【正文】 12萬噸，工業(yè)總產(chǎn)值4千多萬元。項目建成后每年從排出的廢汽中收回硫酸280噸,回收廢水5萬方/月。始終把握節(jié)能減排、資源重復(fù)利用、產(chǎn)品與市場需求主線，夯實公司發(fā)展基礎(chǔ)，多產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化肥，支援農(nóng)民朋友多產(chǎn)糧食，發(fā)展壯大自我為目標?，F(xiàn)已成為內(nèi)江市磷肥生產(chǎn)的重點企業(yè)，縣重點規(guī)模企業(yè)，獲重合同守信用、省質(zhì)量A級、質(zhì)量無投訴、內(nèi)江明星企業(yè)等多種榮譽。公現(xiàn)擁有在冊職工162名，建于威遠縣高石鎮(zhèn)楊家灣。利潤300余萬元。現(xiàn)已經(jīng)形成年產(chǎn)工業(yè)硫酸60000噸；普通過磷酸鈣15萬噸；精鐵粉20000噸的生產(chǎn)能力。這種新型的硫鐵礦燒渣復(fù)選鐵工藝是由四川威遠石牛化工(集團)研制、四川威遠石牛三力化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)使用的一項新技術(shù)?！椒ǎ簩⒘蛩嵘a(chǎn)燒渣分選為高鐵含量渣和粗渣，高鐵含鐵渣經(jīng)過螺旋各搖床兩級分選，分選得到的精鐵粉進入水力運輸管線，與含鐵量高的精渣分選的同時，粗渣進入跳汰機進行粗渣精選，精選得到的精鐵粉又進入水力運輸管線，通過管線運入沉降池后，再用鏟車挖入堆場。四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局“四川省企業(yè)質(zhì)量信譽等級A級企業(yè)”?，F(xiàn)有產(chǎn)精鐵粉2萬噸/年,硫酸6萬噸/年,過鈣15萬噸/。由于SO2氧化SO3這一過程中，即不能使氧過量，又不能使氧濃度降得過多，因此只能從降低生成物上考慮，那就是不斷移走生成物，加速其生成SO3，從而到提高轉(zhuǎn)化率。我公司根據(jù)實際情況,%，%，本目標在制酸行業(yè)都是較好的。三是投資省，四是便于設(shè)備安裝。出一吸塔中的氣體回至轉(zhuǎn)化工段，自轉(zhuǎn)化二次轉(zhuǎn)化后來的SO3氣體進入二吸塔 ，吸收SO3后，尾氣經(jīng)Ca（OH2吸收后55m煙囪放空。本生產(chǎn)工藝主要消耗的能源為電力、水。在普鈣車間與硫酸車間同時運行時還從電網(wǎng)下部分電能。上圖是改造后的廢水循環(huán)利用系統(tǒng)。鍋爐為東方鍋爐廠制造，主要設(shè)計參數(shù)見下表： 鍋爐設(shè)計參數(shù)表 項目單位參數(shù)蒸發(fā)量t/h過熱蒸汽壓力Mpa過熱蒸汽溫度oC450給水溫度oC104鍋筒工作壓力MPa進氣溫度oC900出氣溫度oC370鍋爐效率%80汽輪機組為杭州汽輪機廠制造，N135 型抽凝式汽輪機組主要設(shè)計參數(shù)見表:項目單位參數(shù)額定功率KW1000蒸汽壓力Mpa蒸汽溫度oC435抽汽壓力Mpa抽汽量t/h45/排汽壓力Mpa額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分6500循環(huán)水溫度oC104812400 企業(yè)能源管理812420 能源管理機構(gòu)示意圖三力公司股東會技術(shù)科搬運上渣組轉(zhuǎn)運庫房司稱放酸質(zhì)檢中心應(yīng)急分隊門衛(wèi)、巡夜物管科安全保衛(wèi)科辦公室普鈣車間篩分班生產(chǎn)2班生產(chǎn)1班維修班土建組精工財務(wù)部總經(jīng)理助理總經(jīng)理秘書 供應(yīng)科銷售部生產(chǎn)部取樣質(zhì)管科副總經(jīng)理生產(chǎn)1班維修班出渣班生產(chǎn)2班生產(chǎn)3班硫酸車間監(jiān)事會董事會總經(jīng)理812410 能源管理機構(gòu)現(xiàn)狀我公司的能源管理系統(tǒng)實行公司、車間和科室、班組三級能源管理體系。具體建立的制度有：◎ 能源管理制度和節(jié)能規(guī)劃能源管理制度為加強能源管理工作，提高企業(yè)的節(jié)能意識自覺性，合理節(jié)能降耗減少浪費，更好保障生產(chǎn)、辦公、生活需要，制定本辦法。 ③ 公司辦負責(zé)企業(yè)能源的綜合管理。 3） 工作結(jié)束后，由專人負責(zé)各能源開關(guān)的檢查。 明確公司能源計量表所支配的區(qū)域、較準確的顯示各車間能源用量，提供準確的能源記錄數(shù)據(jù)并為準確反應(yīng)各車間能源耗損提供有效的保障。 根據(jù)企業(yè)實際情況制定相應(yīng)的管理制度，加強車間和生產(chǎn)部的監(jiān)督力，加大企業(yè)節(jié)能的宣傳力，讓企業(yè)每個職工養(yǎng)成“節(jié)能”的好習(xí)慣。 ，采用局部照明，選用高效率燈具,省電。換用適當(dāng)容量的電動機可提高效率節(jié)省電費支出。改善用電方法，用電設(shè)備可選用高功率設(shè)備，并在靠近負載端的地方，加裝電容器，以提高功率因素。裝置大修時間：安排在枯水期（12月內(nèi)）為了更為經(jīng)濟合理使用谷電，硫酸并網(wǎng)發(fā)電區(qū)間，普鈣車間可24小時開一臺硫酸發(fā)電機停,硫酸生產(chǎn)班長應(yīng)電話告訴普鈣生產(chǎn)班長,普鈣生產(chǎn)班長根據(jù)情況應(yīng)停車,硫酸發(fā)電運行正常后,硫酸生產(chǎn)班長應(yīng)電話告訴普鈣車間生產(chǎn)班長恢復(fù)生產(chǎn).采用先進技術(shù)，合理調(diào)整負荷，優(yōu)化用電方式，既可以節(jié)約能源，又可以降低企業(yè)成本，這是一個一舉多得的舉措。按照目標,近年來，我公司高度重節(jié)能降耗和資源的綜合利用，投入了大量資金用于節(jié)能降耗技術(shù)改造。并根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件，對裝置進行合理布置，并以設(shè)計為準。后一種主要適應(yīng)國外觸媒活性溫度，換熱面積分配不夠均勻，（Ⅲ換熱器特別大），進一吸和二吸氣體也較適中，后者溫度較高，可回收余熱。 工藝流程 見附圖12 兩轉(zhuǎn)兩吸治理廢氣裝置的工藝流程圖。本工藝流程是目前從綜合指標較為先進的流程，它的優(yōu)點在于換熱穩(wěn)定，系統(tǒng)熱量容易平衡，轉(zhuǎn)化率比較高，運行費用低，觸媒耗量少，廢氣排放完全能夠標準要求。材料可選用δ=8mm的Q235鋼板制換熱器和工藝管道，結(jié)構(gòu)不會有多大的問題。非標設(shè)備全部自制。硫酸廢水處理技術(shù)大體分為兩類：一類是化學(xué)沉淀法，一類是物理處理法。它有工藝流程較簡單，運行費用相對低，原材料好采購等優(yōu)點，國內(nèi)工業(yè)硫酸生產(chǎn)企業(yè)一般處理廢水首選本方法。石灰治理廢水的方法被普遍采用，其原因是原料價廉、流程簡單、硫酸廢水中的鐵鹽比較高，不必再加鐵鹽。從沉清池上面得到的清水再經(jīng)過加藥、次冷卻再澄清即可運入硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)使用。這一個工序看來是廢水到另一個工序卻可以作為“好水”來用。其他各路水和所有廢水全部匯入廢水處理站，處理后用泵輸送到廢水池再送往各用水工序。針對工業(yè)硫酸生產(chǎn)企業(yè)使用冷卻水特點，國內(nèi)目前采用Ca(OH)2中和酸根的辦法作為一級加藥處理水；在進入沉淀之前，二級加藥采用明礬，在加入藥的同時，為解決SS速沉問題，加入了絮凝劑。經(jīng)過污水站處理后送來的水完全能夠滿足工藝要求。如表34所示。而目前該公司傳統(tǒng)的方法都是將硫酸生產(chǎn)產(chǎn)生的含鐵廢渣堆放在公司路邊，不僅晴天塵土飛揚，雨天砂滿遍地，造成溝渠堵塞和污染地表及地下水資源，而且還嚴重浪費了可用資源。為了綜合利用資源，并解決資源不足的供需矛盾，實現(xiàn)礦資源的可持續(xù)利用，同時又減輕環(huán)境污染。 設(shè)備安裝（32見布置圖）采用本工藝方案洗選精鐵礦設(shè)備選型及投資，, 精選鐵粉主要設(shè)備及投資一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)臺數(shù)單價（萬元）備注1螺旋選礦床GBLX22玻鋼22泥漿泵2PLHT23搖床LYN(S)6003850玻鋼14砂漿泵H=50m Q=100m3合金265沉淀池412m3(含輔助設(shè)施分如?？?6跳汰機025組合2127脫吸水澄降池自制158工藝管線合計9. 廢氣治理工程的規(guī)模根據(jù)四川威遠石牛三力化工有限責(zé)任公司現(xiàn)有硫酸60kt/a生產(chǎn)能力，廢氣治理工程與之配套,%,排放的19000m3/h廢氣中SO2含量僅占300PPM.10.. 廢水治理工程規(guī)模按年產(chǎn)60kt/t硫酸裝置各系統(tǒng)用水量配套設(shè)計：本工程廢水處理站處理能力按250m3/h設(shè)計施工,系統(tǒng)工藝排放廢水原為136m3/h，設(shè)備安裝后實際排放水為28m3/h,重復(fù)利用廢水達80%.11. 廢渣綜合利用工程按年處理含鐵尾渣42kt/a，即回收精鐵粉22kt/a。收益率達15。在改造中，投資建設(shè)了冷卻塔，提高了水資源的循環(huán)利用率，少排廢水92噸/年，節(jié)約水資源92萬噸/年；在廢氣治理改造中新增購了空心環(huán)管式換熱器和低溫觸媒，年節(jié)約硫鐵礦260噸，提高了資源的再利用率。為加強節(jié)能管理，降低電、水、油及燃料制品等能源消耗，提高能源使用效率和經(jīng)濟效益，根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》,特制定本規(guī)定。做好生產(chǎn)和工程建設(shè)能源消耗統(tǒng)計工作，按規(guī)定向上一級主管部門報送能源消耗統(tǒng)計報表和分析報告。嚴格按定額實行逐級考核。加強能源計量管理，配備必要的能源計量器具。1開展節(jié)能培訓(xùn)和群眾性的節(jié)能宣傳活動。對設(shè)備用能實行定額考核和經(jīng)濟核算，同時要合理運行，減少設(shè)備的非生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，按施工生產(chǎn)任務(wù)和耗能定額分配指標用能。凡超過規(guī)定能源限制指標的機械設(shè)備，要限制購進、制造，杜絕使用高耗能設(shè)備。1 重點耗能設(shè)備的節(jié)能技術(shù)改造必須通過有關(guān)節(jié)能技術(shù)部門的節(jié)能技術(shù)檢測、鑒定，并提出報告，能耗指標達到規(guī)定要求的，方可用于施工。812510 能源計量管理與統(tǒng)計能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。812520 能源計量裝置統(tǒng)計公司能源計量系統(tǒng)由電力、蒸汽、自來水、三大塊組成，其中電力和自來水的使用部門較多，消耗量較大，蒸汽自產(chǎn)，電力還包括自產(chǎn)和外購兩部分，因此其計量范圍也較大。特別是熱力、自來水等方面的計量，其二、三級計量也相對較差，如部分用能單位的用能單元或主要用能設(shè)備尚未配備能源計量器具，給能源考核帶來一定的難度。計量只有地級計量。送往居民家也只有二級計量。目前公司制定了節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能管理機構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，對能源消費情況建立健全了原始記錄和統(tǒng)計臺帳，配備合理的能源計量器具、儀表；實行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管理。針對上述能源管理方面存在的問題，建議在完善各工序及主要耗能設(shè)備（、工藝水、對主要耗用蒸汽的熱設(shè)備等）的三級計量儀表的配置的前提下，加強能源統(tǒng)計、細化定額考核。）因此，應(yīng)盡快建立并完善工序及產(chǎn)品單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索不同機器考核定額指標的合理性，細化工序及產(chǎn)品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產(chǎn)管理、設(shè)備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié)能降耗和降低成本的目的。（3）所發(fā)電力直接供應(yīng)公司內(nèi)部兩個生產(chǎn)車間使用、少量外供。供用水系統(tǒng)我公司對水資源的使用主要以自菜子溝水庫供應(yīng)為主，無自取水。其空氣壓縮機主要是檢修工自控，電焊機、電風(fēng)扇與前項相同。其中：、自來水65萬立方米,詳見下兩表。1. 硫酸和普鈣2006年公司生產(chǎn)成品工業(yè)硫酸52751噸，各類能源消耗狀況為：電力633萬kWh、水65萬噸，電力單耗為120千瓦時。晚上有部分外供。5.．供配電系統(tǒng)目前公司各部門生產(chǎn)所用電量除由自備熱電廠提供外，主要依靠供電部門供應(yīng)。這種運行方式雖然可補償主變壓器本身的無功損耗，減少配電室以上輸電線路的無功電力，從而降低供電網(wǎng)絡(luò)的無功損耗，但由于終端用電設(shè)備所需要的無功主要通過配電室以下的低壓配電線路輸送，因此，集中補償?shù)姆绞綗o法降低公司內(nèi)部配電網(wǎng)絡(luò)的無功損耗。為了有效地降低統(tǒng)計誤差，要加強對計量儀表的維修校驗工作，并堅持每月2～3次與供電部門的計費表進行同步抄表比對，特別是每月的月底，應(yīng)與供電部門的計費表同步比對，及時掌握儀表的計量狀況，進行線損分析，科學(xué)分攤損耗，以便于細化考核。3）由于各車間對各臺機器沒有單獨抄表計量考核，使得該部分設(shè)備的運行難以做到合理調(diào)配、達到經(jīng)濟運行狀態(tài)，因而增大了電力消耗。3）加強對設(shè)備的定、巡檢管理及潤滑管理，堅持預(yù)防為主、維修為輔的原則，采取動態(tài)維修的設(shè)備維護維修模式，及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備故障隱患。經(jīng)檢測，公司必須作好如下工作：從現(xiàn)場調(diào)查的情況來看，該公司部分蒸汽管網(wǎng)缺少維修，存在裸露和漏汽現(xiàn)象，管網(wǎng)的保溫，特別是分支管網(wǎng)的保溫情況較差，增大了管網(wǎng)的散熱損失；由于蒸汽表配置不合理（如小流量配大口徑表）及維護校驗不及時等原因，造成表計誤差偏大；由于管理不到位而計量不全、少計量或因汽費難收而少統(tǒng)計等原因，造成汽損偏高；由于用汽負荷波動較大、蒸汽調(diào)節(jié)閥門位置不合理及疏水閥質(zhì)量不高等原因，造成疏水量過大而增大了管網(wǎng)的熱損失。其中：%，%.2006年大致相同。建議企業(yè)積極采用凝結(jié)水回收技術(shù)，盡可能的對所產(chǎn)生的凝結(jié)水及疏水