【正文】 況下方可充裝，然后按照操作程序，并根據(jù)皮重設(shè)定好磅稱的充裝量。 ，保證工作正常進(jìn)行.六、操作人員崗位責(zé)任制《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》，提高業(yè)務(wù)和事故應(yīng)變能力。對超裝的罐車責(zé)令操作人員進(jìn)行卸貨處理，并做好復(fù)稱記錄。對新來職工或外來人員進(jìn)行必要的安全教育。負(fù)責(zé)安排有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。第五章 崗位責(zé)任制一、站長崗位責(zé)任制，站長對充裝站的生產(chǎn)、安全、行政等工作負(fù)全面責(zé)任。質(zhì)保體系內(nèi)部審核范圍，包括質(zhì)保體系的全部要素，即組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置是否與所需的質(zhì)量保證活動相適應(yīng)，各級質(zhì)量責(zé)任人員的崗位責(zé)任制是否認(rèn)真貫徹執(zhí)行，各項制度、規(guī)程、程序和技術(shù)文件是否真正落到實處；人員素質(zhì)（資格、能力）是否符合要求，能否勝任其所從事的工作；充裝設(shè)備，計量器具的實際質(zhì)量狀況；各種工作見證是否完整、正確統(tǒng)一。，工作職權(quán)，工作依據(jù)，工作程序及合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有工作見證。質(zhì)保系統(tǒng)由站長、質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人、收發(fā)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、操作系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、分析系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、復(fù)驗系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、設(shè)備系統(tǒng)負(fù)責(zé)人和附件系統(tǒng)負(fù)責(zé)人組成。1操作人員：參加液氯罐車充裝工藝流程中任何一項操作工作的人員。實瓶重量：罐車充裝氣體后的總重量。罐車號：擁有罐車編號。第二章 質(zhì)量方針本站的質(zhì)量方針是：安全第一,預(yù)防為主。特制定本手冊。本手冊是液氯罐車充裝站充裝質(zhì)量控制系統(tǒng)中的質(zhì)量保證綱要，是質(zhì)量管理的基本法規(guī)。第三章 術(shù) 語在本手冊中，用到的一些術(shù)語：質(zhì)保體系：充裝工作質(zhì)量保證體系。罐車編號：制造廠家的出廠編號。充裝壓力：罐車充裝過程中罐內(nèi)介質(zhì)的壓力。第四章 充裝工作質(zhì)量管理體系一、質(zhì)保體系組織系統(tǒng)質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)由站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、收發(fā)組、充裝組和質(zhì)保組組成。質(zhì)保體系圖見（圖2）1 組織機(jī)構(gòu)圖站 長技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì) 保收 發(fā)充 裝 姓名性別出生年月文化程度崗位職稱田伯春男高中站長兼帶壓密封工衷建軍男大專技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師男中專充裝員助工張讓相男初中安全管理員張慶鈴男高中氣瓶檢查李明友男高中氣瓶檢查朱永華男高中氣瓶維修王佃波男高中氣瓶充裝玄洪秀女中專氣瓶收發(fā)李艷姣女中專氣瓶檢驗 表1 充裝人員一覽表 圖2液氯充裝站安全質(zhì)量管理體系收發(fā)員：玄洪秀安全員：張技術(shù)員：王強(qiáng)站長：封勝龍檢查員：朱永華、王宗華充裝員：張慶鈴、王佃波分析員：李艷嬌 圖3液氯罐車充裝站充裝質(zhì)量保證體系圖站長安全技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查員安全環(huán)保處生產(chǎn)準(zhǔn)備貫徹執(zhí)行各項方針、政策，法規(guī)對全站質(zhì)量管理負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，定期對站內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查維修按規(guī)定進(jìn)行充裝前檢查，并處理檢查發(fā)現(xiàn)的問題定期進(jìn)行安全檢查，杜絕事故隱患現(xiàn)場充裝組織充裝對充裝方案的正確性，可靠性負(fù)責(zé)，并進(jìn)行監(jiān)督檢查安全監(jiān)督檢查驗收審核充裝記錄，對存在問題決定處理辦法進(jìn)行充裝后檢查，并處理檢查后發(fā)現(xiàn)的問題，填充充裝記錄信息反饋參加質(zhì)量分析會主持召開質(zhì)量分析會參加質(zhì)量分析會，提出改進(jìn)方案組織安全學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)交辦及時辦理及時辦理及時辦理及時辦理二、工藝流程及質(zhì)量保證體系液氯氣瓶充裝流程圖 液氯貯罐 罐車檢查 接收單位充裝泵 空車稱重 充裝稱重罐車復(fù)驗三、質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)液氯罐車充裝質(zhì)量是以安全技術(shù)負(fù)責(zé)人為主體的質(zhì)量保證體系，并以有關(guān)的規(guī)程、法規(guī)和我站的質(zhì)量保證手冊為依據(jù)。；安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、罐車充裝人員、檢查員等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定考核合格，持證上崗。質(zhì)量保證體系的外部審核，由公司生產(chǎn)管理部處負(fù)責(zé)進(jìn)行，質(zhì)保體系外部審核就是評定質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)情況，有關(guān)規(guī)定是否仍然適合當(dāng)前的情況，保證手冊的現(xiàn)行有效性。，保證罐車充裝工作質(zhì)量，保證經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高。二、質(zhì)保工程師崗位責(zé)任制，負(fù)責(zé)質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)，《質(zhì)保手冊》的編制、修訂以及規(guī)章制度的編制、修訂，對全站的罐車充裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。、設(shè)備、儀器的配備、改進(jìn)和定期檢修。氣防、消防器材和急救器具的配備及管理工作，做到周密細(xì)致，有備無患。四、檢查員崗位責(zé)任制。，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。經(jīng)考試合格后發(fā)給上崗合格證，操作人員持證上崗。不得多裝或少裝，并將磅稱恢復(fù)工作狀態(tài)，不得脫崗、串崗。，做到誰充裝誰蓋印章或簽字。，填寫產(chǎn)品合格證。 ,開啟裝卸臂與承壓罐車上的氣相閥和緊急切斷閥,用百分之十氨水試漏,確認(rèn)不漏后,通過取樣法取樣分析,氯氣含量大于或等于百分之九十時通知裝車,氯氣含量小于百分之九十時,及時通知車間,視情況決定拒絕裝車或辦理液氯銷售特殊情況處理聯(lián)絡(luò)單。 按照指定位置停車，罐車的發(fā)動機(jī)必須熄火、切斷車輛總電源，并且采取防止車輛發(fā)生滑動的有效措施。開抽空閥,對罐車進(jìn)行抽空,抽空后,關(guān)閉抽空閥。 (3)開啟裝卸臂上的液相閥,試漏。 (7)抽空結(jié)束后,卸下液相管和氣相管。裝卸時的壓力、溫度和流速應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，超過指標(biāo)時必須迅速采取有效措施。檢查屏蔽泵入口閥、回流閥是否處于開啟狀態(tài)。 （4）通知充裝工開始充裝，并注意巡回檢查泵的運轉(zhuǎn)情況。真空泵操作規(guī)程： （1）發(fā)現(xiàn)真空度太低，須開真空泵時首先檢查泵入口閥、加酸閥、排酸閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查泵出口閥、循環(huán)酸閥是否處于開啟狀態(tài)。真空泵停泵程序：（1）關(guān)閉泵入口閥。 液氯罐車經(jīng)充裝前檢查員檢查合格后，必須經(jīng)化驗員對罐內(nèi)氣體純度進(jìn)行取樣化驗。注意：開啟罐閥時應(yīng)緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。若罐內(nèi)氯氣純度大于或等于百分之九十，則粘貼準(zhǔn)充證，進(jìn)行充裝。上崗前，操作人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品，并檢查手套，衣服和工作器具是否沾有易與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。然后將流體裝卸臂吊法蘭與罐車法蘭連接，打開氯氣抽空管閥門。 七、殘液處理安全注意事項殘氣回收前必須確認(rèn)罐車內(nèi)氣體性質(zhì)，嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行殘氣回收和置換處理。在有效距離內(nèi)不得存放易燃物和與氯氣反應(yīng)的物品。檢查內(nèi)容如下：。建立罐車充裝臺帳。（3）未判明裝過何種氣體或罐車內(nèi)沒有余壓的。（7）緊急切斷閥以及相應(yīng)的操作閥門是否置于閉止?fàn)顟B(tài)。（11）隨車配備的應(yīng)急處理器材、防護(hù)用品及專用工具、備品配件是否齊全，是否完好有效。二、充裝、操作安全制度磅稱校驗期限不得超過三個月（由計量中心校驗）。操作人員要遵守操作規(guī)程，嚴(yán)守崗位，隨時注意罐車的溫度，壓力變化。出廠液氯罐車需粘貼產(chǎn)品合格證、安全警示標(biāo)簽。崗位培訓(xùn)采用自學(xué)、活動日學(xué)習(xí)、崗位練兵和脫產(chǎn)培訓(xùn)等形式。培訓(xùn)內(nèi)容包括：（1）本單位生產(chǎn)特點和安全注意事項。（5）結(jié)合實際情況進(jìn)行反事故演習(xí)。液氯罐車應(yīng)做到專用。充裝單位走訪時，用氯單位要求實事求是地反映使用情況，不得隱瞞事實，否則有權(quán)拒絕繼續(xù)充裝。五、設(shè)備管理制度認(rèn)真執(zhí)行《諸城泰盛化工公司特種設(shè)備管理制度》有關(guān)內(nèi)容。制訂和落實“消除設(shè)備缺陷，消除跑、冒、滴、漏”措施。站長要對充裝廠房里的所有儀器、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)。運輸過程中，任何操作閥門必須置于閉關(guān)狀態(tài)。除隨車攜帶有關(guān)部門頒發(fā)的各種證書外，還應(yīng)當(dāng)攜帶以下文件和資料：A《移動式壓力容器使用登記證》及電子記錄卡。F事故應(yīng)急預(yù)案。七、液氯罐車復(fù)驗制度液氯罐車上與裝卸作業(yè)相關(guān)的操作閥門是否置于閉止?fàn)顟B(tài)，裝卸連接口安裝的盲法蘭等裝置是否符合要求；壓力、溫度、充裝量是否符合要求；罐車所有密封面、閥門、接管等是否泄漏；所有安全附件是否完好；罐體外壁是否存在結(jié)露、結(jié)霜現(xiàn)象；罐車與裝卸臺的所有連接件是否分離；產(chǎn)品合格證是否填寫正確，是否粘貼安全警示標(biāo)簽。發(fā)現(xiàn)有下列情況時對責(zé)任人員進(jìn)行扣罰。（4）各種充裝記錄及時填寫，未能及時填寫。每次充裝必須注意“安全注意事項”。特殊獎懲，獎金不入考核系數(shù)。（2）結(jié)合典型事故匯編討論分析典型事故，總結(jié)吸取事故教訓(xùn)。充裝站領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員活動制度（1）站領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員每周一要參加和班組的安全活動，聽取班組所反應(yīng)的安全問題，以及在操作中所發(fā)現(xiàn)的問題，以便及早的發(fā)現(xiàn)事故隱患。十、異常情況處理制度根據(jù)《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》之規(guī)定，屬于下列情況之一的首先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝。管路、緊固件損壞，難以保證安全運行。介質(zhì)壓力和溫度明顯上升。十一、安全防火、防爆、防毒制度包裝廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火， 周圍100米禁止堆放易燃、易爆物品，未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)行動火。廠房內(nèi)配置足夠的消防器材，不得隨意搬移和挪做他用。十二、液氯罐車充裝前分析管理規(guī)定為加強(qiáng)危險化學(xué)品的管理，完善分析制度，健全分析臺帳，制訂本規(guī)定?！兑郝瘸溲b前純度檢驗記錄》的保存期為兩年。檢查員應(yīng)檢查罐車運轉(zhuǎn)情況，是否符合要求。充裝站應(yīng)每周組織進(jìn)行事故隱患排查。 充裝站發(fā)生事故，充裝站應(yīng)立即報告公司領(lǐng)導(dǎo)，由公司領(lǐng)導(dǎo)向市技術(shù)監(jiān)督局市安監(jiān)局報告，不得隱瞞不報、慌報或拖延報告。十六、用戶宣傳教育及服務(wù)和接受安全監(jiān)察管理制度定期將公司制定得《液氯技術(shù)說明書》送給用戶學(xué)習(xí)，并組織用戶進(jìn)行培訓(xùn)教育。隨時接受上級組織領(lǐng)導(dǎo)得監(jiān)察，對提出得安全隱患應(yīng)立即整改處理。制定壓力容器、壓力管道的安全管理規(guī)章制度。參加壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等工作。壓力容器、壓力管道使用登記及技術(shù)