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正文內(nèi)容

氧氣站設計規(guī)范-wenkub

2023-04-27 07:25:18 本頁面
 

【正文】 的半徑。③氧氣站專用的鐵路裝卸線不受本表限制??辗衷O備吸風口與乙炔站(廠)、電石渣堆等之間的最小水平間距乙炔站(廠)及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源最小水平間距(m)乙炔發(fā)生器型式乙炔站(廠)安裝容量(m3/h)空分塔內(nèi)具有液空吸附凈化裝置空分塔前具有分子篩吸附凈化裝置水入電石式≤1010050>10~<30200≥30300電石入水工≤3010050>30~<90200≥90300電石、煉焦、煉油、液化石油氣生產(chǎn)500100合成氨、硝酸、硫化物生產(chǎn)300300煉鋼(高爐、平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐)、軋鋼、型鋼澆鑄生產(chǎn)20050大批量金屬切割、焊接生產(chǎn)(如金屬結(jié)構(gòu)車間)20050注:水平間距應按吸風口與乙炔站(廠)、電石渣堆等相鄰面外壁或邊緣的最近距離計算。第二章 氧氣站的布置 氧氣站、氣化站房、匯流排間的布置,應按下列要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較確定:一、宜靠近最大用戶處;二、有擴建的可能性;三、有較好的自然通風和采光;四、有噪聲和振動機組的氧氣站有關(guān)建筑,對有噪聲、振動防護要求的其他建筑之間的防護間距,應按現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 本規(guī)范適用于下列新建、改建、擴建的工程:一、單機產(chǎn)氧量不大于300m3/h或高壓、中壓流程的,用深度冷凍空氣分離法生產(chǎn)氧、氮等空分氣態(tài)或液態(tài)產(chǎn)品的氧氣站設計;二、氧、氮等空分液態(tài)產(chǎn)品氣化站房的設計;三、氧、氮等空分氣態(tài)產(chǎn)品用戶的匯流排間的設計;四、廠區(qū)和車間氣態(tài)氧、氮等管道的設計。 擴建或改建的氧氣站、氣化站房、匯流排間和管道的設計,必須充分利用原有的建筑物、構(gòu)筑物、設備和管道。 空分設備的吸風口應位于空氣潔凈處,并應位于乙炔站(廠)及電石渣堆或其他烴類等雜質(zhì)及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風向的下風側(cè)。吸風口處空氣內(nèi)烴類等雜質(zhì)的允許極限含量達式烴類等雜質(zhì)名稱允許極限含量(mgC/m3)空分塔內(nèi)具有液空吸附凈化裝置空分塔前具有分子篩吸附凈化裝置乙炔5炔衍生物CC6飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計2CC4飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計2C2飽和和不飽和烴類雜質(zhì)及丙烷總計1010硫化碳CS2 氧化氮NO臭氧O3 mgC/m3 mgC/m3 mgC/m3 氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距。④固定容積的氧氣貯罐,其容積按水容量(m3)和工作壓力(104Pa)的乘積計算。氧氣貯罐與可燃氣體貯罐之間的防火間距不應小于相鄰較大罐的直徑。⑾氧氣站室外布置的空分塔或惰性氣體貯罐,應按一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑(空分塔)或戊類生產(chǎn)建筑(惰性氣體貯罐)確定其與其他各類建筑之間的最小防火間距。 輸氧量不超過60m3/h的氧氣匯流排間,可設在不低于三級耐火等級的用戶房內(nèi)靠外墻處,、與廠房的其他部分隔開。第三章 工藝設備的選擇 氧氣站的設計容量,應根據(jù)用戶的用氧特點,經(jīng)方案比較后確定,可按用戶的晝夜平均小時消耗量或按工作班平均小時消耗量,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較確定。 各種氣瓶的數(shù)量,可按用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的3倍確定,但不包括備用貯氣瓶。當該建筑物內(nèi)設置中壓、高壓氧氣貯罐時,貯罐和實瓶的貯氣總?cè)萘坎粦^10200m3;空瓶、實瓶和貯罐的總占地面積,不應超過560m3。 氧氣站、氣化站房的設備布置,應緊湊合理,便于安裝維修和操作,設備之間以及設備與墻之間的凈距,應符合下列規(guī)定:一、設備之間的凈距,;設備與墻壁之間的凈距,宜為1m。 氧氣站、液氧氣化站房不包括備用貯氣瓶的氧氣實瓶貯量,應根據(jù)氧氣供需平衡的情況決定,但不宜超過48h的灌瓶量。 貯氣襄宜布置在單獨的房間內(nèi),當貯氣襄總?cè)萘啃∮诨虻扔?00m3時,可布置在制氧間內(nèi)。低溫液體貯槽宜采取防止日曬雨淋的措施。 氧氣壓縮機間、凈化、間、氫氣瓶間、貯罐間、低溫液體貯槽間、匯流排間,均應設有安全出口。 生產(chǎn)高純度空分產(chǎn)品需要灌瓶時,應設置鋼瓶抽真空設備和鋼瓶加熱裝置。 獨立瓶庫的氣瓶貯量,應根據(jù)生產(chǎn)用量、氣瓶周轉(zhuǎn)量和運輸條件確定。匯流排間的屋架下弦高度。 氧氣壓縮機間與灌瓶間,以及凈化間、氧氣貯氣襄間、氧氣貯罐間、液氧貯槽間與其他房間之間的隔墻上的門,應采用丙級防火門。 氣瓶裝卸平臺,應設置大于平臺寬度的雨篷,雨篷和支撐應為非燃燒體。 氧氣站、氣化站房、匯流排間的照明,除不能中斷生產(chǎn)用氣者外,可不設繼續(xù)工作用的事故照明。灌瓶間應設置壓縮機緊急停車按鈕。 氧氣站、液氧氣化站、氧氣匯流排間和露天設置的氧氣貯藏的防雷,應按現(xiàn)行的國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。壓縮機的排水,必須裝設水流觀察裝置或排水漏斗。集中采暖時,室內(nèi)采暖計算溫度應符合下列規(guī)定:一、貯氣襄間、貯罐間、低溫液體貯槽間為+5℃;二、空瓶間、實瓶間為+10℃;三、辦公室、生活間應按現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定執(zhí)行;四、除上述各房間外,其他房間為+15℃; 貯罐間、貯氣襄間、低溫液體貯槽間、實瓶間、灌瓶間的散執(zhí)器,應采取隔熱措施。氧氣管道管材的選用敷設方式工作壓力(MPa)≤>~≤3≥10管材架空或地溝敷設焊接鋼管(GB309282) 電焊鋼管(YB24263) 無縫鋼管(YB23170) 鋼板卷焊管(A3)無縫鋼管(YB23170)  銅基合金管  埋地敷設無縫鋼管(YB23170)注:①表中鋼板卷焊管,且管徑超過現(xiàn)有焊接鋼管、電焊鋼管、無縫鋼管產(chǎn)品管徑的情況下。④銅基合金管是指銅管(GB152979)或黃銅管(GB152979)。②閥門的密封填料,應采用石墨處理過的石棉或聚四氟乙烯材料,或膨脹石墨。彎頭內(nèi)壁應平滑,無銳邊、毛刺及焊瘤;二、氧氣管道的變徑管,宜采用無縫或壓制焊接件。 氧氣管道宜架空敷設。輸送含濕的氣體或需作水壓試驗的管道,;在管道最低點,宜設排水裝置。廠區(qū)管道可在管道分岔處、無分支管道每80~100m處以及進出車間建筑物處設一接地裝置;直接埋地管道,可在埋地之前及出地后各接地1次;車間內(nèi)部管道,可與本車間的
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