圓筒狀的空氣射流，進(jìn)行水、氣同軸噴射，可以減少水射流與周圍介質(zhì)的摩擦，避免水射流過早霧化，增強(qiáng)水射流的切割能力。旋噴樁主要用于加固地基，提高地基的抗剪強(qiáng)度，改善地基土的變形性能，使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，不至破壞或產(chǎn)生過大的變形。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)（試壓檢驗(yàn)到當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳈z驗(yàn)所檢驗(yàn)），必須確保在達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。 通常原因是加固土層粒徑過大，孔隙較多，可采取以下措施： 1）加大漿液濃度，可以從 加大到 左右繼續(xù)噴射。 6 推薦使用的主要機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)具設(shè)備見表 2。 （ 6）樁頭部分處理。移動(dòng)旋噴樁機(jī)到指定樁位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于 1%～ %。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求 ,并有質(zhì)量合格證。 177。 10＜ N＜ 20 177。高速水射流切割土體的同時(shí)，由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排出地上，土粒排出后所留空隙由水泥漿液補(bǔ)充。 （ 3）當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性、地下水流速過大和已涌水的地基工程時(shí)，宜通過試驗(yàn)確定其適用性。 對(duì)于單個(gè)或少量無規(guī)律分布的旋噴樁樁位放樣，根據(jù)其坐標(biāo)推算出十字中心線四個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)，用全站儀直接放樣出十字中心的控制點(diǎn)，并對(duì)孔樁進(jìn)行編號(hào)，放樣誤差應(yīng)在177。 旋噴樁施工測量 測量方法及程序 本工程的整個(gè)施工過程中進(jìn)行全過程測量控制，從接樁，控制到施工再到竣工。 拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，須保持鉆桿有 10cm 的搭接長度。 在插管時(shí)，水壓不宜大于 1MPa。 鉆孔施工 a 鉆機(jī)就位 將鉆機(jī)安置在現(xiàn)場精確測設(shè)的孔位上，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。 ， 貫徹 安全第一 ， 預(yù)防為主 的方針。 ⑧原材料必須有下列質(zhì)量資料 :水泥質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告 二 質(zhì)量指標(biāo) 旋噴樁施工必須保證下列允許偏差范圍之內(nèi)： （ 1）軸線允許偏差不得超過 20 ㎜； （ 2）樁位偏差不得超過 50 ㎜； （ 3）樁的垂直度不超過 %樁長。 8. 在高壓噴射注漿過程中冒漿量小于注漿量 20%者為正常現(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。漿液在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌時(shí)間 不小于 5 分鐘。由于抬土原因也迫使搖搖欲墜的圍墻會(huì)傾斜，甚至倒塌。然后將鉆機(jī)擺放穩(wěn)定，防止鉆機(jī)移位，偏離樁位中心。拆卸完畢，繼續(xù)噴射時(shí)，開機(jī)順序也要遵守前述順序，同時(shí)開始噴射注漿的孔段，要與前段搭接至少 ，以防固結(jié)體脫節(jié)，造成斷樁。 ⑤嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)第八條中各項(xiàng)施工技術(shù)措施執(zhí)行 ,這是保證質(zhì)量行之有效的措施。 十四 .文明施工及減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施及管理組織體系 ， 有項(xiàng)目副經(jīng)理和專職管理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的檢查和督促工作。 高壓旋噴樁（三管）施工方案 施工工藝流程 旋噴樁施工工藝流程圖 施工方法及工藝技術(shù)要求 施工方法 施工準(zhǔn)備 a 測量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖現(xiàn)場精確測設(shè)定位出旋噴樁的位置 b 場地布置 施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三通一平”，弄清地 下管線和地下障礙物的種類和位置，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 鉆桿就位后，須校正鉆機(jī)主要立軸二個(gè)不同方向的垂直度。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。 拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量不配 根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)常見問題 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施及處理方法 合，造成樁身直徑大小不均，漿液有多有少。 在確認(rèn)高級(jí)控制網(wǎng)復(fù)測無誤后，布設(shè)地上施工 控制網(wǎng)，利用地上施工控制網(wǎng)對(duì)施工區(qū)段進(jìn)行平面定位控制和高程控制。 （ 3）噪 聲小，無污染。 （ 2）混合攪拌作用。 表 1 旋噴樁直徑參考值（ m） 噴注種類 土的類別 單管法 二重管法 三重管法 粘性土 0＜ N＜ 5 177。 177。 4 工藝流程 高壓旋噴樁 施工工藝流程圖見圖 6。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè) 施，并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。 （ 5）提升噴漿管、攪拌。法漿液壓力 20～ 40MPa，壓縮空氣壓力 ～ 。 （ 6）在旋噴過程中，若遇到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（根據(jù)受力情況，必要時(shí)可加樁），避免畸形樁或斷樁。 9 施工安全注意事項(xiàng) 安全措施 （ 1）高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表 應(yīng)定期檢修檢定，以保 證正常工作。噴漿管2040MPa 30s 到預(yù)定數(shù)值時(shí)開始提 6 樁頭 7 4 6鉆機(jī)。 一、高壓噴射灌漿技術(shù) 高壓噴射法就是利用工程鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)處理的深度后，用高壓泥漿泵，通過安裝在鉆桿（噴桿）桿端置于孔底的特殊噴嘴，向周圍土體高壓噴射固化漿液 (一般使用水泥漿液 )，同時(shí)鉆桿（噴桿）以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，高壓射流使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并強(qiáng)制與固化漿液混合，凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀的固結(jié)體。在管的底部側(cè)面有一個(gè)同軸雙重噴嘴，高壓漿液以 20MPa 左右的壓力從內(nèi)噴嘴中高速噴出，在射流的外圍加以 左右的壓縮空氣噴出。高噴固結(jié)體的范圍大小與土的種類和其密實(shí)程度有較密切的關(guān)系，不同的噴射種類和噴射方式所形成的固結(jié)體大小也不相同。 177。近來也有用振沖方式成孔直接進(jìn)行噴射作業(yè)的 方法。 旋噴樁施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn) 高壓旋噴樁是利用水泥漿攪拌系統(tǒng)、高壓注漿泵、鉆機(jī)等設(shè)備將水泥漿變成旋轉(zhuǎn)的高速射流，利用射流的強(qiáng)大動(dòng)能將土體破碎、攪拌，使水泥漿均勻地與原位土體混合在一起，硬凝后形成的圓柱狀水泥土固結(jié)體。 、插入注漿管 引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。 ⑵ 施工中檢查 施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有： ① 鉆桿的垂直度及鉆頭定位； ② 水泥漿液配合比及材料稱量； ③ 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等； ④ 噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量； ⑤ 孔位處的冒漿狀況； ⑥ 噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長度； ⑦ 施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升１ m 或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。試驗(yàn)時(shí)，需在受力部位澆筑 ～ 厚的混凝土層； 5）圍井試驗(yàn)：在板墻一側(cè)增加噴孔，與板墻形成封閉圍井，在井中進(jìn)行壓水和抽水兩種試驗(yàn)，或觀測井內(nèi)外水位，多用于防滲效果檢查?？拙鄳?yīng)為 (R為旋噴固結(jié)體半徑 )，排距為 時(shí)最經(jīng)濟(jì)。 177?？梢赃x擇高標(biāo)號(hào)的水泥，或選擇高效能的擴(kuò)散劑和無機(jī)鹽組成的復(fù)合配方等。 、滲透固結(jié)作用 高壓漿液充填沖開 的和原有的土體空隙，析水固結(jié)，還可滲入一定厚度的砂層而形成固結(jié)體。應(yīng)通過高壓噴射注漿試驗(yàn)確定其適用性和技術(shù)參數(shù)。 （ 3）采取有效降噪措施。 2）適當(dāng)縮小噴嘴直徑。 （ 3）鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有 10～ 20cm的搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。 （ 4）插管（單重管法、二重管法）。一般水灰比可取 ～ 。 （ 3）復(fù)合地基承載力。 177。當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)可參考表 1 選用。 噴射注漿法的加固半徑和許多因素有關(guān)，其 中包括噴射壓力 P、提升速度 S、被加固土的抗剪強(qiáng)度 τ、噴咀直徑 d 和漿液稠度 B。 鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷；拆卸鉆桿要保持鉆桿伸入下節(jié)有 100mm 以上的搭接長度，以免樁體脫離。 5．及時(shí)進(jìn)行測量成果平差，分析測量中產(chǎn)生的誤差，不斷提高測量精度。 1旋噴樁應(yīng)隔孔施工。應(yīng)先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，壓縮空氣可晚送 30s。另注入水泥漿液填充空隙。 ，能盡量降低樁機(jī)摩擦和運(yùn)轉(zhuǎn)聲。 。 通孔直徑 216。 4. 噴嘴直徑： 。 設(shè)置三重管高壓旋噴樁的目的是防止鉆孔樁之間缺口，保證整個(gè)基坑止水帷幕的密封性，防止開挖期間漏水。 高壓旋噴樁采用 普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為 40%，水灰比 。 3. 加灌高度： 。到 180176。 、堅(jiān)實(shí) ,保證機(jī)械穩(wěn)定 ,施工中遇到六級(jí)以上的臺(tái)風(fēng) ,應(yīng)特別注意 ,必要時(shí)要采取停止施工的措施。 ,每天安排專人清掃 ,保證廁所整潔 .現(xiàn)場并搭設(shè)淋浴間 ,保證施工人員下班后能洗澡