【正文】 爭(zhēng)減少工廠占地是今后工廠建設(shè)的基本因素。石化企業(yè)在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程小，總結(jié)了豐富的與火災(zāi)斗爭(zhēng)的經(jīng)驗(yàn)，尤其對(duì)滅油罐火災(zāi)比較成熟，撲救工藝裝置火災(zāi)也有得力措施。根據(jù)對(duì)1954～1984年煉油廠較大火災(zāi)事例的統(tǒng)計(jì)分析，各類設(shè)施的火災(zāi)比例：工藝裝置為69％，儲(chǔ)罐為10％，鐵路裝卸棧臺(tái)為5％，隔油池為3％，其他為13％。 3．重要設(shè)施重點(diǎn)保護(hù)。h，平均值為11556kJ／m2 3．2．11石油化工企業(yè)總平面布置防火間距的確定。但生長(zhǎng)高度不得超過(guò)15cm，而且應(yīng)能保持一年四季常綠，否則，冬季枯黃反而對(duì)防火不利。選擇有利防火的樹種是非常重要的。如某廠在道路一側(cè)的油罐起火，道路另一側(cè)的油罐未加水噴淋冷卻保護(hù)，只因有行道樹隔離，僅樹被大火烤黃烤焦但未起火，油罐未受威脅。為了既有利于安全防火，又比較經(jīng)濟(jì)合理，故規(guī)定總變配電所應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣，但應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心。為廠安全生產(chǎn)，布置時(shí)應(yīng)選擇火炬對(duì)生產(chǎn)區(qū)影響較小的地段，故規(guī)定全廠性高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。因此應(yīng)將空分裝置布置在不受上述氣體污染的地段，若確有困難，亦可將吸風(fēng)口用管道延伸到空氣較清潔的地段。 3．3．4“階梯間應(yīng)有防止泄漏的可燃液體漫流的措施”并不要求所有階梯間均需這樣做，而只是對(duì)工藝裝置、油罐、裝卸油設(shè)施等所處在階梯與下一個(gè)階梯間要求這樣做。 根據(jù)上述石化企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，為了安全生產(chǎn)，滿足各類設(shè)施的不同要求，防止或減少火災(zāi)的發(fā)生及相互問(wèn)的影響，在總平面布置時(shí)，應(yīng)結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，將上述上藝裝置、各炎設(shè)施等劃分為不同的功能區(qū)，既有利于安全防火，也便于操作和管理。為了確保國(guó)家鐵路線及國(guó)家或工業(yè)編組站的安全，對(duì)此適當(dāng)增加防火間距。 2．防火間距是從石油化工企業(yè)內(nèi)與相鄰工廠最近的設(shè)備、建（構(gòu)）筑物至相鄰工廠圍墻止。其中，液化烴罐組至居住區(qū)、公共福利設(shè)施及村莊的防火間距采用《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱“建規(guī)”）的規(guī)定。 3．1．7 一、高架火炬的防火距離主要應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的最大輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定，但在排放可燃?xì)怏w中可能攜帶可燃液體，因燃燒不完全可能產(chǎn)生火雨。 建在山區(qū)的石油化工企業(yè)， 由于受地形限制，區(qū)域性排洪溝往往可能通過(guò)廠區(qū)，甚至貫穿生產(chǎn)區(qū)、而生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的工藝裝置、罐區(qū)及輔助生產(chǎn)設(shè)施等的排水溝必須通向排洪溝，因此排洪溝也必是廠區(qū)的排雨水明溝。如果公路穿行生產(chǎn)區(qū)，必給防火、安全管理、保衛(wèi)工作帶來(lái)很大用難。為了防止泄漏的可燃液體流入水域，需另外增設(shè)有效措施。此類教訓(xùn)應(yīng)予記取。 2．在國(guó)內(nèi)、外的有關(guān)規(guī)范中，對(duì)烴炎液體和醇、醚、醛、銅、酸、酯類及氮、硫、鹵素化合物的稱謂有兩種：有的稱為“易燃液體和可燃液體”；有的稱為“可燃液體”。我國(guó)的生產(chǎn)管理人員對(duì)此也有明確的意見和要求。 法國(guó)、荷蘭及英國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和《歐洲典型安全規(guī)范》等在其可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中，都將液化烴列為第1類，美國(guó)、德國(guó)、意大利等國(guó)都另行制訂液化烴儲(chǔ)存和運(yùn)輸規(guī)范。 二、關(guān)于液化烴的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類問(wèn)題。 在具體分類方面與《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》是協(xié)調(diào)的。 2．0．2一、規(guī)定可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性的最直接的指標(biāo)是蒸氣壓。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范條文說(shuō)明第一章 總 則 1．1．1本規(guī)范主要是針對(duì)石油化工企業(yè)加工和生產(chǎn)的物料特性和操作條件制訂的。蒸氣壓越高，危險(xiǎn)性越大。 考慮到應(yīng)用于石油化工企業(yè)時(shí)，需要確定可能釋放出形成爆炸性混合物的可燃?xì)怏w所在的位置或點(diǎn)（釋放源），以便據(jù)之確定火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的范圍，故將乙類又細(xì)分為乙A（閃點(diǎn)28℃至45℃）、乙B（閃點(diǎn)45℃至＜60℃）兩小類。 液化烴在石油化工企業(yè)中是主要的加工和儲(chǔ)存的物料之一。 結(jié)合我國(guó)《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)油品生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類的具體情況，本規(guī)范將液化烴和其他可燃液體合并在一起統(tǒng)一進(jìn)行分類，將甲類又細(xì)分為甲A（液化烴）、甲B（除甲A類以外，閃點(diǎn)＜28℃）兩小類。因?yàn)橐?、丙類液體的操作溫度高于其閃點(diǎn)時(shí)，氣體揮發(fā)量增加，危險(xiǎn)性也隨之而增加．故本規(guī)范在這方面也做了類似的、相應(yīng)的規(guī)定。本規(guī)范采用后者，統(tǒng)稱為“可燃液體”。 3．1．4江河內(nèi)通航的船只大小不一，尤其是民用船、水上人家，經(jīng)常在船上使用明火，生產(chǎn)區(qū)泄漏的可燃液體一旦流入水域，很可能與上述明火接觸而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，從而可能對(duì)下游的重要設(shè)施或建筑物、構(gòu)筑物帶來(lái)威脅。例如，在江河海岸與罐區(qū)之間設(shè)置道路，并使其路面高出鄰近地面，作為第二道防火堤；或設(shè)事故存液池，以及充分利用地形的有利條件等。如某總廠內(nèi)分廠之間的公用道路穿行于某分廠的生產(chǎn)區(qū)，為了安全現(xiàn)已禁止通行。若發(fā)生事故，可燃?xì)怏w和液體流入排洪溝內(nèi)，一旦遇明火即能被引燃，燃燒的水面順流而下，必對(duì)下游鄰近設(shè)施帶來(lái)威脅。據(jù)調(diào)查，火炬火雨灑落范圍約為60m至90m。 三、至相鄰工廠。至相鄰工廠圍墻的理由是： （1）當(dāng)相鄰工廠處于規(guī)劃階段時(shí)，其圍墻內(nèi)設(shè)施具體位置難以明確。 第二節(jié) 工廠總平面布置 3．2．1石油化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)： 1．工廠的原料、成品或半成品大多是可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體。 3．2．3在山丘地區(qū)建廠，由于地形起伏較大，為減少土石方工程量，廠區(qū)大多采用階梯式豎向布置。 3．2．5在山區(qū)建廠，若將液化烴或可燃液體儲(chǔ)罐緊靠排洪溝布置，儲(chǔ)慚一旦泄漏，很難防止泄漏的可燃?xì)怏w或液體進(jìn)入排洪溝；而排洪溝順廠區(qū)延伸，難免會(huì)因明火或火花落入溝內(nèi)，引起火災(zāi)。 3．2．7全廠性高架火炬有的在事故排放時(shí)可能產(chǎn)生“火雨”，且在燃燒過(guò)程中。 3．2．8經(jīng)常使用汽車運(yùn)輸?shù)囊夯蜌夤扪b站、可燃液體汽車裝卸站和全廠性倉(cāng)庫(kù)等，出于汽車來(lái)往頻繁，汽個(gè)排氣管可能噴出火花，若穿行生產(chǎn)區(qū)極不安全，而且隨車人員大多是外單位的，情況比較復(fù)雜。距負(fù)荷中心過(guò)遠(yuǎn)，由總變配電所向各用電設(shè)施引線過(guò)多過(guò)長(zhǎng)也不經(jīng)濟(jì)?？梢娋G化的防火作用。但在人員集中的生產(chǎn)管理和生活福利設(shè)施區(qū)，進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)則以美化環(huán)境、凈化空氣為主。 液化烴罐組一般需設(shè)噴淋水對(duì)儲(chǔ)罐降溫，其地面應(yīng)利于排水。 一、制定防火間距的原則和依據(jù)： 1．防止或減少火災(zāi)的發(fā)生及工藝裝置或設(shè)施間的相互影響，參考國(guó)外有關(guān)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)范圍的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，對(duì)密閉設(shè)備定為15m。h； 100m3油罐火災(zāi)，距罐壁D（）、距地面H（5．51M），測(cè)點(diǎn)的輻射熱最大值為46055kJ／m2凡是一旦發(fā)生火災(zāi)可能造成全廠停產(chǎn)或重大人身傷亡的設(shè)施，均應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)，即使本設(shè)施火災(zāi)危險(xiǎn)性較小，也需遠(yuǎn)離火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，以確保其安全。其中火災(zāi)比例較大的裝置火災(zāi)一般影響范圍約10m，而火災(zāi)比例較小的油罐，油池火災(zāi)影響范圍較大，但鄰罐被引燃者只有一例，且是在極特殊情況下發(fā)生的。在設(shè)計(jì)上也提高了消防的能力和水平；因此，防火間距的制定可根據(jù)消防能力的提高而適當(dāng)減小。 8．盡量靠近國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的水平，參考國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，吸取先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)合我國(guó)國(guó)情，滿足安全生產(chǎn)要求基礎(chǔ)上，使本標(biāo)準(zhǔn)盡量靠近國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的水平。 三、與國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比（） 本規(guī)范的防人間距與國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防火間距大致相同或相近。對(duì)有圍墻的設(shè)施，也不按圍墻確定防火距離，其防火間距起止點(diǎn)按本規(guī)范附錄六規(guī)定執(zhí)行。因罐組內(nèi)火災(zāi)的影響范圍取決于單罐容積的大小，大者影響范圍大，小者影響范圍小。 八、與液化烴或可燃液體汽車裝卸臺(tái)的防火間距，均以相鄰最近的裝卸鶴管、泵房或計(jì)量罐等確定，若有圍墻者亦不考慮至圍墻。 廠內(nèi)道路 3．3．2最長(zhǎng)列車長(zhǎng)度，是根據(jù)走行線在該區(qū)間的牽引定數(shù)和調(diào)車線或裝卸線上允許的最大裝卸車的數(shù)量確定的。若采用單車道，應(yīng)選用路基寬度大于6m的公路型單車道；若采用城市型單車道，應(yīng)設(shè)錯(cuò)車道或改變道牙鋪設(shè)方式滿足錯(cuò)車要求。 3．3．6當(dāng)撲救油罐火災(zāi)時(shí)，利用水帶對(duì)著火罐和鄰罐進(jìn)行噴水冷卻保護(hù)，水帶連接的最大長(zhǎng)度一般為180m，水槍需有10m機(jī)動(dòng)水帶，水帶鋪設(shè)系數(shù)為0．9，故消火栓至滅火地點(diǎn)不宜超過(guò)（18010）0．9＝153M。這樣布置也利于減少與道路的平交。 3．4．3液化烴和可燃液體的裝卸棧臺(tái)，都是火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所，但性質(zhì)不盡相同，液化烴火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，但如均采用密閉裝車，亦較安全，因此，可與可燃液體裝卸棧臺(tái)同區(qū)布置。 3．4．7液化烴、可燃液體和甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的線段為平直段時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)為：l有利于調(diào)車時(shí)司機(jī)的了望、引導(dǎo)列車進(jìn)出棧臺(tái)和調(diào)對(duì)鶴位，不易發(fā)生事故。 在在地形復(fù)雜地區(qū)建廠時(shí)，若滿足上述要求，可能需開挖大量土石方，很不經(jīng)濟(jì)。尤其在老廠改擴(kuò)建時(shí)，應(yīng)予足夠重視。所以，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w竄入積聚的措施。 第四章 工藝裝置 第一節(jié) 一般規(guī)定 4．1．1設(shè)備、管道的保冷層材料，目前尚無(wú)合適的非燃燒材料可選用，故允許用阻燃型泡沫塑料制品，但其氧指數(shù)不應(yīng)低于30。 二、與我國(guó)有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)規(guī)范的下列規(guī)定相協(xié)調(diào)： 1．釋放源，即可能釋放出形成爆炸性混合物所在的位置或點(diǎn)。 四、充分考慮通過(guò)調(diào)查或有關(guān)實(shí)驗(yàn)確定的裝置內(nèi)火災(zāi)的影響距離和可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍。 （2）液化烴泄漏后，可燃?xì)怏w的擴(kuò)散范圍一般10～30M。 （5）氫氣的水平擴(kuò)散距離一般不超過(guò)10m。點(diǎn)火源主要有明火、高溫表面、電氣火花、靜電火花、沖擊和摩擦、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)及自燃發(fā)熱等?？紤]到辦公室和生活間既是建筑物，又是人員集中場(chǎng)所，與控制室、變配電室、化驗(yàn)室等的防火要求相同，故合并為一項(xiàng)。根據(jù)有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電力設(shè)計(jì)規(guī)范關(guān)于出現(xiàn)爆炸性氣體混合物場(chǎng)所（釋放源）的規(guī)定，結(jié)合石油化工企業(yè)工藝裝置的實(shí)際情況，根據(jù)不同的防火要求，將釋放源即介質(zhì)溫度低于燃點(diǎn)的工藝設(shè)備，分成了三項(xiàng)： （1）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)或壓縮機(jī)房。對(duì)規(guī)范表4．2．l的防火間距，補(bǔ)充說(shuō)明如下： 1．甲B、乙A類液體和甲類氣體及介質(zhì)溫度等于或高于其閃點(diǎn)的乙、丙類液體為可形成爆炸性氣體混合物場(chǎng)所的釋放源，其與明火或與有電氣火花的地點(diǎn)的最小防火間距，與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍相協(xié)調(diào)，定為15m。在設(shè)計(jì)上，可只考慮其他方面的間距要求。例如： 一、催化裂化的反應(yīng)器與再生器及其輔助燃燒室，可靠近布置。 四、硫磺回收的燃燒爐屬于明火設(shè)備，在正常情況下沒有外露火焰?；馂?zāi)危險(xiǎn)性較?。淙剂弦话阌擅河凸蘅课徊钭粤鞴┙o，距離不宜過(guò)遠(yuǎn)。 4．2．6以甲B、乙A類液體為溶濟(jì)的溶液法聚合液，如以加氫汽油為溶劑的溶液法聚合工藝的順丁橡膠的膠液，含膠濃度為20%，有80％左右是加氫汽油或抽余油，雖火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，但因粘度大，易堵塞管道，輸送過(guò)程中壓降大。 4．2．9組成聯(lián)合裝置的必要條件是“同開同停”，因此聯(lián)合裝置內(nèi)各區(qū)或各單元之間的距離是以相鄰設(shè)備間的防火間距而定，不是按裝置與裝置之間的防火間距確定的?！笆茏匀粭l件限制”系指建廠地區(qū)是屬于嚴(yán)寒地區(qū)。例如某聯(lián)合裝置占地31000m2，某化肥廠占地29500m2。如按第74條加設(shè)1條消防車道，則不僅增加了設(shè)備布置設(shè)計(jì)的困難又增加了占地面積，本規(guī)范將8000m2增大至10000m2。 消防車道要求兩端貫通，是考慮消防車進(jìn)入裝置后不必倒車，比較安全。 為避免可燃液體漫流，宜將中間儲(chǔ)罐布置在較低的平面上。 4．2．15“非燃燒材料的實(shí)體墻”、“廠房的封閉墻”一般皆指無(wú)孔洞的磚墻。廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)類別是以布置在廠房?jī)?nèi)設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)類別確定。 4．2．17在同一幢建筑物內(nèi)當(dāng)房間的火災(zāi)危險(xiǎn)類別不同時(shí)，其著火或爆炸的危險(xiǎn)性就有差異，為了減少損失，避免相互影響，其中間隔墻應(yīng)為防火墻。 4．2．22本條規(guī)定與《建規(guī)》基本一致。 4．2．24一、可燃?xì)怏w壓縮機(jī)是容易泄漏的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，為避免可燃?xì)怏w積聚，故推薦布置在敞開或半敞開廠房?jī)?nèi)。故規(guī)定應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)。上部全敞開和有一面敞開，爆炸沖擊波沿敞開的方向朝天空和一定力方向沖擊，其他三面受阻擋而不受爆炸沖擊波的破壞。 4．2．28工藝裝置是煉油廠、石油化工廠生產(chǎn)的核心，生產(chǎn)條件苛刻，危險(xiǎn)性較大。因我國(guó)的可燃液體儲(chǔ)罐系列沒有800m3這一檔，故仍沿用“石油化工篇”的規(guī)定。因此規(guī)定長(zhǎng)度大于9m的房間至少應(yīng)設(shè)兩個(gè)門。例如某廠熱裂化柴油氣提塔著火，起火時(shí)就封住下塔的直梯，造成3人傷亡。因此多采用承插焊管件連接，也可采用錐管螺紋連接。某廠將合成氨反應(yīng)后的氣體引人化驗(yàn)室內(nèi)，因泄漏發(fā)生了爆炸。管溝敷設(shè)管道，在溝內(nèi)容易積存污油和可燃?xì)怏w，成為火災(zāi)和爆炸事故的隱患。 管溝在進(jìn)出廠房及裝置處應(yīng)妥善隔斷，是為了阻止火災(zāi)蔓延和可燃?xì)怏w或可燃液體流竄。 公用工程管道在工藝裝置中是經(jīng)常與可燃?xì)怏w、可燃液體、液化烴的設(shè)備和管道相連接的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)第二道閥門泄漏時(shí)，關(guān)閉第一道閥門，更換第二道閥門。）燃料氣管道如不設(shè)低壓自動(dòng)保護(hù)儀表（，發(fā)出聲光警報(bào)；降低到0．03MPa，調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉），則應(yīng)設(shè)阻火器。 （表），而且比較穩(wěn)定，不波動(dòng)，沒有回火危險(xiǎn)，可不設(shè)阻火器。 分液罐的冷凝液，不得任意敞開排放，以防火災(zāi)發(fā)生。 第四節(jié) 泄壓排放 4．4．1～4. 4. 4. 4. 6～4. 4. 8條關(guān)于安全閥設(shè)置等有關(guān)問(wèn)題，說(shuō)明如下： 一、需要設(shè)置安全閥的設(shè)備。因?yàn)闄C(jī)泵出口管道可能因故堵塞，出口閥可能因誤操作而關(guān)閉。入口管道如設(shè)置安全閥則泄放時(shí)可能造成爐管進(jìn)料中斷，引起其他事故。 三、不設(shè)備用安全閥，如果安全閥確實(shí)非常重要，一般可采用下列方法： 1．除安全閥外，還有壓力調(diào)節(jié)儀表，例如鉑重整和加氫精制的氫氣壓縮機(jī)。安全閥起跳后，若就地排放，易引起火災(zāi)事故。 2．高溫可燃流體泄放后可能立即燃燒的有熱裂化的反應(yīng)塔、高壓蒸發(fā)塔、重油塔和延遲焦化的焦炭塔、減粘裂化的反應(yīng)塔等，因此，泄放時(shí)需要緊急冷卻。 4．4．5有壓力的聚合反應(yīng)器或類似壓力設(shè)備內(nèi)的液體物料中，有的含有固體淤積液或懸浮液，有的是高粘度和易凝固的可燃液體，在正常情況下會(huì)堵塞安全閥，使在超壓事故時(shí)安全閥超過(guò)定壓而不能開啟。 4．4．10有突然超壓的反應(yīng)設(shè)備，設(shè)備內(nèi)的可燃液體因溫度升高而壓力急劇升高；放熱反應(yīng)的反應(yīng)設(shè)備，因在事故時(shí)不能全部撤出反應(yīng)熱，突然超壓；反應(yīng)物料有分解爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)設(shè)備，在高溫、高壓下因催化劑存在會(huì)發(fā)生分解放熱，壓力突然升高不可控制。角朝向安全空地。爆破片的材質(zhì)根據(jù)物料的腐蝕性和壓力大小選定。內(nèi)火炬系統(tǒng)應(yīng)有氣液分離設(shè)備、“常明燈”或可靠的電點(diǎn)火措施。因此，為避免產(chǎn)生二次災(zāi)害，使承重鋼結(jié)構(gòu)能在一般火災(zāi)事故中，在一定時(shí)間內(nèi)，仍保持必需的強(qiáng)度，故規(guī)定應(yīng)覆蓋耐